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中小型一體化污水處理設(shè)備原理參數(shù)

    一體化污水處理設(shè)備采用的是彈性填料、軟性填料或者組合式填料，這些都是固定式的填料，需要固定在填料支架上面。僅憑部預(yù)留的小小的檢修口（不應(yīng)該叫檢修口，只能叫觀察口），均法實現(xiàn)填料系統(tǒng)的檢修和更換。設(shè)備稱自己使用的是球型懸浮填料或者梅花形懸浮填料等非固定式填料，可以方便地撈出或者投加。的確，此類懸浮填料可以解決固定式填料的弊端，但其設(shè)備結(jié)構(gòu)的不性決定了填料易流失。況且填料本身是塑料材質(zhì)，很多是回收的廢塑料制成的，損壞率較大，損壞后的塑料殘渣和碎片或沉入水底或隨水流到下一道處理工序，影響出水水質(zhì)，嚴重的會造成設(shè)施堵塞。

2、一體化污水處理設(shè)備底部曝頭或者曝管容易壞維護難度大。

一體化污水處理設(shè)備大部分使用的是曝頭或者曝管，均安裝在罐體底部，固定式安裝，不可移動。使用1-2年，塑料材質(zhì)或者橡膠材質(zhì)的曝頭或者曝管就會損壞需要更換，問題是曝裝置的上部是密密麻麻的固定式填料，不把填料清除出去，人員根本就下不去，所以需要先把污水抽出去，污泥清理出去，人員在供氧的情況下下到罐內(nèi)更換曝裝置。雖然更換的程序，但幾乎沒人更換過，原因是僅憑部的小小檢查口根本做不到，這就是一體化污水處理設(shè)備故障后法修復(fù)而報廢的原因之一。

3、一體化污水處理設(shè)備埋在地下容易腐蝕，所以使用壽命短。

一體化污水處理設(shè)備大部分采用碳鋼材質(zhì)，處理。但凡頭腦的人都會想一想，其內(nèi)外能不能做到不留死角的，更何況運輸過程中的摩擦、磕碰導(dǎo)致的層脫落。只要一個點接觸污水，很快就會出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，其使用壽命不過3年。

4、一體化污水處理設(shè)備質(zhì)量法把控，由于是獨立制作完成。

5、一體化污水處理設(shè)備為臨時性，僅適用于小規(guī)模處理量（指：50噸∕日以下）。

綜上因素考慮，貴院污水處理系統(tǒng)不宜采用一體化工藝，建議采用當(dāng)前主流的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工藝。

    食品污水處理設(shè)備-山東明基環(huán)保有限公司 食品工業(yè)原料，制品，加工過程要使用大量水，因此很多廢物作為污水的形式放。出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。食品污水中主要污染物:

(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等

(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等

(4)原料夾帶的泥砂及其他機物等

(5)致病菌毒等

      對食品加工廢水的處理一般采用物化法(浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、高、 管 理操作不便。近年來也以好氧法為主的處理技術(shù)，對機物的去除雖較好，但其較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本動力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù)，經(jīng)過在多個的多種食品 廢水 處理中的表明，該工藝、低、投資較少、操作 管 理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達到《污水綜合放規(guī)準》(GB 8978—1996)中的一級規(guī)準，而且已部分將其出水回用于上的非直接冷卻系統(tǒng)。

    對于進行廢水治理的食品來說，需要的是投資少、低、、、操作管理簡便的處理工藝，在工藝時一定要結(jié)合自身實際情況進行考慮。

    現(xiàn)在的生活中到處都用得到水處理設(shè)備啊，工業(yè)，造紙，金屬，治金，啤酒行業(yè)，食品，酒店等太多行業(yè)都能用到了，只是比較傳統(tǒng)很多的還不知道，比較的都開始與水處理行業(yè)進行合作了。而且都取得了不錯的效果。拿酒店來說吧，裝了凈水器過后，客戶不用自己在去澆水，直接拿杯子就可以飲用，而且熱水冷水都，這么為客戶著想，客戶難道還不會成為你的回頭客嗎？今天我這里要說的是食品行業(yè)，食品行業(yè)用水處理設(shè)備能起到什么？起碼的可以保鮮。下面就來看看我的分析吧，一個是很好的將水用到食品行業(yè)，一個是將廢水進行相應(yīng)的回收。

