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   質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過(guò)的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過(guò)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿(mǎn)意的性能。

簡(jiǎn)介：
    壓濾機(jī)壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用設(shè)備過(guò)濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線(xiàn)準(zhǔn)確過(guò)濾系統(tǒng)等、的污染過(guò)濾產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)
    壓榨過(guò)濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、控系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)等組成。產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、壓濾機(jī)行業(yè)技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來(lái)幾年將是壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致陣營(yíng)中兩分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場(chǎng)上存活的企業(yè)不這么多。但壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì)，震蕩的結(jié)果將會(huì)使市場(chǎng)運(yùn)作更加理性。電動(dòng)的產(chǎn)化之路異常“坎坷”?；A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我壓濾機(jī)業(yè)向化發(fā)展的短板，十二五期間將繼續(xù)加大對(duì)壓濾機(jī)裝備零部件的產(chǎn)化力度一些企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已于、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。

高質(zhì)量壓濾機(jī)
壓濾機(jī)如何泵？
    壓濾機(jī)的各個(gè)階段對(duì)進(jìn)料泵不同的要求。在進(jìn)料期間，需要介質(zhì)快速填充壓濾機(jī)。泵以大流量和低升程。同時(shí)，要求泵具良好的空化性能，以適應(yīng)大流量操作的殊工況;壓濾機(jī)和壓力保持期間進(jìn)料泵流量逐漸減小，泵升程逐漸增加。這要求泵可靠，并能連續(xù)提供穩(wěn)定的高壓;在卸貨期間對(duì)泵沒(méi)殊要求。
    傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計(jì)壓力為0.5~0.6MPa，壓力過(guò)大可能導(dǎo)致濾板損壞。
彈性體印染污泥泵是由艾迪機(jī)器的新技術(shù)產(chǎn)品，可以適應(yīng)壓濾機(jī)輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強(qiáng)，流量大，粘，通道強(qiáng)等點(diǎn)。它在印染行業(yè)具明顯的優(yōu)點(diǎn)。
     泵采用彈性螺旋轉(zhuǎn)子，耐磨，，脈動(dòng)，，。當(dāng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護(hù)泵殼并延長(zhǎng)泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開(kāi)發(fā)的組合式浮動(dòng)機(jī)械密封，耐溫異。耐磨，可適應(yīng)高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵平穩(wěn)，，密封效果好，，。

使用注意事項(xiàng)

   一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。

    二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。

    三、漿料、洗液或壓縮空閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。

    四、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒破裂等問(wèn)題，達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。

    五、在使用壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。

    六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。

    七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。

    明基設(shè)備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動(dòng)加藥設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備等。

    壓濾機(jī)濾布破、裂損壞是壓濾機(jī)在過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。大多數(shù)用戶(hù)遇到過(guò)濾器的壓布損壞，解決辦法就是更換，不僅影響效率，造成損失。明基提醒你只檢查濾布破損原因，防止損傷，這是主要的問(wèn)題。

     1、壓濾機(jī)的濾布質(zhì)量是的破裂的主要原因?，F(xiàn)在的布是由纖維織成的，往往具纖維布質(zhì)量的效果。布制成的短纖維織出的它比長(zhǎng)的纖維編織出來(lái)更容易破碎。因此，為了減少損失，織物質(zhì)量的*。必須根據(jù)過(guò)濾過(guò)程的類(lèi)型。
     2、壓濾機(jī)，濾布在濾板中間，通過(guò)施加強(qiáng)大的壓力，整體濾板、濾布固定在過(guò)濾機(jī)，當(dāng)濾板磨損或變形，這會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力不均勻性設(shè)備的布，在較強(qiáng)壓力下一些的地方，在一些地方松動(dòng)，這些地方可以很容易地使移動(dòng)布，布撕裂現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。
    3、是過(guò)濾介質(zhì)濾器壓布損壞的重要原因之一。濾液中含大量的固體，固體和濾機(jī)將在布中停止時(shí)，在緩沖固體顆粒是一個(gè)尖銳的形狀，也容易造成損壞布，要注意這個(gè)問(wèn)題在過(guò)程中。
   除壓布的損壞除了布本身的質(zhì)量問(wèn)題外，濾器的濾板或?yàn)V液也是一個(gè)重要原因。了解這些原因后，我們可以從源頭上解決濾機(jī)破碎機(jī)的破損問(wèn)題，養(yǎng)成檢修和維護(hù)的良好習(xí)慣。

主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)：

    1 機(jī)架： 壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
    2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
    3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
    4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。
    5 濾帶： 是壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
    6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：缸、調(diào)整輥信號(hào)反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
    7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。
    8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
    9 卸料裝置：由刀架、卸料輥等組成，其是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的。
    10 傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿(mǎn)足工藝上不同帶速的要求。
    11 壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)罐、電機(jī)、泵等），執(zhí)行元器件（缸）及壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過(guò)壓控制元件，控制空壓力，流量及方向，壓執(zhí)行元件具一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。

高質(zhì)量壓濾機(jī)

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