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南平市自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)

　鍋爐加藥裝置的加藥注意事項(xiàng)：
 

　　1.為了使藥性充分發(fā)揮，向爐內(nèi)加藥要均勻，每班可分為二三次進(jìn)行，避免一次性加藥，更不要在鍋爐污前加藥。加藥裝置設(shè)在給水設(shè)備之前，以免承受給水設(shè)備出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關(guān)要求。
 

　　2.加藥后,要保持鍋水堿度在10~2Ommol/L,pH值在10~12范圍內(nèi)。
 

　　3.凡是通過給水往鍋爐內(nèi)加藥時(shí),只能在元省煤器或者省煤器出口給水的溫度不過70~80。C時(shí)采用。對(duì)省煤器出口溫度過70~80。C的鍋爐，藥劑應(yīng)直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中，以防止水在省煤器中受熱后結(jié)垢。
 

　　4.在初次加藥后，鍋爐升壓時(shí),如果發(fā)現(xiàn)泡沫較多，可以通過少量污來減少，待正常供汽后,泡沫就會(huì)逐漸消失。
 

　　5.鍋爐不要經(jīng)常處于高水位,防止蒸汽帶水時(shí)夾帶藥液。
 

　　6.嚴(yán)格執(zhí)行污制度,堅(jiān)持每個(gè)班都污,防止大量水渣沉積,生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則,即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下,盡量減少污量,以免損失過多熱量。
 

　　7.對(duì)舊水垢的鍋爐，在次加藥前將舊水垢*清除,或者在加藥后每月開爐檢查一次,把脫落的舊水垢掏凈，以免堵塞管道。以后再根據(jù)舊水垢脫落和鍋爐情況，逐漸延長(zhǎng)檢查間隔時(shí)間。
 

　　鍋爐加藥裝置能用于不同的工況，所的物料就不同，的物料會(huì)對(duì)加藥裝置造成一定的磨損，在加藥裝置的工作進(jìn)行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，但是同時(shí)由于物料的硬度很大，會(huì)使鋼藥收到損傷磨損。

加藥裝置采用時(shí)間程序控制，此需儀表的，先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉;到污周期，計(jì)量泵停止加藥，到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
 

　　加藥裝置是一個(gè)化、自動(dòng)、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置，本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、系統(tǒng)構(gòu)成。加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度，連續(xù)而地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質(zhì)的活性的聚合物溶液，通過加藥泵向投藥點(diǎn)或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要于市政水處理、污水等使用聚合物溶液的場(chǎng)合。
 

　　加藥裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　1.，節(jié)省人工;
 

　　2.藥劑投加量可調(diào)，處理效果，避免浪費(fèi);
 

　　3.不銹殼體、配件，，抗腐蝕性良好;
 

　　4.保養(yǎng)簡(jiǎn)易，外觀精美;
 

　　5.可按用戶要求設(shè)計(jì)流程。
  

原理簡(jiǎn)介

攪拌機(jī)傳動(dòng)原理

擺線針輪減速機(jī)是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動(dòng)原理的傳動(dòng)裝置，參見圖。太陽輪(針齒輪)Zz 與行星輪(擺線輪)ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即: Zz-ZB=1 。在輸入軸上裝一個(gè)錯(cuò)位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，(為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線輪上齒廓曲線的點(diǎn)其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時(shí)，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個(gè)齒從而得到減速，再借助 W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

南平市自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)

鍋爐加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。
 

　　鍋爐加藥裝置的保養(yǎng)分析：
 

　　1、應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)除故障。
 

　　2、應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。
 

　　3、各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)過60℃。
 

　　4、減速機(jī)開始加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。
 

　　5、泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。
 

　　鍋爐加藥裝置的加藥注意事項(xiàng)：
 

　　1.為了使藥性充分發(fā)揮，向爐內(nèi)加藥要均勻，每班可分為二三次進(jìn)行，避免一次性加藥，更不要在鍋爐污前加藥。加藥裝置設(shè)在給水設(shè)備之前，以免承受給水設(shè)備出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關(guān)要求。
 

　　2.加藥后,要保持鍋水堿度在10~2Ommol/L,pH值在10~12范圍內(nèi)。
 

　　3.凡是通過給水往鍋爐內(nèi)加藥時(shí),只能在元省煤器或者省煤器出口給水的溫度不過70~80。C時(shí)采用。對(duì)省煤器出口溫度過70~80。C的鍋爐，藥劑應(yīng)直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中，以防止水在省煤器中受熱后結(jié)垢。
 

　　4.在初次加藥后，鍋爐升壓時(shí),如果發(fā)現(xiàn)泡沫較多，可以通過少量污來減少，待正常供汽后,泡沫就會(huì)逐漸消失。
 

　　5.鍋爐不要經(jīng)常處于高水位,防止蒸汽帶水時(shí)夾帶藥液。
 

　　6.嚴(yán)格執(zhí)行污制度,堅(jiān)持每個(gè)班都污,防止大量水渣沉積,生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則,即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下,盡量減少污量,以免損失過多熱量。
 

　　7.對(duì)舊水垢的鍋爐，在次加藥前將舊水垢*清除,或者在加藥后每月開爐檢查一次,把脫落的舊水垢掏凈，以免堵塞管道。以后再根據(jù)舊水垢脫落和鍋爐情況，逐漸延長(zhǎng)檢查間隔時(shí)間。

冷卻水加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。冷卻水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。
冷卻水加藥裝置主要由柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等。檢測(cè)儀的由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測(cè)儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測(cè)定儀，加氯則需配置余氯表等等。

自動(dòng)加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個(gè)問題需要我們注意，雖然自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動(dòng)加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動(dòng)加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過電機(jī)來工作的，在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。

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