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永康市半自動加藥裝置點

絮凝劑加藥裝置啟動前預備事項

溶液濃度的調(diào)整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為理想的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進以下的調(diào)整測量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質量（重量）過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉動變頻器的旋轉按扭調(diào)整。

3. 讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）。

4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時），所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達到正確的濃度比例，一般是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計算。

加藥攪拌機裝置用心創(chuàng)造

　　工程施工難易程度　　考慮建設與時，應以處理水達到水質規(guī)準為前提條件。在此前提下，工程建設及低的工藝流程應得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設的重要措施?！　〗ㄔO及

　　污泥堆肥在各均使用，是比較成熟的工藝。污泥堆肥的原理是將污泥堆放在好氧的條件下使污泥內(nèi)部的生物質發(fā)酵，產(chǎn)生熱量，除去部分水分。堆肥工藝的投資較小，時能耗很低，成本很大一部分來自添加機質的成本，是一種比較理想的污泥處置工藝。污泥堆肥的主要問題是占地面積大、污泥處理處置周期長，同時由于污泥中可能重金屬標，在實際運用中會收到?！　?.7污泥堆肥

　　7、疊螺機幾乎沒維修成本　　6、疊螺機的勞動強度適中　　5、疊螺機噪音小　　4、疊螺機的占地面積很小　　3、疊螺機可以24小時不間斷　　2、疊螺機可節(jié)省濃縮池

　　機械能產(chǎn)生高壓，充分利用機械能，直接在濕污泥脫水中快速;不使用暖，不加熱，不使用溫室體發(fā)電設備;封閉不使污泥泄漏，味處理避免了兩個集中污染;自動化程，可模塊化組裝水洗;濾板自動過濾器，外源。在環(huán)境保護方面仍很大的發(fā)展空間，對疊螺式污泥脫水機的分析也不應是*的。我們真誠地各位同事共同努力，為我的事業(yè)提供建議和建議，造福人類。根據(jù)疊螺式污泥脫水機的要求，經(jīng)常觀察對機器的項目和檢查和維護?！　≌埼鹩脻袷钟|摸電物品?？赡軙鹩|電.　　請不要對機餐進行分解或改造.可能會引起觸電或機器破損。

　　我電鍍點多、小而分散,技術落后.目前,用化學沉淀法處理電鍍廢水是為簡單效的方法,為大多數(shù)電鍍所采用,產(chǎn)泥率一般為2·2×10-3左右.按照對電鍍廢水處理方式的不同,可將電鍍污泥分為混合污泥和分質污泥兩大類:前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成的污泥;后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥,如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等.根據(jù)電鍍廢水處理的條件不同,電鍍污泥主要分為鉻系污泥和非鉻系污泥兩種:前者除含鉻外尚含鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物,而后者不含鉻,主要成分則為鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物.但實際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥.目前針對電鍍污泥的治理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。

　　污泥濃縮脫水機的操作方法主要分開機跟關機兩部分，都是對設備至關重要的，操作得當，可延長設備使用壽命，反之會縮短設備使用壽命，增加維修。污泥濃縮脫水機的操作方法主要分開機跟關機兩部分，都是對設備至關重要的，操作得當，可延長設備使用壽命，反之會縮短設備使用壽命，增加維修。這是買受兩方都不愿出現(xiàn)的結果，精銳設備有限公司就具體的操作方法，跟大家一下：

　　螺旋軸的轉速約2~3轉/分，振動，噪音非常小;其疊片具自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下，臭不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境!　　5、沒二次污染

操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯(lián)接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應的接頭接好，聯(lián)接電源。

2、做前的準備工作、計量泵箱體、減速機機箱內(nèi)注入適量的機械油，以油位水平線為準。

3、關閉污閥、管道閥，自動或手動加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機開始工作3-3min后，打開管道閥門，打開流量控制閥，按下計量泵啟動按鈕，計量泵開始工作。

4、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應及時更換。

6、裝置中，要定期對安閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用兩泵加藥應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

三、日常維護和保養(yǎng)

1、每天檢查設備周圍是否腐蝕體和流體；檢查壓管路的密封性，若出現(xiàn)漏現(xiàn)象應及時修補。

2、每月應檢查閥門是否靈活、暢通。檢查罐身是否生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。

3、每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對罐體油漆一遍做防銹處理。

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示蹤加藥裝置

 加藥裝置的使用，能夠節(jié)省補水，減少污。加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。

加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，。

加藥裝置、。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)， 加藥裝置將計量箱、計量泵、系體化，即安裝在一個底座上。我完成設備購置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

