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三箱式加藥裝置說明
設(shè)備運(yùn)行前確保所有輸送管路以及螺桿泵進(jìn)、出口閥門暢通，并且無堵塞、無震動(dòng)。
單螺桿計(jì)量泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，次啟動(dòng)前，應(yīng)在泵里灌滿介質(zhì)，如介質(zhì)太粘稠，可灌注清水。
單螺桿計(jì)量泵禁止干運(yùn)行，即使時(shí)間很短，干運(yùn)行也會(huì)損壞定子。
螺旋喂料機(jī)軸承及攪拌和喂料的各電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤滑。
單螺桿計(jì)量泵禁止*負(fù)荷運(yùn)行；管路系統(tǒng)應(yīng)安裝與泵相配的安全措施。
設(shè)備停機(jī)后要確保攪拌箱及儲(chǔ)藥箱無藥液，若長期停機(jī)則需要用清水沖洗，以免凝聚劑在設(shè)備內(nèi)部凝固。
單螺桿計(jì)量泵停運(yùn)后，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)狀況對泵進(jìn)行清洗，以免介質(zhì)腐蝕泵體。
備用螺桿泵長期不用，應(yīng)間隔一定時(shí)間盤車一次，防止定子橡膠塑性變形。
建議詳細(xì)閱讀相應(yīng)螺桿泵及電機(jī)的《使用操作說明書》。
控制柜(及變壓器)內(nèi)的電器元件嚴(yán)禁進(jìn)水，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門；杜絕用水沖洗控制柜，否則將損壞電器元件。
單螺桿計(jì)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)點(diǎn)動(dòng)檢查旋轉(zhuǎn)方向，確保與標(biāo)牌和選型單上規(guī)定的方向相符。
加藥裝置的要素
絮凝劑一體化加藥裝置——加的藥劑
加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。一般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。
藥劑的配比濃度
不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。一般根據(jù)客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據(jù)實(shí)驗(yàn)來確定藥劑溶液的配比濃度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用點(diǎn)，投加量既是使用量。這個(gè)要客戶來確定。

三箱式加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1、用戶選用加藥裝置時(shí)，*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定加藥裝置選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用一開一備或多開一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

三箱式加藥裝置：
液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

三箱式加藥裝置操作說明：
（1）總體結(jié)構(gòu)： 
本機(jī)小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機(jī)、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計(jì)量泵、9.扶梯組成，其總體結(jié)構(gòu)如下
料斗 
由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合
器內(nèi)，此螺旋由變速機(jī)拖動(dòng)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來調(diào)節(jié)，一個(gè)36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進(jìn)水系統(tǒng) 
進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分： 
ａ、電接點(diǎn)壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設(shè)定為 
0.1~0.6MPa，當(dāng)供水水壓*出設(shè)定的壓力范圍時(shí)，有信號(hào)反饋給電控系統(tǒng)，表壓不足或水壓過大，從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報(bào)警。 
ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何?br>時(shí)，此閥重新開啟進(jìn)水。 
ｃ、流量計(jì)：本件為金屬流量計(jì)，直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同時(shí)接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，其上有一個(gè)可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
（5）、攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng) 
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個(gè)小室和一個(gè)儲(chǔ)藥室，三個(gè)小
室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌，個(gè)室為預(yù)制部分，后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進(jìn)入儲(chǔ)藥室內(nèi)，儲(chǔ)藥室內(nèi)有四個(gè)液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進(jìn)水，到*三液位（低位）時(shí)投料器開始進(jìn)料并進(jìn)水，至*四液位（低位）時(shí)，停計(jì)量泵，待溶液恢復(fù)到*三位時(shí)重新開計(jì)量泵。其中高位與低位時(shí)，都會(huì)報(bào)警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計(jì)量泵未工作。 
每個(gè)小室內(nèi)均設(shè)有排空管道，室還設(shè)有溢流管道。
（6）、電控系統(tǒng) 
控制箱置于支架上，箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)檔，
當(dāng)打至手動(dòng)時(shí)，相應(yīng)部分可由人工控制；打至自動(dòng)時(shí)，則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)報(bào)警，提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。