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工作原理： 
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。 
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

絮凝電解氣浮機(jī)設(shè)備原理遠(yuǎn)瑞環(huán)保
電凝聚法又稱為電氣浮法，是20世紀(jì)70年代末到80年代初*環(huán)保界出現(xiàn)的一種新方法，指在外加電流的作用下，通過可溶性陽極溶解生成絮凝體，電解過程中產(chǎn)生的氣泡，陽極的氧化性與陰極的還原性對(duì)污水中的污染物產(chǎn)生絮凝、氣浮、氧化與還原的綜用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的凈化的過程。
1電凝聚法的原理：電凝聚法的原理是利用鐵或者鋁等金屬陽極電解時(shí)發(fā)生溶解，形成Fe(OH)2或AL(OH)3等不溶于水的金屬氧化物活性凝聚體，對(duì)工業(yè)廢水中的有機(jī)或無機(jī)污染物起到凝聚或者吸附作用，形成絮狀顆粒一起沉淀并得以分離。
2電凝聚法的優(yōu)缺點(diǎn)：電凝聚法的優(yōu)點(diǎn)：
1)污染物去除率高，提高廢水的可生化性;2)化學(xué)藥劑使用量少，沉渣量少;3)工藝、設(shè)備簡單。
缺點(diǎn)為：1)耐沖擊負(fù)荷較差;2)能耗高，電極消耗快，處理成本較高。
3電凝聚法在處理乳化液廢水方面的應(yīng)用：國內(nèi)對(duì)電凝聚法研究已經(jīng)**了一定成績，但是在處理乳化液廢水方面研究較少，大多都處于試驗(yàn)研究階段。曹福等人對(duì)應(yīng)用電凝聚法處理軋鋼生產(chǎn)線的含油乳化液廢水的工藝進(jìn)行了研究試驗(yàn)，試驗(yàn)考察了電極板間距、pH值、電流密度、時(shí)間、投鹽量等條件對(duì)廢水處理效果的影響，研究結(jié)果表明：當(dāng)pH值為6、電流密度為4Ma/cm2，時(shí)間為40min，投鹽量濃度為1.25g/L，板間距為1cm時(shí)，COD去除率99.5%。實(shí)驗(yàn)結(jié)果還表明電凝聚法處理低濃度的軋鋼乳化液廢水效果較好，但是對(duì)于高濃度廢水不容易處理達(dá)標(biāo)排放。遠(yuǎn)瑞環(huán)保

汽浮機(jī)是一種污水處理設(shè)備，在使用過程中要注意維護(hù)，同時(shí)大家要注意維護(hù)是一件要用心的事，因?yàn)橐龅揭韵聨c(diǎn)：
1、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。
2、氣浮槽應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行排污清洗。
3、進(jìn)入的污水必須加藥，否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。
4、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
5、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。
6、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得*過規(guī)定公斤數(shù)。

電解氣浮機(jī)其基本工作原理是在共聚捕捉式氣浮池的捕捉區(qū)內(nèi)安裝有電解電極組，電極板用不溶出金屬離子的材料做成，其電源由發(fā)電式溶氣釋放機(jī)發(fā)出的電供給。在原水中投加堿式氯化鋁或復(fù)合聚合堿式氯化鋁及微量的、等，經(jīng)過**混凝后，尚未結(jié)出絮花時(shí)，在電解捕捉區(qū)內(nèi)，就與釋放機(jī)流出的釋氣水混合均勻，一起穿流過電極區(qū)，同時(shí)完成電化學(xué)氧化還原過程和電物化絮凝過程，及微氣泡與絮凝體共聚捕捉的過程，結(jié)出濃度的夾掛微氣泡絮花，在固液分離區(qū)達(dá)到地固液分離，清水和浮渣分別被連續(xù)排出。
電解氣浮機(jī)改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進(jìn)入氣浮池內(nèi)的時(shí)候，使出流裝置移動(dòng)，混合廢水的水平流速相對(duì)出流裝置為零，從而抑制了槽內(nèi)的紊流，因而能進(jìn)行平穩(wěn)的氣浮分離（即所謂的零速度原理），浮選體上升速度達(dá)到或接近理論升速，*大地提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)的30～60min減至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體。
a、處理水良、出水穩(wěn)定、SS3mg/L、同時(shí)可截留水中的和大腸。
b、由于污泥泥齡長，從而可以大大提高難降解有機(jī)物的去除率。
c、可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長泥齡條件下運(yùn)行，產(chǎn)生剩余污泥量少，從而降低了污泥處理設(shè)施的費(fèi)用。
d、設(shè)備高度集成，占地面積小，自動(dòng)化程度高、易于維護(hù)管理。
a.浸沒放置，膜組件穩(wěn)定置放于反應(yīng)池中；
b.低壓(抽吸或重力)出水，系統(tǒng)工作壓力小，電耗低；
e.膜不易污染、膜清洗頻率低、清洗操作方便；膜片可單張更換。