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普蘭市一體化提升泵站參數(shù)

如何解決一體化污水泵站震動的現(xiàn)象？
 

　　一體化污水泵站顧名思義是化的一體化污水處理泵站，它彌補了傳統(tǒng)混凝土污水泵站的各種不足，基于現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)出的管理系統(tǒng)結(jié)合泵機內(nèi)的各種配套設(shè)施進行的集成一體化泵站。
 

　　新時期的水利工作方針圍繞“節(jié)水、空間均衡、系統(tǒng)治理、兩手發(fā)力”進行展開，水利工作的一大難題主要是解決污水處理方面的問題，我的人口眾多，產(chǎn)生的各種污水如何不污染周圍環(huán)境直接放至污水處理或是水管道中也是一個難題，而一體化污水泵站的出現(xiàn)成為了污水送的福音。
 

　　它可以在多種場合使用，自適應(yīng)能力強，具高度的自動集成化程度，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、人值守，因而適應(yīng)各種地區(qū)。泵內(nèi)的潛污泵可以提升地勢較低的污水，讓污水可以進入泵內(nèi)經(jīng)過處理進而輸送至終點。泵站的科學(xué)化的種外覆玻璃鋼的筒體設(shè)計配備使得機器的，減少損壞成本，污水處理的時候也不需要擔(dān)心污水會腐蝕筒體以至于泄漏污染環(huán)境。地埋式的安裝設(shè)計使得泵站較為隱蔽，不影響周圍環(huán)境的美觀性。
 

　　在過程中需要穩(wěn)定性良好，才可以說是良，若在泵站過程中出現(xiàn)不明震動時，便是一體化污水泵站產(chǎn)生了故障，此時就需要盡快查出振動產(chǎn)生的原因并解決問題，以免對泵站產(chǎn)生不良影響，并且產(chǎn)生噪音污染。
 

　　一體化污水泵站產(chǎn)生震動現(xiàn)象的原因很多是機組和泵房建筑物產(chǎn)生的，若是泵站內(nèi)的電機和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量差、安裝出現(xiàn)錯誤、機組軸線不對稱、擺度過允許值、零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封遭到磨損破壞，或是水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固頻率一起引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。
 

　　其次便是電機方面產(chǎn)生震動的原因，電機掌控著整個泵站的過程，如果電機內(nèi)部磁力不平衡或是其它電系統(tǒng)失調(diào)，便會引起泵機的振動并產(chǎn)生噪音。再是進出水口方面導(dǎo)致泵站震動的原因，進出水口導(dǎo)致震動的原因通常是由設(shè)計不當(dāng)引起的，例如機組進水流道設(shè)計不、進水口與機組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)、機組的啟停順序不當(dāng)?shù)?，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。
 

以上便是泵站產(chǎn)生震動的主要原因了，因此在一體化污水泵站震動時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)以上原因查出真正引起震動的原因以修復(fù)泵站。

一體化雨水提升泵站適用于不能依靠重力而自行污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠(yuǎn)離市政污水管網(wǎng)和衛(wèi)生設(shè)施放的廢污水，并借助污水泵站的提升將污水輸送到污水管網(wǎng)。
 

　　一體化雨水提升泵站筒體采用型玻璃鋼機械纏繞成形 或碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯玻璃鋼，高強耐腐; 泵坑采用流體學(xué)設(shè)計，具流態(tài)好、堵塞，自清潔功能； ，重量輕，造價較低；配備高質(zhì)量、高性能的潛水污水泵，其傳感器時刻監(jiān)控水泵 狀況，大大降低了維護； 自動化，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理；地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；安裝周期短，節(jié)省了大部分，維護省時省力。
 

　　一體化雨水提升泵站，是城市水系統(tǒng)中必不可以的重要幫手。它的主要是為城市城區(qū)和道路上的雨水、積水通過管道時提動力，將雨水、給水從市政管網(wǎng)輸送至放地或處理場所。一體化雨水提升泵站采用地埋式安裝，一般分為中途泵站和終端泵站。通常，雨水和污水依靠自重重力的，從管道輸送，因為地勢或淤泥的影響，流動動力不足。而設(shè)置中途泵站，可以為管道中的流水提供足夠的輸送動力，提高放速度，管道中的水放通暢。而設(shè)置終端泵站，則是為了讓雨水、污水順利流入終點。通暢終端泵站的功率會更大一點。
 

　　城市雨水、污水在通過市政管網(wǎng)時，常常會混合著各種固體垃圾，例如各種樹枝樹葉、塑料瓶等等。大量的固體垃圾聚集會造成管網(wǎng)堵塞。因此，一體化雨水提升泵站常常會配置粉碎格柵來對這些固體垃圾進行預(yù)處理。粉碎格柵帶鋒利的不銹鋼刀頭，所可以輕而易舉的將固體垃圾粉碎可以通過水泵的小顆粒固體物，后隨雨水、污水進入處理進行下一步處理。

別要注意以下幾個方面：

1、小心提岸坍塌，規(guī)劃中地勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。

2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。

3、坑邊預(yù)留安距離，以便設(shè)備維修。

4、工作范圍內(nèi)小心人員的安

5、起重機械下嚴(yán)禁站人；

6、電的安裝工作必須資質(zhì)的人士來安裝；

運輸和起吊泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
1、用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
2、用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
3、豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所吊耳上。

普蘭市一體化提升泵站參數(shù)