         食品工業(yè)包括飲料工業(yè)是耗水大戶,這些耗用的水僅少部分用于食品本身,大部分是用于食品過程洗滌和清潔的,因此完可以將這些廢水加以回收利用?；旧弦约Z食為主要原料的發(fā)酵工業(yè)所產(chǎn)生的污染物主要是由于糧食未被充分利用造成的,因此,入水環(huán)境的污染物絕大部分是具回收價值的產(chǎn)品和副產(chǎn)品。 

           我別是在中小城鎮(zhèn)中分布著大量的食品加工企業(yè),這些企業(yè)的現(xiàn)代化程度和規(guī)模日益提高,但是產(chǎn)生的廢水水質(zhì)惡劣,廢水量不斷增加,對環(huán)境危害十分嚴重。早在1990 年代,食品工業(yè)中就開始大規(guī)模地采用膜技術(shù)處理廢水 。用膜技術(shù)分離發(fā)酵液中菌體、濃縮產(chǎn)品、開發(fā)新產(chǎn)品、改革工藝、提高工藝用水的回用率,具十分廣闊的前景 。在積累了關(guān)膜技術(shù)處理廢水工程經(jīng)驗以及研究了大量文獻資料的基礎(chǔ)上,本文針對產(chǎn)生廢水量大、污染嚴重的食品工業(yè)中的酒精和味精廢水、大豆、谷物、果蔬、肉類、牛乳和飲料加工廢水,以開發(fā)的實例為,討論微孔過濾(MF) 、濾(UF) 、納濾(NF) 、反滲透( RO) 、電滲析( ED) 、滲透汽化(PV) 、膜生物反應(yīng)器(MBR) 以及組合不同膜法的集精的主要工藝。采用連續(xù)發(fā)酵- PV 膜分離的組合工藝,進行燃料乙醇,大大減少了酒精廢水產(chǎn)生的量。1988 年法Betheniville 的甜菜糖運用了一套可連續(xù)4 種純度乙醇,使用膜面積達2400m2 ,日處理乙醇水溶液為150 000 L 的PV 裝置。該甜菜糖通過蒸餾- PV 與脫硫相結(jié)合的集成工藝處理后,乙醇的純度和濃度以及放的廢水水質(zhì)是常規(guī)工藝所*的,效益和環(huán)境效益都十分突出。

      1.1處理酵母廢水

(1) UF 膜法。先用離心法去除廢水中90 %的懸浮物,再用卷式UF 膜組件,在一定壓力和流速下,色度去除率可> 97 % ,濃縮達10 倍,膜壽命預(yù)計為5 年。采用8 英寸卷式UF 膜,總膜面積1 176m2 ,在上述操作條件下,處理廢水量為200 m3/ d ,與蒸發(fā)法相比,每噸廢水的處理節(jié)約了1516 %。去除酒精酵母分離產(chǎn)生的廢水,即對酒精廢液→離心分離→濾渣→干燥→酵母飼料過程中離心分離出來的濾液,用熱交換器降溫至65 ℃(適合UF 膜的溫度) ,經(jīng)過濾器預(yù)處理后,將清液泵入UF 膜裝置處理。UF 膜法回收50 %蛋白質(zhì),其投資為蒸發(fā)系統(tǒng)的25 % ,僅為蒸發(fā)濃縮法的20 %。

       2) UF/ NF 組合膜法。采用卷式UF 組件以及復(fù)合膜卷式NF 組件,以循環(huán)濃縮方式,處理以蔗糖廢糖蜜為原料、酒精酵母的酵母廢水。工程結(jié)果表明,UF 對殘?zhí)呛桶?、氮的分離率一般在15 %～35 %。由于殘?zhí)呛桶钡墙湍赴l(fā)酵過程中的營養(yǎng)成分,因此UF 透過液可被重新回用于發(fā)酵工序。NF 膜對廢水的COD 去除率> 90 % ,并接近或達到廢水放規(guī)準。采用天然的、正電荷的殼聚糖絮凝劑對酵母廢水較好的預(yù)處理效果,脫色率>60 % ,COD 去除率約20 %。

