污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
浙江可瑞斯環(huán)保科技有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
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更新時間：2022-11-19 12:29:18瀏覽次數(shù)：233次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線離心風(fēng)機基本參數(shù)風(fēng)機型號ZTF-12
-20℃～60℃（標(biāo)準(zhǔn)）
-20℃～100℃（高溫）
A、B向：2510*1854*2533
C、D向：2510*1854*2490
E、F向：2873*1854*2320
K、L向：3135*1854*2349
2. 選型內(nèi)容
（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；
（2）全壓：由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定；
（3）進出口風(fēng)口角度：由進出口的方向決定；
（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；
（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
（6）在選用風(fēng)機時，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差，為使風(fēng)機運行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機安裝注意事項
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大，因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上，然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后，需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所，防止電機受潮； 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施，防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機，應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔，從而延長風(fēng)機的使用 壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài)，從而避免風(fēng)機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。在確認(rèn)無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機的表面保持清潔，通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置，應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況，不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
| ZTF-12.5C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
| Pa | 6183 | 6119 | 5966 | 5724 | 5392 | 4972 | 4462 | 3864 | 1450rpm |
| m3/h | 38430 | 46342 | 54253 | 62165 | 70077 | 77989 | 85901 | 93813 | |
| Kw | 105.6 | 117.4 | 128.5 | 138.9 | 148.5 | 157.5 | 165.7 | 173.3 | |
| Pa | 3957 | 3916 | 3818 | 3663 | 3451 | 3182 | 2856 | 2473 | 1160rpm |
| m3/h | 30744 | 37073 | 43403 | 49732 | 56062 | 62391 | 68721 | 75051 | |
| Kw | 54.0 | 60.1 | 65.8 | 71.1 | 76.0 | 80.6 | 84.9 | 88.7 | |
| Pa | 3624 | 3586 | 3496 | 3354 | 3160 | 2914 | 2615 | 2264 | 1110rpm |
| m3/h | 29418 | 35475 | 41532 | 47589 | 53645 | 59702 | 65759 | 71816 | |
| Kw | 47.3 | 52.6 | 57.6 | 62.3 | 66.6 | 70.6 | 74.3 | 77.7 | |
| Pa | 3305 | 3270 | 3188 | 3059 | 2882 | 2657 | 2385 | 2065 | 1060rpm |
| m3/h | 28093 | 33877 | 39661 | 45445 | 51229 | 57013 | 62797 | 68581 | |
| Kw | 41.3 | 45.8 | 50.2 | 54.2 | 58.0 | 61.5 | 64.7 | 67.7 | |
| Pa | 3000 | 2969 | 2895 | 2777 | 2616 | 2412 | 2165 | 1875 | 1010rpm |
| m3/h | 26768 | 32279 | 37790 | 43301 | 48813 | 54324 | 59835 | 65346 | |
| Kw | 35.7 | 39.6 | 43.4 | 46.9 | 50.2 | 53.2 | 56.0 | 58.5 | |
| Pa | 2710 | 2682 | 2615 | 2509 | 2364 | 2179 | 1956 | 1694 | 960rpm |
| m3/h | 25443 | 30681 | 35920 | 41158 | 46396 | 51634 | 56873 | 62111 | |
| Kw | 30.6 | 34.0 | 37.3 | 40.3 | 43.1 | 45.7 | 48.1 | 50.3 | |
| Pa | 2435 | 2410 | 2350 | 2254 | 2124 | 1958 | 1758 | 1522 | 910rpm |
| m3/h | 24118 | 29083 | 34049 | 39014 | 43980 | 48945 | 53910 | 58876 | |
| Kw | 26.1 | 29.0 | 31.7 | 34.3 | 36.7 | 38.9 | 40.9 | 42.8 | |
| Pa | 2175 | 2153 | 2099 | 2013 | 1897 | 1749 | 1570 | 1359 | 860rpm |
| m3/h | 22793 | 27485 | 32178 | 36871 | 41563 | 46256 | 50948 | 55641 | |
| Kw | 22.0 | 24.5 | 26.8 | 28.9 | 30.9 | 32.8 | 34.5 | 36.1 | |
| Pa | 1930 | 1910 | 1862 | 1786 | 1683 | 1552 | 1393 | 1206 | 810rpm |
| m3/h | 21468 | 25887 | 30307 | 34727 | 39147 | 43566 | 47986 | 52406 | |
| Kw | 18.4 | 20.4 | 22.4 | 24.2 | 25.9 | 27.4 | 28.9 | 30.2 | |
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