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鶴山市二氧化氯發(fā)生器用途

大型二氧化氯發(fā)生器/水二氧化氯投加器

● 配置自動反應殘液分離裝置，確保消毒液中不含氯酸鹽、亞氯酸鹽等反應副產(chǎn)物。

● 多種工作控制供用戶， 內(nèi)置手動控制、 進水流量+剩余二氧化氯復合控制、 每日30個時間點編程控制、多路開關量聯(lián)動控制等程序模塊。

● 采用了獨的計量泵流量均衡技術， 去掉了易出故障的背壓閥，大提高了計量泵的故障連續(xù)時間，為整套系統(tǒng)可靠夯實了基礎。

● 安系統(tǒng)采用冗余監(jiān)控和綜合控制技術，確保設備。

● 配備硫酸、溶液流量在線監(jiān)測系統(tǒng)， 實時監(jiān)測并調(diào)整計量泵的流量輸出，如因為堵塞、故障、接頭老化等原因造成的流量變化致使調(diào)節(jié)失敗，流量監(jiān)測系統(tǒng)自動報警。

● 配備空中的二氧化氯濃度監(jiān)測報警儀，防止體泄漏，確保環(huán)境安。

● 配備二氧化氯吸收裝置，采用堿液中和的方式，連續(xù)吸收異常狀態(tài)后反應器殘余生成體，避免進入空中。

怎樣提高二氧化氯發(fā)生器的利用率？

二氧化氯發(fā)生器，主要是由釜式的反應器通過耐酸導管和水射式的真空機組成。前者采用的是兩級或多級的反應器，主反應釜內(nèi)還安裝空分布器，副反應釜里設置了平衡管，反應后的殘液能夠達標放。

　　對于化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結(jié)構(gòu)設計很重要，要讓反應器的結(jié)構(gòu)配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內(nèi)流動狀態(tài)，需要加壓或減壓的方式。反應器的結(jié)構(gòu)設計和配置，不但能使反應過程順利完成，反應過程能達到理想的轉(zhuǎn)化率或得率，還使得整個設備具很好的使用性能。

　　生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

　　1、二氧化氯發(fā)生器反應器結(jié)構(gòu)

　　對于化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結(jié)構(gòu)設計很重要，要讓反應器的結(jié)構(gòu)配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內(nèi)流動狀態(tài)，需要加壓或減壓的方式。反應器的結(jié)構(gòu)設計和配置，不但能使反應過程順利完成，反應過程能達到理想的轉(zhuǎn)化率或得率，還使得整個設備具很好的使用性能(安、可靠、故障率低)。

　　2、反應物NaClO3濃度

　　一般化學反應中，提高反應物濃度或降低生成物濃度都利于反應向生成物方向進行。但NaClO3溶液濃度過高，反應生成物NaCl在殘液中的濃度相應也高，會在反應器或投藥管中生成結(jié)晶，造成管路堵塞。

　　3、酸當量濃度、還原劑比例

　　NaClO3溶液加酸達不到一定的酸當量濃度，反應轉(zhuǎn)化率很低，速度很慢；作為還原劑Cl-加入的量少，NaClO3轉(zhuǎn)化率低，加入的量過多，反應將向副反應方向偏移，雖然NaClO3轉(zhuǎn)化率高，但ClO2得率低。

　　4、反應壓力

　　一般反應降低壓力利于向生成體產(chǎn)物的方向進行。二氧化氯發(fā)生器的反應容器為密閉系統(tǒng)降低壓力利于向生成體產(chǎn)物的方向進行。

二氧化氯發(fā)生器哪些設計結(jié)構(gòu)要求？

二氧化氯發(fā)生器是一種在工業(yè)上CL的設備。是一種強大、準確的高性能設備，使用效果非常樂觀，滿足了CL的條件，在化工上的使用非常。二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)設計很重要，以下內(nèi)容將為您講述二氧化氯發(fā)生器的設計結(jié)構(gòu)具體的要求：

　　1、安問題：由于二氧化氯本身的性質(zhì)所決定，在制備過程中很容生爆炸，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。如何控制二氧化氯發(fā)生器內(nèi)二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設計中的關鍵問題。影響二氧化氯濃度，除了與二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和的配量關外，還與外界操作因素關，如二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的真空度大小，直接關系到發(fā)生器內(nèi)部參數(shù)的變化。

　　二氧化氯發(fā)生器為達到良好的-液分離效果，發(fā)生器內(nèi)必須體的安通路，既要保持反應順利進行，又要防止二氧化CL體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結(jié)構(gòu)關，也與內(nèi)部真空度大小關，真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的，可見二氧化氯發(fā)生器內(nèi)適宜的真空度是的前提。

　　2、連續(xù)多級反應器：以為原料，雙氧水為還原劑，在硫酸介質(zhì)條件下，制取二氧化氯的化學反應是屬于自催化反應，從宏觀動力學角度來看，使用連續(xù)多級反應器更為適合。連續(xù)操作反應器是反應器內(nèi)的物料和產(chǎn)物隨進隨出，連續(xù)流動，這種反應器的點是反應物濃度自始至終為一常數(shù)，因而反應速率也是確定不變的，這對和雙氧水在硫酸介質(zhì)中進行的自催化反應尤為利。在這種反應器里的物料充分混合，化學反應可以一直以較大的反應速度進行，同時還進行傳質(zhì)，傳熱和-液分離的過程，從而提高率。