      1.2 釀酒廢水

       甘蔗糖的副產(chǎn)品———糖蜜酒精的企業(yè)放的廢水中由焦糖色素產(chǎn)生的COD、BOD 及色度是生物法難以去除的。用MBR 與NF 膜集成工藝處理糖蜜制酒精放廢水,出水的COD、色度都達到一級放規(guī)準,廢水回收率> 80 %。表1 列出了采用復(fù)合的中空纖維大孔(MF/ UF) 膜裝置(大膜面積為由55 支元件組裝成的385 m2) 處理釀酒工業(yè)廢水的效果。該復(fù)合膜表面涂覆了具強親水性和強抗蛋白質(zhì)粘附性能的PVA ,因此該復(fù)合膜對于富含蛋白質(zhì)的食品工業(yè)廢水很好的去除效果。經(jīng)該大孔復(fù)合膜處理后,廢水中的BOD、SS 的含量都遠低于廢水放規(guī)準。

        2、味精廢水

        味精過程產(chǎn)生的廢水中殘留等電點提取后的發(fā)酵廢液為含高濃度COD cr 、BOD5 和高濃度NH32N、SO42 - ,難以用生化法處理的廢水。

(1)發(fā)酵廢水經(jīng)甲殼素和堿式氯化鋁混合絮凝、低速離心機分離后,上清液進入UF 系統(tǒng)處理。經(jīng)UF 膜處理后,透過液中COD、BOD 去除率都>96 %。經(jīng)混凝2離心2UF 的組合工藝處理的廢水,接近或達到水污染物綜合放規(guī)準的二級放規(guī)準UF 膜法。采用截留分子量為1 的UF 膜對味精放的廢水進行除菌體和大分子蛋白等成分的處理,在操作溫度、壓力、濃縮倍數(shù)等較佳操作條件時,廢水中SS、CODcr 的去除率分別為99 %、30 % ,為后序的生物法減輕了處理負荷,可將回收的蛋白進行綜合利用。用膜材料分別為聚砜( PS) 、聚丙烯腈(PAN) 的UF 處理后,COD 降低34 % ,味精廢水中菌體去除率達99 % ,濃縮倍數(shù)達5 倍。用稀HCl 水溶液反壓清洗可恢復(fù)膜的水通量。PAN 膜由于親水性好,對菌體吸附性小,因而水通量高于PS膜。

(2) ED 膜法。L2( L 2GA) 濃度為01001～0102 mol/ L 的水溶液,經(jīng)ED 處理后,淡室、濃室中的L 2GA 濃度分別為5 ×10 - 5 mol/ L 、0105 mol/ L ,淡室的水可以放或回用,濃室回收了L 2GA。

(3)MBR 法。用聚乙烯( PE) 中空纖維型MBR法處理味精廢水,*。在容積為6189 m3 的玻璃鋼槽內(nèi),放置6 支橫置式<2 000 ×L 3 000 mm 中空纖維膜組件,24 h 連續(xù)曝,廢水中的BOD、SS、總氮,從1 900～5 500 mg/ L 、467～2 800 mg/ L 、68～410 mg/ L 下降到1～511 mg/ L 、1 mg/ L 以下、018～2918 mg/ L。

         3、大豆乳清廢水

        大豆分離蛋白(SPI) 經(jīng)酸沉后產(chǎn)生的乳清廢水,通過絮凝離心處理,可以去除乳清中65 %左右的脂肪、90 %左右的懸浮固體。在絮凝離心處理后的乳清廢水進入MF 膜裝置,在蛋白質(zhì)損失只10 %左右的情況下,脂肪去除率高達90 %以上,懸浮固體可被部去除。

