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清遠市UASB厭氧反應器

一、工藝技術簡介

采用厭氧法處理高濃度機廢水，其*性逐步得到人們的承認和重視，近年來厭氧技術得到很快發(fā)展，UASB厭氧處理工藝設備中上向流厭氧污泥來以其構造簡單、、效果好、適用、、處理成本低、投資省而被大量采用。

二、工藝原理

UASB反應器的上部設置、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)，廢水由反應器底部均勻泵入污泥床區(qū)，與厭氧污泥充分接觸反應，機物被厭氧微生物分解成沼。液體、體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的機物被轉化為沼，完成廢水處理過程。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在顆粒污泥的形成使反應器內(nèi)的污泥濃度大幅度提高，水力停留時間因此大大縮短，從而提率。

技術優(yōu)點

(一)可處理高濃度廢水，別是對一些較難降解的大分子機物很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯；

（二） 不需要供氧，大大降低，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源——沼；

（三） 污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；

（四） 機負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右；反應器容積和系統(tǒng)占地小，投資少。工程實踐證明，當污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理更加。

（五） 混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也一定程度的攪動；污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題；

（六） 、方便、易于維護管理。

范圍

該反應器可以效地處理機廢水，如酒精廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、制藥廢水等，同時產(chǎn)生沼。

益陽UASB厭氧反應器指南

原理

UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些體附著在污泥顆粒上，附著和沒附著的體向反應器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器體發(fā)射器的底部，引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒附著的體被收集到反應器部的三相分離器的集室。置于 集室單元縫隙之下的擋板的為體發(fā)射器和防止沼泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。

由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區(qū)，這部分污泥又將與進水機物發(fā)生反應

  UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些體附著在污泥顆粒上，附著和沒附著的體向反應器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器體發(fā)射器的底部，引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒附著的體被收集到反應器部的三相分離器的集室。置于 集室單元縫隙之下的擋板的為體發(fā)射器和防止沼泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。

   UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣，包括水解，酸化，產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉化過程而將底物轉化為終產(chǎn)物——沼、水等機物

   廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項重要技術，是機廢水強力的處理方法之一，過去，它多用于城市污水的污泥、機廢料及其部分高濃度機廢水的處理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留時間長、機負荷低等缺點，較長時間限制了它在廢水處理中的，20世紀70年代以來，能源短缺日益突出，能能源的廢水厭氧技術受到重視，研究與實踐不斷深入，開發(fā)了各種工藝與設備，大幅度地提高了厭氧反應器內(nèi)活性污泥的持量，使處理時間大大縮短，效率提高。

厭氧生化法的基本

  廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項重要技術，是機廢水強力的處理方法之一。厭氧生化法與好氧生化法相比具下列優(yōu)缺點：

清遠市UASB厭氧反應器

工藝優(yōu)點

    1.原料適應性廣。適用于畜禽糞便等各種機垃圾，城市污水污泥穩(wěn)定化處理及高濃度、高懸浮物、難降解機廢水的處理。

    2.消化池具完混合的流態(tài)，原料與底物接觸充分，發(fā)酵速率高，容積產(chǎn)率較高。

    3.消化器內(nèi)溫度分布均勻。

    4.厭氧消化反應與固液分離在同一個池內(nèi)實現(xiàn)，、能耗低、管理方便。

    5.由于強制機械攪拌，在高濃度狀態(tài)可效控制原料的沉淀、分層以及表層浮渣結殼、體溢出不暢和短流等問題。

工藝缺點

    1.工藝池體體積較大，負荷較低。

    2.法分離水力停留時間和固體停留時間，污泥停留時間等于水力停留時間，反應器內(nèi)不能累計足夠濃度的污泥，不能滯留微生物。

    3、厭氧接觸消化器（ACP）

    厭氧接觸工藝反應器是完混合式的，是在CSTR基礎上進行了改進的一種較強效率的厭氧反應器。反應器出的混合液先在沉淀池中進行固液分離，污水由沉淀池上部出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。

    UASB反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器。

在UASB反應器中***重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果，三相分離器***個主要的就是盡可能效地分離從污泥床/層中產(chǎn)生的沼，別是在高負荷的情況下，在集室下面反射板的是防止沼通過集室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還利于減少反應室內(nèi)高產(chǎn)量所造成的液體絮動。反應器的設計應該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器，污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應室(應該認識到時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內(nèi)的膨脹的泥層將網(wǎng)捕分散的污泥顆粒/絮體，同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間，以防止重的污泥在暫時性的機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和機(產(chǎn)率)負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。UASB系統(tǒng)原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上，并結合在反應器內(nèi)設置污泥沉淀系統(tǒng)使、液、固三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是UASB系統(tǒng)良好的根本點。 

厭氧技術的發(fā)展

  廢水，尤其是高濃度機廢水的厭氧生物處理技術，由于相對好氧生物處理著不可比擬的優(yōu)點，一直是高濃度機廢水處理技術研究的熱點。廢水的厭氧生物處理技術是生物處理技術的一種，要提高厭氧處理速率和效率，除了要給厭氧微生物提供一個良好的生長環(huán)境外，保持反應器內(nèi)高的污泥濃度和良好的傳質效果也是其關鍵的。厭氧技術的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段：

①以厭氧接觸池為代表的*代厭氧反應器，污泥停留時間（SRT）和水力停留時間（HRT）大體相同，反應器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差。為了達到較好的處理效果，廢水在反應器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。

②以UASB為代表的二代厭氧反應器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的，使污泥在反應器內(nèi)滯留，實現(xiàn)了SRT>HRT，從而一定幅度地提高了反應器內(nèi)污泥濃度，但是反應器的傳質過程并不理想。要改善傳質效果，較效的方法就是提高表面水力負荷和表面產(chǎn)負荷。然而高負荷產(chǎn)生的劇烈攪動又會使反應器內(nèi)污泥處于完膨脹狀態(tài)，污泥過量流失，不得不靠污泥的大量回流來增加生物量，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉變，處理效果變差。

③作為三代厭氧反應器的特例代表，我自行研究開發(fā)的BIC，在二代厭氧反應器基礎上進行優(yōu)化設計，吸收其優(yōu)點，克服其缺點，形成了*同行業(yè)，具自己鮮明色的厭氧處理反應器。BIC具投資低、占地少、負荷高、耐沖擊、低且等優(yōu)點。

   本主要經(jīng)營：污水處理設備,廢處理設備,氣浮機,真空過濾機,除塵設備等，從事淺層氣浮機工的運輸和等，積加強企業(yè)文化建設，形成企業(yè)競爭力的內(nèi)核。“誠信為本，科技立業(yè)”，“誠信是企業(yè)的，創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂”使企業(yè)具較強的凝聚力和精神。目前，仍處于快速成，努力通過新技術產(chǎn)業(yè)化實現(xiàn)規(guī)模，為客戶創(chuàng)造價值，為社會創(chuàng)造財富。詳細了解網(wǎng)站內(nèi)容，為我們的合作關系做進一步了解。我們真誠期待與您建立良好、的合作關系。 熱誠廣大客戶網(wǎng)上。