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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 地埋一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機一體化凈水設(shè)備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機厭氧反應(yīng)器 |

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- www.sdmjhb.com
參考價 | 面議 |
- 型號
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時間:2021-04-15 13:53:32瀏覽次數(shù):392
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福清市板框壓濾機
壓濾機濾袋的點
普通液體過濾袋是由聚酯纖維濾布-PE,聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。
PE,PP是深層三維過濾材料,純纖維以針刺方式,形成立體、高度蓬松的三維深度,迂回曲折的過濾層。其點是纖維組織疏松,從而增加了雜質(zhì)的容載量;該產(chǎn)品是屬復式截流,效地清除固體及軟性顆粒,即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面,而細微顆粒則被捕捉于濾材深層中,確保使用過程中不會因壓力增大而破損,具較高過濾效率;此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理,即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理,能效地防止過濾時纖維受液體高速沖擊而散失,既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過分堵塞而縮短濾袋壽命,同時壓差小又不影響流速;精度為1-300微米。
NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng),經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng);其點是強,不會因壓力的變化而產(chǎn)生變形,單絲編織構(gòu)成了光滑的表面,易清洗,可多次反復使用,同時適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過濾,從而降低了過濾成本;精度為20目-800目(25μm-840μm)。
濾袋固定口環(huán)材質(zhì):不銹鋼圈,鍍鋅鋼圈,聚酯/聚丙烯塑料圈
壓濾機安技術(shù)操作規(guī)程
1、一般要求
1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
2條、掌握壓濾脫水的基本理論,本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,壓濾產(chǎn)品指標要求等。
3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造,熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液放,掌握正確的使用和操作方法。
4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作,以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
5條、嚴格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護用品。
2、安規(guī)定
1條、 壓濾機正常工作時,操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時,操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
2條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關(guān)。機架、機、大梁上人時,不準按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥,必須將傳動拉鉤拉平。
3條、 壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。
4條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。
5條、禁止帶手套操作按鈕,卸料只能用木鏟(竹片)。
框壓壓濾機安技術(shù)操作規(guī)程
1、一般要求
1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
2條、掌握壓濾脫水的基本理論,本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,壓濾產(chǎn)品指標要求等。
3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造,熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液放,掌握正確的使用和操作方法。
4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作,以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
5條、嚴格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護用品。
2、安規(guī)定
7條、 壓濾機正常工作時,操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時,操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