          3.1 回收蛋白、低聚糖

(1)用卷式PS 的UF 膜、卷式聚酰胺( PA) 復(fù)合的RO 膜處理大豆蛋白廢水的研究表明, UF 膜對乳清廢水中蛋白回收率為90 %～99 % ,RO 膜濃縮回收廢水中低聚糖。將大豆加工廢水進行調(diào)pH 值、離心、預(yù)過濾、微濾和調(diào)溫等預(yù)處理;然后將預(yù)處理后的大豆加工廢水在一定壓力下通過UF 膜系統(tǒng),以提取大豆乳清蛋白;再將UF 膜透過液送入NF 膜系統(tǒng),以提取大豆低聚糖并將其進行脫色處理;后對NF膜透過液進行后處理以得到可回用于的水或符合放規(guī)準的水UF/ (NF) RO 組合膜法。根據(jù)回收廢水的成分及回用水的要求,在合適的膜過程,可以回收到不同的高價值產(chǎn)品,如可溶性蛋白、低聚糖和純水。由于乳清蛋白分子量為2 000～20 000u、大豆低聚糖分子量為300～700 u ,因此采用UF 膜和NF 膜技術(shù),可以將這2 種物質(zhì)分離。研究表明,用UF 膜可回收乳清廢水中幾乎所的蛋白質(zhì); 用NF 膜濃縮UF 透過液,對大豆低聚糖能性成分水蘇糖和棉子糖的回收率過90 %。UF 濃縮液經(jīng)雙效蒸發(fā)濃縮和噴霧干燥即可得到成品乳清蛋。大豆乳清廢水經(jīng)過粗過濾、脫色除鹽后,用PS的UF膜去除廢水中的雜蛋白,再用NF 或RO 濃縮提取低聚糖。結(jié)果表明,UF 效地脫除了乳清廢水中的蛋白;選用的NF 膜和RO 膜都能把乳清液中的低聚糖100 %回收,低聚糖的濃度從起始的1 %提高到12 %。

         (2)通過以下工藝可以從米糠水中制取植物脂多糖(L PS)  :米糠水提取→等電點分離蛋白→UF 凈化→NF 脫鹽濃縮→機溶劑分步沉淀→L PS 粗品→色譜分離→冷凍干燥→L PS 成品。用聚偏氟乙烯(PVDF) 中空纖維膜UF 凈化經(jīng)等電點分離蛋白后的米糠L PS 提取液。UF 后的米糠L PS 提取液清澈透明,大分子蛋白和多糖雜質(zhì)截留率分別為8515 %、8916 % ,透過液中L PS、鹽分含量幾乎與UF 前提取液中的濃度相當(dāng),即分別為9157μg/L 、1127 %。然后用管式PA 膜NF 處理UF 透過液。NF 濃縮8 倍時,濃縮液中L PS 的濃度增加了近7倍,機鹽去除率8714 % ,NF 透過水中L PS 檢出。

         ED/ UF/ RO 組合膜法。大豆加工廢水先用板框過濾機初濾,濾液泵入UF 膜裝置,脫除蛋白等雜質(zhì)后,得到干物質(zhì)約3 %濃度的濃縮液,然后泵入RO 膜裝置濃縮成含干物質(zhì)約15 %的濃糖漿,再經(jīng)ED 脫鹽、減壓濃縮成含干物質(zhì)約50 %的漿狀低聚糖產(chǎn)品,后經(jīng)噴霧干燥得到低聚糖粉。為了減少乳清廢水中機鹽對NF 別是RO過程的影響,經(jīng)預(yù)處理的乳清廢水行ED 法除鹽,然后UF 法提取可溶性蛋白,RO 法濃縮低聚糖,

4.2 玉米加工廢水

    在厭氧上流式污泥床2換熱器2MBR 工藝處理玉米加工廢水中,采用聚醚砜( PES) 為膜材料的MBR裝置總膜面積為688 m2 ,處理廢水量為500 m3/ d。MBR 裝置的廢水、出水的COD 濃度分別為15 ,000mg/ L 、400 mg/ L ,COD 的去除率達97 % 。

