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海門市一體化提升泵站點(diǎn)

一體化提升泵站的結(jié)構(gòu)及其優(yōu)點(diǎn)

一體化提升泵站在工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構(gòu)筑物和設(shè)備。必在前處理處加提升泵站將污水提到 某一高度后才能按重力流方法。
 

　　一體化提升泵站的:就是將上流來的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力流。
 

　　一體化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房組成。
 

　　二、一體化提升泵站內(nèi)的水泵多種多樣，一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵， 干式泵又立式泵和臥式泵。泵潛污污水中安裝和干式安裝兩種類型。
 

　　三、集水池的是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡、避免水泵頻繁啟動。
 

　　1.集水池的布置應(yīng)充分考慮到方便泵的維修，固定泵底座的維修等。(潛污泵、集水池好是兩套單獨(dú)。)
 

　　2.對于平衡進(jìn)水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的方法來解決，效果良好。
 

　　3.集水池的布置應(yīng)考慮到清理時和的方便。對于封閉式集水池應(yīng)在對流處設(shè)通風(fēng)孔、通風(fēng)機(jī)。
 

　　4.集水池要根據(jù)具體情況定期清理雜物，水泵正常。
 

　　四、對集水池內(nèi)的水泵機(jī)組控制應(yīng)考慮以下幾項原則
 

　　1.要來水量與提升量*，即來多少，提升多少。
 

　　2.要保持集水池高水位。
 

　　3.水泵的開、停不要過于頻繁。
 

　　4.要至少一臺備用泵。
 

5.保持水泵組內(nèi)每臺水泵的停、開時間均勻

一體化泵站主要由以下裝置組成：

1、水泵：污泵采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生很強(qiáng)的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)出，提高了泵的防堵、污能力、一次性完成了水、清污、除淤。

2、耦合器：潛水電泵出水法蘭與出水管路系統(tǒng)自動對接的自動耦合裝置，由潛水電泵出水法蘭、附加耦合法蘭和出水管座法蘭組成。

在附加耦合法蘭的水管座法蘭的兩側(cè)各一對楔卡就卡到一起，在潛水電泵自重和楔卡斜面的下，兩個法蘭面緊緊地貼在一起。

當(dāng)潛水電泵從水坑內(nèi)往上提起來時，兩對楔卡能夠沿斜面方便脫開，從而實(shí)現(xiàn)自動耦合裝置功能。它可以在方便潛水電泵自動裝折的同時，解決耦合的兩個法蘭之間大量漏水的問題，從而。

3、管路：一體化泵站所使用的管路是304不銹鋼張縫鋼管，，外觀美觀。

4、閘閥：采用暗桿式閘閥，。

5、止回閥：采用旋啟式止回閥。

6、平臺：由格柵加不銹鋼槽鋼或鍍鋅槽鋼。

7、除臭裝置：惡臭體入活性炭過濾棉進(jìn)行過濾除臭，然后經(jīng)紫外線光解催化氧化除臭設(shè)備，高能紫外線束與空、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧，OH（羥基自由基）對惡臭體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時大分子惡臭體在紫外線下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使惡臭體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為臭味的小分子化合物或者完礦化，生成水和CO2，達(dá)標(biāo)后經(jīng)風(fēng)管入大。

8、入孔蓋

9、提藍(lán)格柵：提藍(lán)格柵旋轉(zhuǎn)在泵站的，攔截較大的物體，人工定時清理。

粉碎格柵：粉碎格柵旋轉(zhuǎn)在泵站的，攔截并粉碎較大的物體，需人工清理。

10、法蘭

11、彎頭

12、三通

13、電器控制柜

一體化預(yù)制泵站與一般的混凝土泵站相比哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面就來給大家分析一下兩者相比的差別。
 

　　1、占地面積：
 

　　混凝土泵站需要各和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低且占地面積大;一體化預(yù)制泵站集成且。
 

　　2、使用壽命：
 

　　傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的體和酸l生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂;一體化預(yù)制泵站很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開裂。
 

　　3、防滲漏：
 

　　一體化預(yù)制泵站出前進(jìn)行防滲漏壓力，抗腐蝕測試，99%抗腐蝕不滲漏不開裂;傳統(tǒng)的泵站由于地層不穩(wěn)定，土壤酸性等不穩(wěn)定因素產(chǎn)生裂縫，液漏等法預(yù)估的后果。
 

