滄州新農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備

公司是一家專業(yè)從事臭氧發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器、地地埋式一體化等污水處理設(shè)備產(chǎn)品的研制、開發(fā)、制造和銷售的公司，公司集中了一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)并能根據(jù)用戶的用水條件，可代為制定適宜的水處理設(shè)備及配備方案，做到經(jīng)濟(jì)實用，優(yōu)質(zhì)高效。
本公司主要為全國的污水處理廠，大小企業(yè)，小區(qū)，社區(qū)，農(nóng)村，服務(wù)區(qū)，醫(yī)院，鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院，衛(wèi)生服務(wù)中心，食品廠，養(yǎng)殖場、屠宰廠、洗衣廠，煤礦等等部門提供污水處理方案及解決辦法。公司以“專注環(huán)保，用心效勞”為中心價值，公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)，精益求精、開拓進(jìn)取的務(wù)實精神服務(wù)于廣大用戶，我們愿意真誠對待每一用戶，希望經(jīng)過我們的專業(yè)程度和不懈努力，重塑青山綠水。 五年來，公司不斷秉承以用戶需求為中心，解決客戶問題為原則，深受全國各地需求客戶的*好評，切合實際的解決了客戶的問題。

　　其工藝構(gòu)成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、R法、氧化溝法、塘法、C法、土地處理法等多種處理。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機(jī)物的分解和生物體的合成，將有機(jī)污染物轉(zhuǎn)變成無害的氣體產(chǎn)物(CO2)、產(chǎn)物(水)以及富含有機(jī)物的固體產(chǎn)物(微生物群體或稱生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離，從凈化后的污水中除去。機(jī)械(一級)處理是所有污水處理工藝流程*工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。目前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法。[1]處理是對水的深度處理，是繼二級處理以后的廢水處理過。

 膜分離技術(shù)
　　利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。
蔣展鵬等采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機(jī)廢水可取得良好的效果。電滲析法處理氨氮廢水2000～3000 mg/L，去除率可在85％以上，同時可獲得8.9％的濃氨水。此法工藝流程簡單、不消耗藥劑、運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率＞90％，回收的硫酸銨濃度在25％左右。運行中需加堿，加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。
乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過性，可用于液-液分離。分離過程通常是以乳化液膜（例如煤油膜）為分離介質(zhì)，在油膜兩側(cè)通過NH3的濃度差和擴(kuò)散傳遞為推動力，使NH3進(jìn)入膜內(nèi)，從而達(dá)到分離的目的。用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水（1000～1200 mgNH4+-N/L，pH為6～9），當(dāng)采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4％～6％，廢水pH調(diào)至10～11，乳水比在1:8～1:12，油內(nèi)比在0.8～1.5。硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％，廢水中氨氮去除率一次處理可達(dá)到97％以上。

　　生物處理工藝分好氧和厭氧兩種，常規(guī)的處理技術(shù)中以好氧活性污泥法為主，其中曝氣池和二沉池是主要構(gòu)筑物，曝氣池則處核心地位；厭氧處理技術(shù)則包括厭氧接觸法和UASB。下面隨微水會小編一起學(xué)習(xí)下吧…
好氧活性污泥法的正常運行，除需要在曝氣池內(nèi)保持足夠數(shù)量的活性污泥外，還需充足的溶氧，且保持活性污泥處于懸浮狀態(tài)。因此，曝氣的目的就是將空氣中的氧強(qiáng)制溶解到曝氣池混合液中，并提供適宜的攪拌；或?qū)⑵渲胁恍枰臍怏w和揮發(fā)性物質(zhì)釋放于空氣中．

