脈沖干式打磨柜_水式打磨柜

脈沖濾筒除塵器的除塵過程

1、捕集分離過程：①捕集推移階段，實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間，受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨這粉塵向分離界面的不斷推移，濃度越來越大，為固氣分離進一步作好準備。

② 分離階段。當高濃度的粉塵流向分離界面以后，存在兩種作用機制：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，與運載介質(zhì)分離；其二，在高濃度粉塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程：經(jīng)過分離界面以后，分離后的粉塵通過排塵口排出。

3、排氣過程：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程

脈沖濾筒除塵器的性能特點

1、由于濾料折褶成筒狀使用，可增大過濾面積，除塵器結構緊湊，體積??；

2、濾筒高度小，安裝方便，使用和維修時工作量??；

3、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，超薄纖維粘附在濾料上，排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

5、采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰，由脈沖控制儀自動控制。既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉。

6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便。

脈沖濾筒除塵器的使用說明

1、安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備鄰近處，用戶應根據(jù)除塵器上風口的大小自行配置金屬或塑料管和防塵罩 。

2、工作前應檢查檢修門和各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。3、山東亞特環(huán)保脈沖濾筒的各類除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線接上電源后便可以開始使用，初次工作，應注意風機的轉動方向（如反轉，需要調(diào)換電源接線）

4、除塵器控制柜的蓋子不得隨意打開，如果需要調(diào)節(jié)清灰時間，或檢修電路，在切斷電源后進行。

5、要根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小，調(diào)整到適宜的脈沖間隔及脈沖時間，并進行定時清灰。

6、吸塵罩是這類除塵器處于工作狀態(tài)的關鍵配件，使用場所應根據(jù)加工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)符合近、封、便設計吸塵罩的原則。

脈沖濾筒除塵器的維護保養(yǎng)

1、應定期檢查除塵器的使用情況，如發(fā)現(xiàn)破袋，應及時更換濾袋。

2、一般要隔6個月檢查一次清灰裝置。

1. 易損件可電話與山東亞特環(huán)保技術部聯(lián)x。

脈沖濾筒除塵器的注意事項

1、山東亞特環(huán)保提供的各類型脈沖濾筒除塵器不適用于帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120度的含塵氣體。如需要處理高溫廢氣，需定做高溫除塵布袋才可。

2、我公司的各類除塵器在開、停及運轉過程中，如有異?，F(xiàn)象，應立即停止工作，進行檢查修理或直接聯(lián)x我司技術部人員。

3、停機應按停止按鈕，讓搖動機構工作數(shù)十秒，不要直接切斷電源，避免電機故障。