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銅川市溶氣氣浮機(jī)工藝

溶氣氣浮機(jī)的調(diào)試方法：

一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
1、要清洗水池內(nèi)所的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶系端行走。到頭后在行程撞塊下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

二、試階段
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶系統(tǒng)：關(guān)閉所控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶罐出水控制閥門，使溶水通過釋放器，釋放至浮池內(nèi)，浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)泡，使清水變成乳白色，溶系統(tǒng)即為正常，溶壓力越高，釋放的溶水泡密度越高。溶系統(tǒng)的體由空壓機(jī)提供。由于溶水不斷將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)足夠的空量。
3、浮：溶系統(tǒng)正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶水：溶水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。

6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開清水閥，通入自來水30分鐘，關(guān)閉溶出水進(jìn)水控制閥，后停清水泵。

溶氣氣浮機(jī)的操作規(guī)程

 一、將所設(shè)備和管路清掃干凈，不能何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑油注入情況。

 二、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確 雜音及現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動(dòng)判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動(dòng)浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，則及時(shí)。

 三、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為一/一零零零；絮凝劑PAC溶液濃度為五%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為五零PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為一PPM加入（調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）

 四、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為五零PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為一PPM調(diào)節(jié)計(jì)量加藥泵至相應(yīng)刻度

平流式溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度，高色度，高機(jī)含量，低含油量，低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他浮方式相比，具液壓負(fù)荷大，壓縮池緊湊等優(yōu)點(diǎn)。在這里我們一下關(guān)于平流式溶氣氣浮機(jī)日常時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果；應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

平流式溶氣氣浮機(jī)注意事項(xiàng)

2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個(gè)釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時(shí)檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對(duì)絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。

3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機(jī)除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補(bǔ)償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動(dòng)性能，確保水質(zhì)。

 4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般情況下，當(dāng)溶罐實(shí)現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機(jī)每隔2~4h一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動(dòng)防線要與水流方向相反，為使刮板移動(dòng)速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機(jī)的行進(jìn)速度要控制在50~100mm/s。

5，根據(jù)平流式溶氣氣浮機(jī)反應(yīng)池絮凝，浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞。

氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物（ss）、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

一、浮裝置工藝流程及原理
1、原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入浮裝置，在進(jìn)水室污水和水混合物中釋放的微小泡(泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的浮體。浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽；
3、在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過砂閥出，系統(tǒng)要求定期開啟砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
4、污水進(jìn)入浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集，通過定期開啟泥閥出。

溶氣氣浮機(jī)常見故障及應(yīng)對(duì)措施:

   溶氣氣浮機(jī)近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以效地去除廢水中的SS，同時(shí)也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。
溶氣氣浮機(jī)在過程中難免會(huì)一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：
1、溶水量小：檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
2、溶水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。
3、不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。
4、開機(jī)時(shí)溶水正常，半小時(shí)后溶水：這可能與供自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。
5、溶泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

銅川市溶氣氣浮機(jī)工藝

KDAF組合氣浮機(jī)使用注意事項(xiàng)                                                     1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機(jī)電配套產(chǎn)品的使用說明書。未經(jīng)操作培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。

2、啟動(dòng)浮設(shè)備時(shí)，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動(dòng)水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設(shè)備停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進(jìn)水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止，進(jìn)行檢查，直到故障完除方可再次啟動(dòng)。

5、對(duì)減速機(jī)、水泵及空壓機(jī)需定期按相關(guān)設(shè)備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機(jī)及關(guān)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)，請(qǐng)注意嚴(yán)格做好安防護(hù)。

7、浮池一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

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