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一體化加氨加藥裝置

   山東明基設(shè)備有限公司創(chuàng)建了一支開拓創(chuàng)新、素質(zhì)過硬、能征善戰(zhàn)的員工隊(duì)伍，為企業(yè)的發(fā)展壯大、提升明基了強(qiáng)大的。一個(gè)走向的型企業(yè)，肩負(fù)著高度的社會責(zé)任，承載著明基人的偉大目標(biāo)，步入了快速發(fā)展的軌道。

加氨加藥裝置十種常見故障及解決方案
   加氨加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應(yīng)如何解決？加氨加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
   ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
   ②管路連接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
   ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
   ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。
   ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
   ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
   ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
   ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
   ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
   ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加氨加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障

   加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到自動加藥的。

一、概述

一體化加藥裝置，它具，占地小，，，，耗電省以及適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。適用于多種固體或液體藥劑的溶解，混合，稀釋和投加，于給水凈化，循環(huán)冷卻水處理，生活污水和工業(yè)廢水處理以及游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng).本裝置由溶液罐，計(jì)量泵及控制電路（可選）等組成。

二、工作原理

自動加藥裝置通過在線檢測系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)來控制循環(huán)水系統(tǒng)的，以達(dá)到zui效和zui及時(shí)的動作，并將現(xiàn)場的數(shù)據(jù)儲存到內(nèi)建的報(bào)表系統(tǒng)，以便于設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)查找原因。

三、范圍

1、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒。

2、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐水系統(tǒng)的自動加藥裝置。

3、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒。

4、化工、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒。

四、選型

1、溶液罐可選40L、100L、200L、500L，材質(zhì)為PE（200L和500L可選不銹鋼或碳鋼襯膠）

2、計(jì)量泵可選用（米頓羅、帕斯菲達(dá)）或產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式可選用電磁泵、機(jī)械隔膜泵、柱塞泵、液壓隔膜泵，流量范圍從0.47L到150L可選。

3、控制柜可根據(jù)客戶要求，可定時(shí)和手動，也可以不選用控制柜。

   磷酸鹽加藥裝置設(shè)計(jì)不同的工藝，以各種固體和液體化學(xué)品的溶液，然后用計(jì)量泵計(jì)量，以滿足各種設(shè)計(jì)要求。如除垢，除氧，凝結(jié)，加酸，堿加成。計(jì)量過程可以手動操作，或通過各種PC，磁翻板液位計(jì)，PH計(jì)，行程控制器，逆變器和其他電器和儀器操作，使計(jì)量裝置成為機(jī)電產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)。

   磷酸鹽加藥裝置是計(jì)量泵作為主要進(jìn)料裝置，溶劑溶液箱，攪拌器，液位計(jì)，安閥，止回閥，壓力表，過濾器，緩沖器，管道，閥門，根據(jù)工藝流程，需要在公共平臺上組裝基座，自動扶梯，自動監(jiān)控系統(tǒng)，電源控制系統(tǒng)等，以形成模塊，即所謂的鎧裝模塊化單元。

   磷酸鹽加藥裝置采用機(jī)電結(jié)構(gòu)，它可以分為固定式和移動式（推車式）。每種配料裝置都配攪拌系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)和系統(tǒng)，多個(gè)固定裝甲可組合成一個(gè)單元，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)本地控制，遠(yuǎn)程，手動和自動轉(zhuǎn)換和計(jì)量。本，，，工作穩(wěn)定，，等。

磷酸鹽加藥裝置結(jié)構(gòu)：

  磷酸鹽加藥裝置主要由溶液罐，計(jì)量泵，安閥，液位計(jì)，針閥，球閥，攪拌器，Y型過濾器，底盤等組成。當(dāng)施加溶液時(shí)，將固體磷酸鹽加入到溶液罐中，然后按比例注入軟化水或冷凝水以開始攪拌以幫助溶解，并且通過計(jì)量將完成的磷酸鹽溶液注入鍋爐鼓中的操作條件根據(jù)爐水的硬度確定。操作分為手動控制，也可根據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，實(shí)現(xiàn)自動定量給料。

磷酸鹽加藥裝置的處方：

    材料，過流部分必須使用304不銹鋼，液體罐材料也使用304不銹鋼。計(jì)量泵必須使用固定產(chǎn)品。應(yīng)調(diào)整安閥，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，確保磷酸鹽加藥裝置的安。

磷酸鹽加藥裝置安裝說明：

1.在安裝設(shè)備之前，先要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和提供的。應(yīng)根據(jù)驗(yàn)證基礎(chǔ)，設(shè)備的噴嘴方向和每個(gè)附件的對接位置。 

2.先打開包裝箱，從包裝箱中取出設(shè)備，然后在現(xiàn)場安裝;如果沒包裝設(shè)備，可以直接安裝到位。

3.按照產(chǎn)品安裝圖所示，按入口管，出口管和溢流管安裝管道。

4.從包裝箱中取出設(shè)備支撐儀器。儀表處于良好狀態(tài)時(shí)，請根據(jù)產(chǎn)品形狀安裝圖進(jìn)行安裝和對接。

5.本設(shè)備配電控制柜（指常規(guī)配置的設(shè)備）。用戶只需將電源線連接到電控柜中空開關(guān)的接線輸入端即可

加式

將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時(shí) , 同時(shí)將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時(shí)也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計(jì)量箱的液位計(jì) , 當(dāng)加藥結(jié)束時(shí)開大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進(jìn)藥。當(dāng)給水上足時(shí)先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進(jìn)水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時(shí)將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進(jìn)藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進(jìn)行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。

工作原理
 
   聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。每個(gè)溶液箱內(nèi)的*反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計(jì)相連，一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電動進(jìn)水閥打開。觸點(diǎn)式流量計(jì)就啟動干投機(jī)，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。一旦達(dá)到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個(gè))攪拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或離子型的聚合物連續(xù)自動的制成規(guī)準(zhǔn)稀釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成規(guī)準(zhǔn)溶液所需的熟化時(shí)間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達(dá)到*狀態(tài)過程中總是要充分的熟化時(shí)間。

一體化加氨加藥裝置

 加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

　　4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)載

解決方式：

　　1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

　　2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部，更換*部件

　　3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤滑油牌號。

  質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。