5、果蔬加工廢水

5.1 水果加工廢水

       在果蔬加工物料的過濾操作過程中,果蔬汁中的膠體、蛋白質(zhì)等在過濾器材的微孔過濾介質(zhì)上形成動力膜。糖蜜、菠蘿蜜等都是動態(tài)膜的材料。在多孔陶瓷管上動力形成的蔗糖糖蜜膜與甜菜糖蜜膜相比,膜結(jié)構(gòu)更致密,孔徑更均一。在012 MPa 壓力、4 m/ s錯流流速和60 ℃溫度下,處理濃度為50 %糖蜜料液時,動態(tài)膜的滲透通量比高分子膜大4 倍,為20L/ (m2·h) ,對色料液的截留率,動態(tài)膜比高分子膜小20 %～40 % ,高分子膜的截留率為80 %。由此可見,動態(tài)膜在處理果蔬加工廢水中著殊的。用膜法處理橄欖洗滌水可以克服生物曝池處理存在占地高、處理效果不好等問題。橄欖洗滌廢水經(jīng)200 目篩網(wǎng)過濾,再用100 個具寬流道牛乳廢水中含蛋白質(zhì)和毒重金屬離子,對牛乳加工廢水采用NF 膜回收蛋白質(zhì)、RO 膜法去除重金屬離子的藝處理。經(jīng)低壓NF 膜處理后,廢水中的COD、電導(dǎo)率的去除率均達到98 % ,Cr 、Pb、Ni 、Cd 等毒重金屬的去除率均達到100 %; 二級RO 膜法對COD、電導(dǎo)率和懸浮固體的去除率均在99 %以上,再生的牛乳加工廢水完可以回用。干酪中的乳清廢水經(jīng)沉淀處理除去微細物后,UF 濃縮提取乳清蛋白。根據(jù)UF 工藝的不同條件,濃縮物中每克固體含乳清蛋白為35 %、60 %、80 %不等。加水稀釋、循環(huán)UF 濃縮物,可以進一步去除乳糖和鹽,獲得高純度、高含量的乳清蛋白。

6、飲料加工廢水

        飲料工業(yè)完是一個“水工業(yè)”,耗水量大,廢水放量大,但回收利用潛力也很大。近幾年許多地方掀起“太空水”、“純凈水”風(fēng)暴,新鮮水用量與廢水放量同步增長。就整個食品飲料工業(yè)而言,產(chǎn)品用水的凈化處理、原料和器具清洗以及場所沖洗等放的廢水,都可以用膜法工藝處理回用。砂糖精制工水經(jīng)NaClO 處理、炭柱脫色、RO 膜脫鹽,再生是的。

7、廢水中機物的去除

        正如前述,處理食品工業(yè)廢水中的微量機物,例如醇、酸、酯、酚和氯化烴等,用生物法因其濃度較高和不穩(wěn)定性,難以分解完;用吸附、蒸餾、萃取等方法昂貴。1980 年后期,美MTR 開發(fā)了硅橡膠為活性層的PV 復(fù)合膜卷式組件和Per Vap系統(tǒng)裝置,建立了PV 法處理三氯乙烷工業(yè)廢水的示范工程。

   山東明基環(huán)保有限公司從事水處理設(shè)備(反滲透設(shè)備、自動軟化水設(shè)備等)及水處理藥劑（ 反滲透阻垢劑、緩蝕阻垢劑等）、設(shè)備、各種水泵及配件的與。近年來為各界客戶提 供了的水處理設(shè)備和水處理藥劑，與反滲透設(shè)備系統(tǒng)及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，面掌握了反滲透設(shè)備、軟化水設(shè)備、水處理藥劑等系列水處理產(chǎn)品的核心技術(shù)。不但能為多家大型企業(yè)，還與多家跨保持著緊密的合作。各項產(chǎn)品均為自主研發(fā)技術(shù)，并作為優(yōu)秀，銷 售的商。產(chǎn)量都已達到或過了外同類產(chǎn)品性能，建成了一支、敬業(yè)的研發(fā)隊伍。是水處理設(shè)備和水處理藥劑品種較的之一。

中小型一體化污水處理設(shè)備原理參數(shù)

 安衛(wèi)生與防護

1、安防護  為了處理長的安檢查性，應(yīng)切實考慮如下安檢查措施：

1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標志，并設(shè)置蓋。

1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 

1.3污泥池如較長時間停止，應(yīng)放空或清理，以防可燃體的產(chǎn)生。

1.4各控制室、化驗室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。

1.5經(jīng)常性開展安防火及安教育，結(jié)合管理及工藝流程實際，經(jīng)常組織職工安知識。

2、防臭措施 

2.1站環(huán)境：污水處理站應(yīng)盡量遠離居民區(qū)，附近既風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護要求。 

