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 工業(yè)一體化提升泵站安裝

一體化預制泵站的PLC系統(tǒng)如何？

　　一體化預制泵站之所以能夠?qū)崿F(xiàn)人監(jiān)控狀態(tài)下的，主要是因為其配備的PLC系統(tǒng)，這是一套可編程的邏輯控制器，也是一種數(shù)字運算操作的電子裝置。PLC系統(tǒng)大的簡化了預制泵站的操作，不僅提高了設備的效率，同時也降低了故障發(fā)生的概率。
 

　　PLC系統(tǒng)是一個獨立設計的單元，它跟一體化預制泵站是相互配套的，如果使用不當則會造成控制出現(xiàn)混亂，導致設備法正常。目前市面上的PLC種類非常多，性能、使用方式、變成方式等等都存在著一定的差異，為了避免大家在PLC系統(tǒng)時出錯，以下內(nèi)容將根據(jù)一體化預制泵站的結(jié)構(gòu)和運作原理，應當注意幾點：
 

　　整體式和模塊式，建議模塊式PLC按照結(jié)構(gòu)形式可以分為整體式和模塊式。整體式PLC將電源、CPU、I/O部件集成在一個機箱內(nèi)，而模塊式PLC則將各個部分分成了單獨的模塊。在泵站需要改建或是部分部件發(fā)生損壞需要更換時，模塊式PLC的好處就凸顯了出來，它方便更換，配置靈活，因此，建議模塊式PLC系統(tǒng)。
　　機型要在機型和的時候，同一家或的PLC產(chǎn)品。同一家的產(chǎn)品，更，如果涉及到更換零配件和軟件編程方便的問題，同一個的商解決起來更迅速。

　　根據(jù)輸入和輸出泵站中的主要設備：各種可控閥門、泵組、格柵系統(tǒng)、水位計、流量計等。根據(jù)系統(tǒng)的要求和采用的控制方法不同，以及輸入輸出信號的性質(zhì)、參數(shù)和質(zhì)來靈活合適的PLC系統(tǒng)。

　　根據(jù)儲存容量進行依照編程需要的節(jié)點數(shù)計算儲存器的實際容量需求進行。

　　根據(jù)通信要求進行當前泵站使用的PLC控制系統(tǒng)，一般分為設備單元監(jiān)控層、泵站監(jiān)控層、調(diào)度監(jiān)控層等。層與層直接需要傳遞各種參數(shù)信息，因此我們應當根據(jù)現(xiàn)場需求，比如網(wǎng)絡、擴展、現(xiàn)成總線連接以及投入的資金和自身設備來合適的PLC設備。

 混凝土底板安裝

..1 坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

..2 混凝土安裝地基可預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

..3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。

..4 水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。

..5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。

. 泵站吊裝

4.. 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

4.. 垂直起吊預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

4.. 就位前，毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。

..4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向*。

..5 泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。

. 泵坑回填與壓實

..1 泵坑回填應在泵站筒體安裝誤后進行。

..2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜過13～25mm。

..3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜過30cm，回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。

..4 坑內(nèi)的進出水管處回填土應壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。

..5 回填質(zhì)量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)準》GB50300的規(guī)定。

工業(yè)一體化提升泵站安裝

效益分析：

　　節(jié)約成本，與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)泵站相比，消防一體化泵站可節(jié)約25%至30%的總建設成本。

　　設計流程和合同界面簡化，可節(jié)約大約兩周的工程施工時間。泵站99%不漏水，對環(huán)境污染且節(jié)約泵送。

消除了地下水池的二次污染。

　　傳統(tǒng)的水池地埋式預制泵站方式將自來水放入水池，水池的水易于被臟物甚至動物尸體所污染，尤其在夏天易產(chǎn)生藻類或滋生蚊蟲，直接影響到身體健康。

該泵站利用調(diào)節(jié)裝置采用封閉式供水方式，消除了二次污染。

自動化程，可靠，管理方便。

節(jié)省投資，減少占地，安裝，使用，檢修方便。

　　建造水池(或水箱)，工程總投資大，并且一體化泵站在使用過程中要定期清洗，不但增加了工程的總投資，還增加了日常的維護。

　　該泵站利用調(diào)節(jié)裝置供水，節(jié)省投資，減少占地，根據(jù)用戶的現(xiàn)場情況可采用立式或臥式不同的安裝方式，檢修方便。

1）水泵啟動設備可以手動、自動和遠程控制，控制水泵的啟停；

2）采用集散式控制，泵站使用主控制器，每臺水泵分屬一個分控制器，主控制器還可以調(diào)整分控的使用權(quán)限；

3）水泵機組輪換工作，保持每臺水泵磨損均衡；

4）格柵分離設備的自動、遠程控制操作；

5）施工現(xiàn)場以太網(wǎng)、光纖、GPRS線通信方式，其中采用光纖通信時還可以實現(xiàn)圖像監(jiān)控；

6）現(xiàn)場鍵盤讀取、修改、設置測控終端的工作參數(shù)，定時存儲現(xiàn)場監(jiān)控信息以備查詢；

7)遠程設置、修改終端的工作參數(shù)，實現(xiàn)終端設備的遠程維護；

8）顯示屏顯示測控設備的工作狀態(tài)，包括水泵機組工作電壓電流，污水池水位信息等。

  安裝步驟：

1.泵坑開挖

必須按設計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應適于當前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

2.吊裝

吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

3.安裝筒體

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4.管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。端安裝應檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準管（壓力），對稱均勻緊固。

5.澆筑混凝土并回填

將泵站進出水口對齊，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?；靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過50 cm?？觾?nèi)的進出水管要壓實?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴禁使用夯土機等設備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

執(zhí)行挖掘和一體化預制泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。

別要注意以下幾個方面：

1、小心提岸坍塌，規(guī)劃中地勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。

2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。

3、坑邊預留安距離，以便設備維修。

4、工作范圍內(nèi)小心人員的安

5、起重機械下嚴禁站人；

6、電的安裝工作必須資質(zhì)的人士來安裝；

運輸和起吊泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設施。
1、用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
2、用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
3、豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所吊耳上。

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