加藥裝置的使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術的發(fā)展，自動化要求越來越高，那加藥裝置哪些點。

一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而導致其他設備的正常和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場220V電源即可正常操作！

二：設備裝置雙結合，*實現(xiàn)私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據(jù)不同客戶的類型，實現(xiàn)私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應科技、自動化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動強度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動加藥裝置的具體數(shù)值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

加藥裝置保養(yǎng)
 

　　1.應注意攪拌機運轉平穩(wěn)，不應較大震動現(xiàn)象，如較大震動應及時除故障。
 

　　2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備否發(fā)生故障。
 

　　3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應過60℃。
 

　　4.減速機次加油運轉500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。
 

　　5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。
 

　　加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理、化工、印染等領域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學反應，以達到預期的工藝要求。而加藥裝置正好能滿足這一要求，這也是加藥裝置的用途。

循環(huán)水加藥裝置傳動箱部件的拆卸方式：
　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.
　　2、拆下電機，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內(nèi)拿出。
　　3、打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時針旋轉調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。
　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下；打開傳動箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。
　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：
　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。
　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
　　6、將傳動箱體翻轉，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。
　　循環(huán)水加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達到較好使用效果，控制系統(tǒng)做到加完藥劑后，1小時內(nèi)禁止污。為了不浪費藥劑，控制污時禁止加藥。
　　淺析循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的：為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常，需要對循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對循環(huán)水系統(tǒng)補水和污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質，補水和污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過量或污過量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費；或加藥量、污量不足，造成水質的惡化，導致用水設備的腐蝕或結垢，嚴重影響管路設備的使用壽命。

 加藥裝置使用說明

　　1、加藥裝置設兩套加藥系統(tǒng),分別為緩釋阻垢劑加藥系統(tǒng)和殺菌滅藻劑加藥系統(tǒng),請按照藥箱上標記灌裝藥劑,切勿形成混裝。

　　2、請再系統(tǒng)管道或加藥點上開接口,將緩釋阻垢劑、殺菌滅藻劑及水質監(jiān)測儀表探頭連接到管路中。

　　3、根據(jù)時間控制器說明書設置加藥泵每天的啟動時間及時間,從而調(diào)節(jié)每天的加藥量。通過加藥泵可以調(diào)節(jié)加藥泵的加藥速度,具體參見加藥泵使用說明書。

　　4、可以通過加藥罐上容量刻度,計算出加藥量。當加藥罐內(nèi)液位低于30升時(具體與加藥罐內(nèi)吸水口位置關),請及時通過加藥口往加藥罐里補充藥劑。避免因為缺少藥液而損壞加藥泵。

　　5、加藥系統(tǒng)的控制箱體上方框顯示分別為電導率監(jiān)測儀,方便用戶隨時觀察水質情況,進行污。

　　6、加藥裝置加藥型式為自動定時定量加藥。

所以當下要一款污泥脫水設備，才可解決這一難題。小編就來給大家一款產(chǎn)品疊螺式污泥脫水機及疊螺式污泥脫水機污泥含水率是多少?疊螺式污泥脫水機對污泥進行脫水的工作原理是利用螺桿擠壓的方式，再通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水的一種的固液分離設備。疊螺式污泥脫水機不同于其它的脫水機，它是采用了多重疊片螺旋壓濾方式,而且，自我清洗濾縫的功能，不堵塞、節(jié)水省電、，開創(chuàng)了低濃度污泥(2000mg/L～)直接脫水的先河，能實現(xiàn)24小時連續(xù)人運轉，同時大幅度縮減設計、建設、及維修管理的成本。當設備出現(xiàn)該問題后應該對設備進行斷電，檢查設備的各個部件是否損壞，內(nèi)部路線是否出現(xiàn)損壞，如以上問題進行除后并未發(fā)現(xiàn)故障的發(fā)生原因，在進行下一步的檢查。

 山東明基設備有限公司主要經(jīng)營污水處理設備、一體化污水處理成套設備、加藥裝置、氣浮機、消毒設備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領域。秉承“質量過硬，”的經(jīng)營理念，為顧客實行*的，是我們孜孜不倦的追求?？筛鶕?jù)客戶要求為您加工適合您實際情況的污水處理設備，保質保量，明基體員工期待與您的真誠合作。