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上饒市加氨加藥裝置

   加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)；氨液的配制除手工配制外還可進行，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

一、概述

一體化加藥裝置，它具，占地小，，，，耗電省以及適用性廣等優(yōu)點。適用于多種固體或液體藥劑的溶解，混合，稀釋和投加，于給水凈化，循環(huán)冷卻水處理，生活污水和工業(yè)廢水處理以及游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng).本裝置由溶液罐，計量泵及控制電路（可選）等組成。

二、工作原理

自動加藥裝置通過在線檢測系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)來控制循環(huán)水系統(tǒng)的，以達到zui效和zui及時的動作，并將現(xiàn)場的數(shù)據(jù)儲存到內(nèi)建的報表系統(tǒng)，以便于設(shè)備出現(xiàn)故障時查找原因。

三、范圍

1、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒。

2、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐水系統(tǒng)的自動加藥裝置。

3、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒。

4、化工、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒。

四、選型

1、溶液罐可選40L、100L、200L、500L，材質(zhì)為PE（200L和500L可選不銹鋼或碳鋼襯膠）

2、計量泵可選用（米頓羅、帕斯菲達）或產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式可選用電磁泵、機械隔膜泵、柱塞泵、液壓隔膜泵，流量范圍從0.47L到150L可選。

3、控制柜可根據(jù)客戶要求，可定時和手動，也可以不選用控制柜。

加式

將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時 , 同時將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計量箱的液位計 , 當(dāng)加藥結(jié)束時開大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進藥。當(dāng)給水上足時先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。

工作原理
 
   聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的，溶液箱之間隔開。每個溶液箱內(nèi)的*反應(yīng)時間和恒定的濃度，避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連，一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當(dāng)然兩(或三個)攪拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或離子型的聚合物連續(xù)自動的制成規(guī)準(zhǔn)稀釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管一般認(rèn)為乳膠狀的聚合物制成規(guī)準(zhǔn)溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達到*狀態(tài)過程中總是要充分的熟化時間。

上饒市加氨加藥裝置

用水加藥裝置點

    以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性能差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)凈化，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便的進行能力和功能擴展；

可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配任意手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制系統(tǒng)，可于各種復(fù)雜水系統(tǒng)中，使用這項技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)中水處理藥劑的濃度， 并自動準(zhǔn)確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處。

①系統(tǒng) :

    自動加藥裝置技術(shù)可以穩(wěn)定的控制系統(tǒng)中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

②節(jié)省藥劑 ;

    如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術(shù)就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩(wěn)定狀態(tài)。

③自動記錄數(shù)據(jù)：

    自動加藥裝置設(shè)備可以自動地記錄系統(tǒng)中藥劑濃度。自動記錄的數(shù)據(jù)可定期下載，并可繪制統(tǒng)計分布圖，以此指導(dǎo)日常管理。

④節(jié)省人力：

    使用自動加藥裝置技術(shù)可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強度。該技術(shù)由加藥設(shè)備上的藥劑濃度控制器具實施。

加藥裝置電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

　　1.電機轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死，導(dǎo)致電機載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機載

　　4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導(dǎo)致電機載

解決方式：

　　1.改變電機接線，調(diào)整電機轉(zhuǎn)向

　　2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部，更換*部件

　　3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤滑油牌號。

加藥裝置十種較常見故障及解決方案

　?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳?yīng)措施減少阻力。

　?、诠苈愤B接處空進入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　?、厶盍下p嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

　　④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。

　　⑤進出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

　?、捱M出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　　⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。

　　⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。

　?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。

　?、庖簤河筒磺鍍?，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。?

自動加藥裝置

 點

 1、，自動化程，；

 2、，，易于維護，操作及總投資低；

 3、藥劑投加量可調(diào)，避免藥劑不必要的浪費；

 4、加藥桶抗化學(xué)腐蝕，良好的性； 

5、，，。 

主域包括：一切為節(jié)約成本或需控制產(chǎn)量而需要計量的工業(yè)領(lǐng)域，具體包含以下幾個領(lǐng)域。

1) 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑） 

2) 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

3) 食品（食品添加劑、香料、劑）

4) 水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）

5) 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

6) 電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） •水泥（水泥分散劑） 

7) 電子（線路板刻蝕藥劑） 

   明基是環(huán)境治理企業(yè)。集科研開發(fā)、設(shè)計、咨詢、、、維護于一體，擁一支技能過硬、觀念創(chuàng)新、知識化、年輕化的污水處理技術(shù)研發(fā)和工程隊伍，可為客戶提供從工程設(shè)計到安裝、施工、調(diào)試、人員培訓(xùn)、運營管理等*。以“誠信”為立身之本，以“人品產(chǎn)品”這一宗旨，勤奮創(chuàng)業(yè)，以嚴(yán)格的體系，靈活的經(jīng)營方式，貼心的更好地為廣大新老用戶。