重金屬污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

污水中有很多銅、鐵、鋅、鎂等重金屬，它們或是溶解在污水中，或是懸浮在污水中。傳統(tǒng)的污水凈化方法是先經(jīng)過過濾或絮凝，把污水中的懸浮物質(zhì)去除，然后再用活性污泥法，噴水慮床法，厭氧等微生物處理方法來去除污水中的溶解性物質(zhì)。去除懸浮物質(zhì)一般選用的絮凝劑是硫酸鋁，硫酸鐵，*等無機(jī)絮凝劑，或是聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁等高分子絮凝劑。這些絮凝劑能夠有效地去除污水中的懸浮物質(zhì)，但卻不能去掉溶解性的污染物。用微生物的方法可以去除溶解性的污染物，但是微生物處理方法很有局限性，需要調(diào)節(jié)pH，溫度，溶氧量等條件。并且，污染物質(zhì)是微生物的養(yǎng)分，養(yǎng)分的量過多或是過少都會(huì)影響微生物的凈化處理能力。另外含鹽量或是含油量過多的污水也會(huì)造成微生物處理率降低，必須做預(yù)處理。

　　現(xiàn)有的污水處理設(shè)備一般都是某一方面效率較高，卻難以滿足其它方面的需求，不能做到諸多功能集于一體對(duì)污水進(jìn)行處理，而需要多種設(shè)備的配合對(duì)污水進(jìn)行處理，從而使得整套設(shè)備具有了投資高、占地面積大、生產(chǎn)效率低等諸多限制，難以提高污水處理效率。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種占地面積小、處理效率高、不會(huì)造成二次污染的重金屬污水處理設(shè)備。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

　　一種重金屬污水處理設(shè)備，包括中和器和分離罐，所述中和器的底部和分離罐之間通過連接管連通，所述中和器的頂部設(shè)有進(jìn)水管，所述中和器安裝有第1計(jì)量泵和第1攪拌器;所述分離罐內(nèi)部分為反應(yīng)腔、過濾腔和消毒腔，所述反應(yīng)腔的頂部安裝有第二計(jì)量泵和第二攪拌器，所述反應(yīng)腔和過濾腔之間設(shè)有細(xì)過濾網(wǎng)和可開啟的封閉門，所述過濾腔和消毒腔之間設(shè)有微濾網(wǎng)，所述消毒腔的底部設(shè)有出水管，所述出水管與一個(gè)排水管和一個(gè)循環(huán)管的一端連通，所述循環(huán)管的另一端與連接管連通。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

　　所述反應(yīng)腔的底部設(shè)有第1沉淀口，所述過濾腔的底部設(shè)有第二沉淀口，所述第1沉淀口和第二沉淀口均設(shè)有閥門。

　　所述中和器的內(nèi)部設(shè)有粗過濾層。

　　所述粗過濾層為砂石過濾出，所述細(xì)過濾網(wǎng)為活性炭制成。

　　排水管和循環(huán)管靠近出水管處均設(shè)有閥門，所述連接管設(shè)有閥門，所述循環(huán)管與連接管的連通處位于連接管的閥門與分離罐之間。

　　所述排水管與過濾器連接。

　　所述反應(yīng)腔、過濾腔和消毒腔設(shè)有圖像采集設(shè)備，所述消毒腔設(shè)有水質(zhì)檢測(cè)儀。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

　　本發(fā)明的重金屬污水處理設(shè)備，通過向污水中投入助凝劑、磁性劑等，利用一個(gè)分離罐，通過化學(xué)反應(yīng)是污水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔?，再通過過濾和分離使沉淀物從水溶液中去除，解決重金屬對(duì)環(huán)境的危害。本發(fā)明分離出的重金屬化合物能夠回收再分離出重金屬。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，提高了污水中重金屬去除率，提升了排放水達(dá)到地表水V類以上標(biāo)準(zhǔn)，減少了污泥排放，實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作、自動(dòng)化、安裝便捷、占地少、成本低。

重金屬污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)