常見故障與處理方法：
 

　　1、泵卡??；處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
 

　　2、泵不液，原因及處理方法：
 

　　灌泵不足(或泵內(nèi)體未完)；處理方法是重新灌泵。
 

　　泵轉(zhuǎn)向不對；處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。
 

　　泵轉(zhuǎn)速太低；處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。
 

　　濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈；處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。
 

　　吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空；處理方法是減低吸上高度，檢查吸液槽壓力。
 

　　3、泵液后中斷，原因及處理方法：
 

　　吸入管路漏；處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。
 

　　灌泵時吸入側(cè)體未完；處理方法是要求重新灌泵。
 

　　吸入側(cè)突然被異物堵?。惶幚矸椒ㄊ峭１锰幚懋愇?。
 

　　吸入大量體；處理方法是檢查吸入口否旋渦，淹沒深度是否太淺。
 

　　4、流量不足，原因及處理方法：
 

　　系統(tǒng)靜揚程增加；處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓。
 

　　阻力損失增加；處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
 

　　殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大；處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
 

　　其他部位漏液；處理方法是檢查軸封等部位。
 

　　泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
 

　　5、揚程不夠 ，原因及處理方法：
 

　　葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪；液體密度。
 

　　粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。
 

　　操作時流量太大。處理方法是減少流量。
 

　　6、泵振動或異常聲響，原因及處理方法:
 

　　振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。
 

　　振動頻率為60%~99%工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封；振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換；振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不準(zhǔn)確、軸承抖動，不良的收縮配合等。
 

　　7、軸承發(fā)熱原因及處理方法
 

　　軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
 

　　軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
 

　　潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
 

　　軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
 

　　冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。
 

　　軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。
 

　　若松協(xié)，復(fù)緊關(guān)螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
 

　　甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
 

　　聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。
 

　　8、軸封發(fā)熱，原因及處理方法：
 

　　填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
 

　　水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。
 

　　沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
 

　　機械密封故障。處理方法是檢查機械密封。
 

　　9、轉(zhuǎn)子竄動大原因及處理方法如下
 

　　操作不當(dāng)，工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況；處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近。
 

　　平衡不通暢;處理方法是疏通平衡管。
 

　　平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求;處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

一體化污水泵站如何布置？

　　1、集水池形式
 

　　污水泵站集水池的形式圓形、半圓形和矩形等多種形式，上口宜采用敞開式，周圍加欄桿或短墻，上加棚，設(shè)梁勾或滑車，以滿足吊泥或柵渣的要求。
 

　　2、集水池布置原則
 

　　集水池的布置，應(yīng)考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流，以水泵正常。布置時應(yīng)注意以下幾點。
 

　　(1)污泵的吸水管或葉輪應(yīng)足夠的淹水深度，防止空吸入或形成渦流時吸入空。
 

　　(2)水泵的吸入喇叭口應(yīng)與池底保持所要求的距離。
 

　　(3)水流應(yīng)均勻順暢漩渦地流近水泵吸水管口。每臺水泵進水水流條件基本相同，水流不要突然擴大或改變方向。
 

　　(4)集水池流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
 

　　污水泵房的集水池前應(yīng)設(shè)置閘門或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時使用。
 

　　3、集水池容積
 

　　集水池的容積與進入泵站的流量變化情況、水泵的型號、工作臺數(shù)及其工作制度、泵站操作性質(zhì)、啟動時間等關(guān)。在滿足安裝格柵和吸水管的要求，水泵工作時的水力條件及能夠及時將流入的污水抽走的前提下，集水池應(yīng)盡量小些泵房(機器間)的布置
 

　　1.污泵機組布置
 

　　污水泵站中機組臺數(shù)一般不過3～4臺；為了滿足安防護和便于機組檢修，泵站內(nèi)主要機組的布置和通道寬度，應(yīng)符合下列條件。
 

　　(1)相鄰兩機組間的凈距：當(dāng)電動機容量小于等于55kW時，不得小于0.8m；電動機容量大于55kW時，不得小于1.2m。
 

　　(2)吊車起重設(shè)備的泵房，一般在每個機組的一側(cè)應(yīng)比機組寬度大0.5m的通道，但不得小于條規(guī)定。
 

　　(3)相鄰兩機組突出基礎(chǔ)部分的間距和機組突出部分與墻壁的間距，以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。
 

　　(4)在橋式起重設(shè)備的泵房內(nèi)，應(yīng)吊運設(shè)備的通道。
 

(5)當(dāng)需要在泵房內(nèi)就地檢修時，應(yīng)留檢修設(shè)備的位置，其面積應(yīng)根據(jù)大設(shè)備(部件)的外形尺寸確定，并在周圍設(shè)置寬度不小于0.7m的通道。

水泵站分類
提升污（廢）水、污泥的泵站統(tǒng)稱為水泵站。泵站通常按以下方法分類。
（1） 安水性質(zhì)，泵站可分為污水（生活污水、污水）泵站、雨水泵站、合流泵站、污泥泵站等。
（2） 按在水系統(tǒng)中的，泵站可分為中途(區(qū)域)泵站、終點(總提升)泵站。
（3） 按水泵啟動前引水方式，泵站可分為自灌式泵站和非自灌式泵站。
（4） 按泵房平面形狀，水泵站可分為圓形、矩形、組合型泵站。
（5） 按集水池與水泵間的組合情況，泵站可分為合建式泵站和分建式泵站。
（6） 按水泵與地面相對位置關(guān)系，泵站可分為地下式泵站和泵站和半地下式泵站。
（7） 按水泵的操縱方式，水泵站可分為人工操作泵站、泵站和遙控泵站。

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