2.2處理站區(qū)可能會產(chǎn)生臭，主要來源為污泥處理及生化處理部份，臭類別主要是氨和硫化氫體，臭微乎其微。 

2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 

2.4對產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進行密封，并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔，可以效的防止臭味外溢。 

2.5通過以上措施可以將臭強度控制在一級范圍之內(nèi)。

3、減噪措施 

3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機，本設(shè)計方案將在進出管中設(shè)置消聲器，其所產(chǎn)生的噪聲不能對周圍產(chǎn)生任何影響。 

3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產(chǎn)生的噪聲均不對周圍產(chǎn)生影響。

3.3總之，該污水處理所產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害。

設(shè)備進程注意點

1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細尺度為準，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護期結(jié)束后才干進行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標高尺度為準，一起附近發(fā)掘?qū)挾?，長度必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時思考好，設(shè)備就位時必要按說明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯。 

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。 

4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板必要銜接固定，肯定不使設(shè)備活動上浮， 一起須在設(shè)備中寫入污水(污水時，用別的水源或自來水替代)，充溢度必要到達70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道滲漏。試水各管路口必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。 

5、設(shè)備裝置結(jié)束不當(dāng)后，即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實，并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意：  (1)設(shè)備人孔蓋板必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時留意水下曝機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，堅持枯燥，通?？刂乒癫荒芊旁诼短臁ｍ毞廊諘?，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。 

7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項：

(1)設(shè)備裝置的地方必要下雨不積水；

(2)設(shè)備的出水管必要在相對地坪0.4m以下； 

(3)設(shè)備上方不得壓重物，不得大型車輛通過(指殊設(shè)計的)；

(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。

濾膜污染的防治措施

濾膜污染主要原因是濃差化形成的凝膠層和膜孔的堵塞開始。

（1）改變膜結(jié)構(gòu)和組件結(jié)構(gòu)，可效的將顆粒截留在膜表面，避免了顆粒進入膜孔內(nèi)部，從而減少了膜孔的堵塞。

（2）采用親水性濾膜可減少蛋白質(zhì)顆粒在膜表面的吸附，從而減少對膜的污染。另外，由于待分離的料液多帶電荷，采用負電荷的濾膜殼可效減少顆粒在膜表面的沉積，利于降低膜的污染。

（3）采用絮凝沉淀、熱處理、PH值調(diào)節(jié)、加氯處理、活性炭吸附等手段對料液進行預(yù)處理，可降低膜的污染程度。

（4）提高料液流速可防止?jié)獠罨?，一般湍流體系中流速為1~3m/s，在層流體系中通常流速小于1m/s。卷式組件體系中，常在層流區(qū)操作，可在液流通道上設(shè)湍流促進材料，或采用振動的膜支撐物，在流到上產(chǎn)生壓力波等方法，以改善流動狀態(tài)，控制濃差化，從而濾組件的正常。

（5）操作溫度主要取決于所處理料液的化學(xué)、物理性質(zhì)和生物穩(wěn)定性，應(yīng)在膜設(shè)備和處理物質(zhì)允許的zui高溫度下進行操作，可以降低料液的黏度，從而增加傳質(zhì)效率，提高透過通量。

（6）隨著濾過程的進行料液的濃度在增高，邊界層厚度擴大，對濾為不利，因此對濾過程主體液流的濃度應(yīng)一個限制，機zui高允許濃度。

 山東明基設(shè)備有限公司為一家水處理設(shè)備的企業(yè)，共設(shè)13000平米規(guī)準化車間，菌潔凈房及水質(zhì)分析化驗室；主營凈化水設(shè)備、生活用水處理設(shè)備、污水處理設(shè)備、油田污水處理設(shè)備、中水回用、雨水回收再利用設(shè)備、苦咸水海水淡化設(shè)備、高純水設(shè)備及各種殊水處理設(shè)備等，立志向客戶提供較好的及*的用水需求，在陜西、內(nèi)蒙、新疆等六大城市設(shè)立了辦事機構(gòu)，配備了的營銷及人才。

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