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保山市轉(zhuǎn)動刮吸泥機

   中心傳動濃縮機，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水*階段—濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過濾設(shè)備之間，時也用作精選之前脫水，同時在化學(xué)工業(yè)和選煤也可用來進行脫水作業(yè)。

    中心傳動濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的。
1、沉降槽的槽幫設(shè)計的較淺

   一般來說，中心傳動濃縮機的沉降槽槽幫跟中心傳動濃縮機的能力并沒關(guān)系，主要是取決于沉降速度和槽體的沉降面積。但是如果槽幫淺，物料在下降的過程，會隨著礦漿密度的增大，沉降速度會逐漸減小，當(dāng)在槽內(nèi)某一界面達到臨界速度時，該截面位置會隨著進料與礦漿性質(zhì)的變化而變化，難以控制濃縮效果。

2、溢流溝位置設(shè)計不

些中心傳動濃縮機的溢流溝裝置是內(nèi)置的，距槽邊的距離比較遠，且被木板蓋住，在整個的過程中，工作人員法觀察到溢流溝的情況，這樣溝內(nèi)的沉渣不能及時被清理，下來，溢流溝便會被淹沒，失去溢流。

3、簡易的密封設(shè)置

部分中心傳動濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽，這種密封效果差，尤其是在春冬季節(jié)，因為槽內(nèi)外的溫差較大，容易產(chǎn)生霧，時能見度不過1m，而知，設(shè)備會被銹蝕，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關(guān)系統(tǒng)常常銹死，不能及時報警停車，嚴(yán)重時會導(dǎo)致限位箱炸裂。

安裝要求

4.2.1回轉(zhuǎn)支承座安裝時三個調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，支座底面與筒的間隙不小于50mm，支承面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，部范圍內(nèi)不過0.30；

4.2.2回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后在收緊螺栓；

4.2.3池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機試轉(zhuǎn)后施工，為吸泥效果，池底二次混凝土面應(yīng)在吸泥機轉(zhuǎn)動（人力）時以木刮板找正；

4.2.4出水堰、浮渣擋板、泥罐應(yīng)在吸泥機試轉(zhuǎn)后安裝，其必須與吸泥機重合，以、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；

4.2.5吸泥機所車輪必須同時著軌，其輪軸心線應(yīng)對準(zhǔn)支座的；

4.2.6吸泥機沿圓周行走時應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)沖擊和振動；不允許與池側(cè)、底面擦碰；

4.2.7減速機按說明書的要求注油；

4.2.8回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后，滾動體內(nèi)加注耐水潤滑脂。

4.3調(diào)試、

4.3.1按工藝要求池內(nèi)進水并向泥罐加水，泥罐水位與水封錐面相平；

4.3.2關(guān)閉抽真空裝置上進閥門，打開抽閥門；

4.3.3按抽真空按鈕，一分鐘內(nèi)形成虹吸。如一分鐘內(nèi)未形成虹吸，則管道漏，檢查并除漏后，重新抽真空；

4.3.4虹吸形成后，立即關(guān)閉抽閥門，然后按抽真空停機按鈕；

4.3.5按吸泥機按鈕，吸泥機；

4.3.6根據(jù)工藝及情況，調(diào)回流量調(diào)節(jié)閥分配泥量；

4.3.7如需要破壞虹吸，打開進閥門，虹吸破壞；

4.3.8再行啟動時，按上述步驟即可。

5、維護

5.1按減速機產(chǎn)品說明書進行日常維護和定期更換潤滑油；

5.2所車輪的滾動軸承和軸承應(yīng)定期（1-2年）清洗并更換潤滑脂；

5.3每周吸泥機行走裝置的情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止，查明原因，修復(fù)后方可再次；

5.4根據(jù)水質(zhì)和大污染情況定期檢測油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆。

   傳動刮吸泥機由安裝在支座上的驅(qū)動機構(gòu)帶動刮、吸泥收集裝置，沿池徑作圓周運動，池底的污泥依靠液體的靜壓，通過收集裝置吸到污泥收集槽流入泥管出。上清液通過池周的溢流堰板流入集水槽，通過出水管出。該機適用于中、大池徑的輻流式沉淀池。