8條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關(guān)。機架、機、大梁上人時,不準按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥,必須將傳動拉鉤拉平。濾機的主要結(jié)構(gòu)包括:過濾機本體、濾漿加入系統(tǒng)、濾餅洗滌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、濾布洗滌系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、系統(tǒng),目前許多壓濾機都含高壓吹干階段,因此還應(yīng)包括高壓體系統(tǒng)。過濾機本體包括濾板、濾框、壓榨膜(壓榨的過濾機)、板框移動機構(gòu)、 壓緊機構(gòu)、濾布抓起裝置、濾布振動裝置及濾布行走裝置。
板框和濾框是板框壓濾機的主要部件,其是在壓濾過程中使進入壓濾室的料漿形成濾餅并出濾液。在平板板框式壓濾機中,濾布鋪在濾框上,由濾框兩側(cè)的濾板將它壓緊。兩塊濾板和一塊濾框構(gòu)成一個濾室。濾板和濾框通常采用正方形,偶爾也采用矩形。濾板的材質(zhì)可為鑄鐵、鑄鋼、橡膠、塑料、聚丙烯及木質(zhì)等,目前使用的是聚丙烯和聚乙烯濾板。為得到一定的過濾面積,可以對濾板的大小和數(shù)目進行多種組合。板框的尺寸由100mm×100mm至2000mm×2000mm。濾室深度為32mm,也可達50~60mm,個別達200mm。濾室數(shù)目任意選定,可由數(shù)個至一百多個。進料孔和出料孔在濾板上的位置可以是多種多樣的,孔位置的多半是為了方便過濾機與其他設(shè)備的配置,但也考慮其他一些因素。底部進料可以加速濾餅在濾布表面的形成,但對于快速沉降的物料,底部給料可能發(fā)生堵塞。
板框壓濾機的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機的濾板在表面設(shè)計凹槽,用以安裝、支撐濾布,并引導過濾液的流向,而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道,用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
對已一些板框壓濾機的使用可以根據(jù)分離物料的稠密度來挑選合適的板框壓濾機設(shè)備,這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮更加好的效益,同時也降低對濾板和濾布的磨損傷害。
1、高壓板框壓濾機安裝時,先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求平整、堅固;卸料時為了便于操作,人行通道要求暢通,高壓板框壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道;機架應(yīng)進行水平及對角線校正,止推板支腿用地腳螺栓固定,油缸座支腿嚴禁固定(殊機型除外),以其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。
2、高壓板框壓濾機在吊運時,機架與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。
3、檢查高壓板框壓濾機機架各連接螺栓是否緊固,濾板、隔膜板列順序是否整正確,各孔位是否對正;
4、濾板在吊運時,先檢查一下濾板是否在運輸過程中刮傷和磕傷,如發(fā)現(xiàn)上述情況請及時與我們,以便于及時為用戶修復或更換,以免影響。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整列在機架上,濾板的放次序:止推板、板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、板、壓緊板,并且,各個濾板的充孔和進料、暗流孔都要對,不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯亂現(xiàn)象;濾布一定要保持平整,不能折疊,否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器的,夾布器一定要擰緊,使濾布貼緊在進料口處,不然會使濾漿進入濾布和濾板或濾布和隔膜板之間,以免影響高壓板框壓濾機的正常使用。
5、檢查液壓站各油管連接處是否松動,油箱是否干凈。
6、電的安裝
(1)電控柜外部的接近開關(guān)、限位開關(guān)、電接點壓力表等+24V直流輸入信號線,應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離,當不能分開距離附設(shè)時,必須采用屏蔽電纜并接地。
(2)PLC的接地端的接地線應(yīng)盡量短,并在2平方毫米以上,接地電阻小于100Ω,決不能與動力接地線接在一起。
(3)電控制柜外殼應(yīng)作保護性接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。
(4)接近開關(guān)探測距離的調(diào)整:各種限位開關(guān)探測距離的調(diào)整一般不太嚴格,調(diào)整距離在10毫米以內(nèi)即可。
7、管道的安裝
管道的安裝可根據(jù)管口尺寸,結(jié)合用戶現(xiàn)場實際進行安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便,管道不得接錯,管線盡量短。如用戶在過濾工藝中空穿流,需在安裝時在止推板或壓緊板端留出接口。
福清市板框壓濾機
板框和濾框是板框壓濾機的主要部件,其是在壓濾過程中使進入壓濾室的料漿形成濾餅并出濾液。在平板板框式壓濾機中,濾布鋪在濾框上,由濾框兩側(cè)的濾板將它壓緊。兩塊濾板和一塊濾框構(gòu)成一個濾室。濾板和濾框通常采用正方形,偶爾也采用矩形。濾板的材質(zhì)可為鑄鐵、鑄鋼、橡膠、塑料、聚丙烯及木質(zhì)等,目前使用的是聚丙烯和聚乙烯濾板。為得到一定的過濾面積,可以對濾板的大小和數(shù)目進行多種組合。板框的尺寸由100mm×100mm至2000mm×2000mm。濾室深度為32mm,也可達50~60mm,個別達200mm。濾室數(shù)目任意選定,可由數(shù)個至一百多個。進料孔和出料孔在濾板上的位置可以是多種多樣的,孔位置的多半是為了方便過濾機與其他設(shè)備的配置,但也考慮其他一些因素。底部進料可以加速濾餅在濾布表面的形成,但對于快速沉降的物料,底部給料可能發(fā)生堵塞。
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