　　3、負壓曝：負壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在一定的真空度條件下進行，而曝就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空，這對發(fā)生器具十分重要的。代替攪拌，使反應液充分混合，利于化學反應；供給熱量，以反應在一定的溫度條件下進行；促進傳質(zhì)，傳熱和-液分離過程順利進行；空進入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化CL體濃度下降，確保反應安順利進行。

　　4、設備材質(zhì)

　　二氧化氯發(fā)生器在制備二氧化氯過程中，對材質(zhì)的要求是很高的，因為它不僅涉及到二氧化氯殊的氧化性，同時還面臨著負壓、較高溫度、較高酸度的溶液，是二氧化氯發(fā)生器設計中的重要內(nèi)容，選用適宜的材質(zhì)，不僅可滿足工藝指標的實現(xiàn)，也為連續(xù)穩(wěn)定提供了可靠的。

　　材質(zhì)除要具備良好的抗腐蝕能力、耐溫、耐壓外，還要良好的傳熱效果以及便于加工等性能，綜合各種因素，實踐證明目前鈦材為材質(zhì)比較合適。鈦材是比較昂貴的材質(zhì)，制作發(fā)生器時要別注意的是鈦材的純度和加工的焊接點。

鶴山市二氧化氯發(fā)生器用途

正壓式二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)征和工作原理

　正壓式二氧化氯發(fā)生器不用添置其它動力，就可直接將二氧化氯消液投加到壓力管網(wǎng)，高位水塔、水池，也可遠距離投藥?？梢耘c輸水泵聯(lián)動；可以配置流量在線控制，或余在線控制，實現(xiàn)隨供水流量變化或水體余變化，自動調(diào)節(jié)二氧化氯投加量，實現(xiàn)自動定量控制加藥；也可配置遠程通訊接口，實現(xiàn)計算機控制、記錄。

　　正壓式二氧化氯發(fā)生器時的注意事項:二氧化發(fā)生器為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

　　一、結(jié)構(gòu)征及工作原理

　　(一)總體結(jié)構(gòu)及工作原理

　　總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料。

　　工作原理：由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產(chǎn)出以二氧化為主、為輔的體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成液后,通入被水中。

　　(二)主要部件功能及工作原理

　　(1)水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部體在壓差下被子吸入水射器,從而實現(xiàn)吸。被吸入的二氧化氯體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。

　　(2)計量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

　　(3)反映器曝口〔〕：設備時的空通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大相通。

　　(4)電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。

　　(5)原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。

　　(6)溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機構(gòu),它了酸鈉和鹽酸的醉佳化學反應溫度。

　　(7)控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個。

技術特點：
● 主機：采用單溫二段微分多態(tài)*反應器，原料轉(zhuǎn)化率大于85%，二氧化氯含量大于65%。
● 控制器：采用3位LED數(shù)碼顯示管+5路LED指示燈+4個按鍵。面板顯示溫度、反應器水位、加溫狀態(tài)等。
● 原料的流量控制采用滴加閥，通過旋鈕調(diào)節(jié)流量大小。
● 采用AD轉(zhuǎn)換和平均濾波技術，準確控制反應溫度，反應在*狀態(tài)下進行，原料轉(zhuǎn)化率較高。
● 安系統(tǒng)（反應器正壓自動泄漏部件）采用陶瓷元件， 動作靈敏可靠，免維護，二氧化氯直接到室外或進入吸收裝置處理放。

大型二氧化氯發(fā)生器/水二氧化氯投加器

● 配置自動反應殘液分離裝置，確保消毒液中不含氯酸鹽、亞氯酸鹽等反應副產(chǎn)物。

● 多種工作控制供用戶， 內(nèi)置手動控制、 進水流量+剩余二氧化氯復合控制、 每日30個時間點編程控制、多路開關量聯(lián)動控制等程序模塊。

● 采用了獨的計量泵流量均衡技術， 去掉了易出故障的背壓閥，大提高了計量泵的故障連續(xù)時間，為整套系統(tǒng)可靠夯實了基礎。

● 安系統(tǒng)采用冗余監(jiān)控和綜合控制技術，確保設備。

● 配備硫酸、溶液流量在線監(jiān)測系統(tǒng)， 實時監(jiān)測并調(diào)整計量泵的流量輸出，如因為堵塞、故障、接頭老化等原因造成的流量變化致使調(diào)節(jié)失敗，流量監(jiān)測系統(tǒng)自動報警。

● 配備空中的二氧化氯濃度監(jiān)測報警儀，防止體泄漏，確保環(huán)境安。

● 配備二氧化氯吸收裝置，采用堿液中和的方式，連續(xù)吸收異常狀態(tài)后反應器殘余生成體，避免進入空中。

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