　　4、控制系統(tǒng)：
 

　　傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理都較高，一體化預(yù)制泵站為化泵站，配的監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制且人值守。
 

　　5、組件配合度：
 

　　一體化預(yù)制泵站在工預(yù)制組裝完成，責(zé)任方為工一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下較高的工作效率;傳統(tǒng)泵站不同的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，較多的不穩(wěn)定因素不能滿足泵站優(yōu)的水力條件。
 

　　6、施工周期：
 

　　一體化預(yù)制泵站的一體化設(shè)備便于運(yùn)輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝;而傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、板分步施工，施工周期長，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期，現(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工化精度差。
 

　　7、噪音：
 

　　一體化預(yù)制泵站的設(shè)計理念和高的水泵確保預(yù)制泵站在中僅僅只產(chǎn)生低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)，商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合進(jìn)行建設(shè);傳統(tǒng)的棍凝土泵站水泵啟停和會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
 

　　8、室外安裝要求：
 

一體化預(yù)制泵站可安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更優(yōu)點(diǎn)且前期成本和后期較低;傳統(tǒng)泵站要求開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題且前期成本和后期較高。

地埋式一體化泵站技術(shù)規(guī)準(zhǔn)-上海弘泱機(jī)械科技

（地埋式一體化泵站技術(shù)規(guī)準(zhǔn)-上海弘泱機(jī)械科技）

13.控制系統(tǒng)：帶狀態(tài)指示和故障報警等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)人值守、，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，受項目樓宇自控系統(tǒng)監(jiān)控，控制設(shè)備狀態(tài)；

14.設(shè)備裝配要求：焊接件及安裝的焊接部位的焊縫應(yīng)牢固、光滑美觀，假焊、漏焊等缺陷、焊渣與藥皮應(yīng)清除干凈。各連接部位應(yīng)牢固可靠，緊固件松動，個管道、電元件及線路等應(yīng)布置整齊。

15.安裝方式：地下負(fù)層地面落地安裝、也可坑內(nèi)安裝。

預(yù)制一體化泵站在污水處理中發(fā)揮著哪些
 

　　預(yù)制一體化泵站的就是將上流來的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力流，它在處理污水領(lǐng)域是*的。隨著人口的劇增，污水處理問題也顯得更加迫切。緊跟著對水環(huán)境和水資源的治理和保護(hù)越來越重視，并投入大量資金用于污水處理及水資源的開發(fā)和綜合利用。泵站在污水處理中起著較為重要的。主要用于收集和放住宅小區(qū)、飯店、學(xué)校、工和其它公共場所的污水廢水等，安裝于室外地下。
 

　　設(shè)備筒體采用型玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯玻璃鋼，高強(qiáng)耐腐。配備高質(zhì)量、高性能的潛水污水泵，其傳感器時刻監(jiān)控水泵狀況，大大降低了維護(hù)。在安裝方面上，安裝周期短，節(jié)省了大部分，地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀。重要的是自動化，可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理。相比于傳統(tǒng)泵站，預(yù)制一體化泵站，重量輕，造價較低。
 

　　預(yù)制一體化泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能，解決自流條件下灌、污的常用設(shè)備。用于不能依靠重力自行污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠(yuǎn)離市政污水管網(wǎng)和衛(wèi)生設(shè)施放的廢污水，并借助污水泵的提升將污水輸送到污水管網(wǎng)。主要用在防洪澇、河道修復(fù)、黑臭水治理、雨水收集利用等海綿城市的建設(shè)中。
 

　　通過近幾年的使用表現(xiàn)來看，現(xiàn)代化的預(yù)制一體化泵站解決了傳統(tǒng)泵站的各種缺點(diǎn)，緊跟時代發(fā)展，采用化遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，需專人守在泵站，控制柜能夠根據(jù)客戶需求，安放在不同的地方，方便客戶操作。并且 預(yù)制一體化泵站具強(qiáng)大的提升以及水能力，能夠很好的滿足夏季暴雨情況下的污水處理。

海門市一體化提升泵站點(diǎn)

一體化泵站泵坑開挖在安裝中的重要性
 

　　必須按設(shè)計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。
 

　　為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境。
 

　　坑底邊緣可做一個小型集水井，隨時水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌。
 

　　坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。
 

　　泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
 

　　(1)按設(shè)計的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。
 

　　(2)基坑開挖應(yīng)保持良好的水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底水。
 

　　(3)用挖機(jī)開挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。
 

　　(4)基坑開挖后應(yīng)檢驗基底承載力(基底承載力要求大于150kpa)，若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。
 