    傳動刮吸泥機由安裝在進水柱管上的蝸輪減速電機驅(qū)動，通過回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)嚙合齒輪傳動，帶動框架鋼結(jié)構(gòu)、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉(zhuǎn)動，吸泥系統(tǒng)采用多根等距并列的吸泥立管將沉淀污泥經(jīng)刮泥板導(dǎo)至吸泥管的吸口，靠靜水壓匯入集泥槽后出池外的形式。

    傳動刮吸泥機適用于輻流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥除和除浮渣。傳動刮泥機為支墩式傳動，平臺固定支墩式，由安裝在進水柱管上的蝸輪減速電機驅(qū)動，通過回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)嚙合齒輪傳動，帶動框架鋼結(jié)構(gòu)、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉(zhuǎn)動，通常直徑范圍在8米至20米。小型下部采用整體對螺線刮板，中大型下部采用多板傾斜刮板，上捕浮渣收集裝置，池配水與泥。扁吸嘴自吸式吸泥；池可平底流或傾斜底。

傳動刮泥機采用進水（或周邊進水）、周邊水，可水流均勻。泥方式為在池底部設(shè)單管、雙管吸泥，集中至底部集泥筒泥，也可部采用刮泥板，將污泥刮至集泥坑后出，還可采用其它泥方式。本機還設(shè)浮渣刮集除裝置和機械、電過載保護裝置。傳動刮泥機可根據(jù)用戶要求設(shè)置微機聯(lián)網(wǎng)。

保山市轉(zhuǎn)動刮吸泥機

詳細內(nèi)容

一、概述    

   傳動刮泥機，是一種懸掛式除泥設(shè)備，適用于水處理工程中圓形的初沉池，二沉池，濃縮池除污泥。

二、結(jié)構(gòu)特點  

   刮泥機主要由電機及減速裝置，過鈕矩保護結(jié)構(gòu)、主軸、刮臂、刮板、水下底軸承、工作橋等部分組成 。

  沉淀池為混凝土或鋼結(jié)構(gòu)，池底稍呈圓錐形，池底為泥斗外接泥管。

  工作橋為混凝土或鋼結(jié)構(gòu)，本設(shè)備不包括池體和工作橋，用戶自行解決，我可設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)池體和工作橋，用戶。

  刮泥機，由耙架、豎軸驅(qū)動裝置和過扭距安裝置等組成。

  耙架由兩個大耙和兩個小耙組成十字形，與稍呈圓錐形的池底平行。

    耙架與豎軸用十字頭固定連接，豎軸上的軸承為向心和推力軸承的組合，用潤滑脂潤滑。水下為滑動軸承，由尼龍襯套等組成，用壓力清水潤滑。

    豎軸下端伸入泥斗，下軸端緊固著刮泥刀，用以刮泥斗中的積泥，以使均勻出。

     驅(qū)動裝置為三級立式擺線針輪減速機，用牙嵌式聯(lián)同器與豎軸連接。該減速機固定在工作橋的機座上。

     過扭矩安裝置是安剪切銷，裝配在芯片嵌式聯(lián)軸器中，當(dāng)遇過扭矩情況下，便切斷剪切銷，保護整臺機械設(shè)備，不受損壞。

三、 適用范圍   

 刮泥機適用于水和污水處理的圓形沉淀池刮泥。

設(shè)備主要特點

1、工作橋可采用半橋式,其材質(zhì)可采用碳鋼或不銹鋼；
2、驅(qū)動裝置采用斜齒輪減速機與蝸輪減速機組合，輸出扭矩與轉(zhuǎn)速，傳動效果高；
3、配置機械和電雙重過載保護裝置，運轉(zhuǎn)；
4、各吸泥管自成單元，可通過吸泥管管口的開度來調(diào)節(jié)流量，從而控制污泥回流比；
5、設(shè)備，可直接就地/遠程控制設(shè)備的。
6、一旦過程中出現(xiàn)操作不當(dāng)或發(fā)生意外，耙式刮板負載出許用安值時，控制系統(tǒng)能及時報警，停車并將耙式刮板提升脫離泥漿層，確保攪拌傳動裝置安