技術(shù)優(yōu)點：

　　針對不同的廢水，采用不同類型的氧化劑和催化劑，工藝運行效率高

　　復(fù)合厭氧作用提高了氧化反應(yīng)的效率

　　可做高濃度廢水的預(yù)處理，也可以作為深度處理工藝

直接培養(yǎng)法培養(yǎng)顆粒污泥有哪些注意事項

    直接培養(yǎng)法培養(yǎng)顆粒污泥時通常使用非顆粒性的污泥，雖然厭氧處理工藝的大多數(shù)菌種要求嚴(yán)格的厭氧條件，但在培養(yǎng)啟動時不必追求嚴(yán)格的厭氧。因此直接培養(yǎng)時既可以使用非顆粒性的純厭氧污泥，也可以使用經(jīng)過陳化的好氧剩余污泥，如果有攪拌設(shè)施，還可以投入未經(jīng)消化的脫水污泥。即使引入的污泥中含有一定量的溶解氧，只要不再補(bǔ)充氧，反應(yīng)器內(nèi)的溶解氧也會很快被接種泥中的兼性菌消耗掉而終形成嚴(yán)格的厭氧條件。其他的注意事項如下：

    (1)好一次投加足夠量的接種厭氧污泥，同時進(jìn)水中要補(bǔ)充足夠的營養(yǎng)鹽，必要時還要添加硫、鈣、鈷、鉬、鎳等微量元素。

    (2)為使顆粒污泥盡快形成，開始進(jìn)水時CODcr，濃度不宜過高，一般要低于5000 mg／L，可采取加大回流比的方法，使進(jìn)水負(fù)荷按污泥負(fù)荷計應(yīng)低于O．1～0．2kg(CODcr／(kgMLSS·d)。同時要將反應(yīng)器內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在35～40℃或50～55℃之間，必要時將進(jìn)水可用蒸汽加熱；pH值應(yīng)保持在7～7．2之間，進(jìn)水堿度一般不低于750mg／L。

    (3)出現(xiàn)小顆粒污泥后，為使小顆粒污泥發(fā)展為大顆粒污泥，要適當(dāng)提高反應(yīng)器表面水力負(fù)荷，將絮狀污泥和分散的細(xì)小顆粒污泥從反應(yīng)器中“洗出”。但是一定要使“洗出"緩慢進(jìn)行、逐步提高水力負(fù)荷，過度的“洗出”會使反應(yīng)器內(nèi)污泥量大量減少而使顆粒污泥培養(yǎng)失敗。有關(guān)試驗表明，當(dāng)表面水力負(fù)荷在O．25m3／(m2·h)以上時，會使污泥產(chǎn)生水力分級現(xiàn)象。

    (4)在培養(yǎng)初期，出水中會夾帶著一些污泥絮片，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度有所降低，在顆粒污泥尚未形成之前，即使反應(yīng)器具有一定去除率，但由于污泥流失量大于生物增長量，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度還會繼續(xù)下降。顆粒污泥形成后，隨著容積負(fù)荷的不斷加大，增殖的生物量才會大于污泥流失量，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度開始增加。因此，培養(yǎng)初期污泥流失造成污泥濃度下降是正常現(xiàn)象，因培養(yǎng)時間較長，要有耐心，注意觀察和分析有關(guān)化驗數(shù)據(jù)。

    (5)培養(yǎng)不能長期在低負(fù)荷下運行，當(dāng)出水水質(zhì)較好、CODcr去除率較高后，應(yīng)當(dāng)逐漸提高負(fù)荷，但不能突然提高負(fù)荷，以防止造成沖擊，對污泥顆?；焕?。當(dāng)顆粒污泥出現(xiàn)后，應(yīng)當(dāng)在適宜的負(fù)荷下穩(wěn)定運行一段時間，以便培養(yǎng)出沉降性能良好的和產(chǎn)甲烷細(xì)菌活性很高的顆粒污泥。一般情況下，高溫55℃運行約100d、中溫35℃運行約160d，顆粒污泥才能培養(yǎng)完成，低溫20℃需要運行200d以上才有可能培養(yǎng)完成。

    (6)培養(yǎng)過程中應(yīng)控制消化池內(nèi)VFA的濃度在1000mg／l以下，如果廢水中原有的和在厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的各種揮發(fā)性有機(jī)酸濃度較高時，不能再提高進(jìn)水的有機(jī)負(fù)荷。

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