　　(5)基坑開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏必須及時封堵。

隨著城市人口的不斷增加，各種擁擠的現(xiàn)象與日俱增，生活污水、廢水大量產(chǎn)生給市政污系統(tǒng)帶來大的負(fù)擔(dān)，老舊的污水提升設(shè)備是通過集水坑收集污水，雜物通過絞刀泵絞碎處理，這樣的方式經(jīng)常會造成污泵的損毀，故障率高自然成本就高，而且時間了會產(chǎn)生毒害的異味污染環(huán)境、損害人體健康。這種情況下，一體化預(yù)制泵站應(yīng)運(yùn)而生，那么如何使自己的泵站使用時間更長呢？
 

　　1、外殼強(qiáng)度優(yōu)化
 

　　外殼是面通過FEA強(qiáng)度限元分析，包括靜力分析、皮來壽命分析、水沖擊力分析等，達(dá)到總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計的優(yōu)化，大大增加了泵站外殼的總體強(qiáng)度，限防止?jié)B漏、開裂，使泵站能在苛刻的外界環(huán)境中穩(wěn)定。
 

　　2、底部CFD計算流體動力
 

　　采用CFD流體動力學(xué)模型設(shè)計產(chǎn)品底部，采用殊的下凹結(jié)構(gòu)，可抵抗水壓不變形，每次水都只允許少量的污水停留在泵坑，殊的底部結(jié)構(gòu)也能同時發(fā)揮自動清潔的，避免頻繁的人工清淤，效防止臭發(fā)生。
 

　　3、化控制系統(tǒng)
 

　　一體化預(yù)制泵站采用的集成式控制系統(tǒng)，可控制1-4臺泵正常，功能包括啟動停止，過流測量、故障警告和報警、反沖洗、控制面板、限數(shù)據(jù)通訊等。
 

　　4、項目獨(dú)立設(shè)計
 

　　針對每個項實(shí)際情況，根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場勘查測量結(jié)果，對泵站的規(guī)格、進(jìn)出水口位置管徑、水力部件、格柵、通風(fēng)系統(tǒng)、除臭裝置進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計，確保每個項資源優(yōu)化利用。
 

　　5、遠(yuǎn)程控制
 

　　一體化預(yù)制泵站配備集中管理的數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)器，用戶只需要使用帶互聯(lián)網(wǎng)接入的電腦，即可隨時隨地登入遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)的使用界面，了解泵站的狀況，如時間、儀表數(shù)值、報告、報警等。
 

　　6、持續(xù)，降低能耗
 

　　當(dāng)纖維材料，現(xiàn)代垃圾等固體物體進(jìn)入傳統(tǒng)進(jìn)水口時，它們往往會纏繞在葉輪葉片的前緣，這種物質(zhì)的積聚會降低葉輪效率，從而使功耗增加。這種功耗增加會導(dǎo)致對能源的需求增加。當(dāng)固體在葉輪內(nèi)繼續(xù)積聚時，電機(jī)熱保護(hù)會挑戰(zhàn)，引起停泵，從而導(dǎo)致高昂代價的預(yù)計外的要求。

一體化污水提升泵站基本

(1)總體布置應(yīng)，別是灌結(jié)合或自、自引與提水相結(jié)合的泵站以及閘站結(jié)合的泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(2)在泵型的上應(yīng)力求使泵站設(shè)計揚(yáng)程與水泵額定揚(yáng)程相*，且滿足灌溉與水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上的泵型，以泵站裝置，省。同時所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型，一定的實(shí)踐，應(yīng)盡量避免選用試驗泵型。

(3)泵型的要充分考慮一體化污水提升泵站的用途和工作性質(zhì)。對那些年工作時間較長的灌溉和補(bǔ)水泵站應(yīng)強(qiáng)效區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對那些以澇為主的泵站則應(yīng)工作、的泵型。

(4)工程布置應(yīng)盡量采用正向進(jìn)水，確保每臺機(jī)組的進(jìn)水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進(jìn)水時，在設(shè)計中應(yīng)盡量延長側(cè)向進(jìn)水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。

(5)出水池的設(shè)計應(yīng)盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設(shè)計應(yīng)避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。

(6)應(yīng)盡量采用當(dāng)?shù)乜衫玫慕ㄖ牧稀ＴO(shè)計應(yīng)施工簡單、方便，且工程投資較少。

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