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襄攀一體化提升泵站工藝

設備特點
1、技術:化箱式泵站將真空抑制技術、流體控制技術和變頻技術等多項技術進行優(yōu)化融合，化箱式泵站與自來水管網(wǎng)直接串接，實現(xiàn)穩(wěn)壓、、衛(wèi)生、，不產(chǎn)生負壓，不用建水池、水箱。
2、衛(wèi)生污染:為密封結(jié)構，細菌和粉塵不會進入系統(tǒng);避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質(zhì)污染問題，用戶使用的是符合衛(wèi)生規(guī)準的自來水。

3、*:封閉結(jié)構，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生，水池、水箱，節(jié)約了消毒沖洗用水。與自來水管網(wǎng)直接串接，可以充分利用自來水原壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設備就停止工作?；涫奖谜敬蟛糠謺r間在較低頻率下，耗電量少。采用變頻技術，進一步，綜合一般可達50%以上。
4、可靠:對自來水管網(wǎng)影響，設備利用調(diào)節(jié)罐負壓自動調(diào)節(jié)，管網(wǎng)增壓供水時不會對原管網(wǎng)產(chǎn)生負壓，不影響其它用戶的正常用水。
5、投資節(jié)約:需修建蓄水池或水箱，節(jié)省了土建投資;需從零加壓，因此設備選型較，設備投資減少;水質(zhì)污染，不需要凈化設備，節(jié)省投資?？沙浞掷米詠硭芫W(wǎng)的壓力，能耗小，節(jié)省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節(jié)省定期清洗消毒的。

  預制的總體布置要求和站應根據(jù)地質(zhì)條件、工程設計以及泵站等，經(jīng)技術比較確定。

預制布置應符合的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

1 滿足機電設備布置、安裝、和檢修要求；

2 滿足結(jié)構布置要求；

3 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術規(guī)定；

4 滿足交通運輸要求；

5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

3 預制泵站底板高程應根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。

4 安裝在預制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設備、電設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。

8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。

9 預制泵站設計應考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。

10 預制泵站結(jié)構設計應考慮結(jié)構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結(jié)構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

泵站設計

1 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

2 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠期建設情況，經(jīng)技術比較后確定。

4 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

5 泵站平面布置應符合下列規(guī)定：

1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；

2 干式安裝的水泵，平面布置應需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；

3 水泵配套風冷電機時，泵站平面布置還應滿足水泵的散熱要求；

4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應滿足水泵和格柵等主要設備安裝、提升和日常要求；

5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常要求；

6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常要求；

7 模塊化集成泵站應在干井內(nèi)設置集水坑和水泵，用于除井內(nèi)積水；

8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應考慮通風、散熱和除濕；

9 當泵站采用多個井筒組合時，平面布置應滿足泵站整體安裝和的要求，各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。

6 泵站設計應對泵站結(jié)構形式和材質(zhì)、配套設備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設備等分別進行設計。

7 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

8 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。

9 對于水泵站，宜設置潛水離心泵，雨水泵站，可不設置備用泵。

10 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。

11 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應具備手動控制、和遠程控制功能，并應具備自由切換的功能。

12 采用液位控制水泵自動開停時，泵池內(nèi)高液位和低液位之間的效容積應根據(jù)水泵每小時大啟停次數(shù)確定，可采用(.12-1)式計算：

襄攀一體化提升泵站工藝

設計：

3.1.1 預制泵站的總體布置要求和站應根據(jù)地質(zhì)條件、工程設計以及泵站等，經(jīng)技術比較確定。
1 滿足機電設備布置、安裝、和檢修要求；
2 滿足結(jié)構布置要求；
3 滿足通風、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術規(guī)定；
4 滿足交通運輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
3.1.3 預制泵站底板高程應根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。
3.1.4 安裝在預制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設備、電設備及管道、電纜道等，其布置應避免交叉干擾。
3.1.8 預制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。
3.1.9 預制泵站設計應考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。
3.1.10 預制泵站結(jié)構設計應考慮結(jié)構抗浮、承載能力及土壤的化學屬性、建筑結(jié)構和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
3.2 泵站設計
3.2.1 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
3.2.2 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3.2.3 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠期建設情況，經(jīng)技術比較后確定。
3.2.4 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

   山東明基設備有限公司始終貫徹“科技*、追求限"的經(jīng)營理念 ，遵循以人為本，從客戶角度出發(fā)，本著“你的滿意，就是我的追求"的精神，積引進外的技術，不斷研制和完善二氧化氯發(fā)生器的新產(chǎn)品，大限度的滿足客戶的需求，并使用戶享受*的售前 。我們將嚴格遵守“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，以的技術、可靠的質(zhì)量、放心的，為創(chuàng)中二氧化氯產(chǎn)業(yè)而不斷努力。

一體化預制泵站現(xiàn)場安裝注意事項：

準備工作

1、需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也很重要。

2、泵站施工區(qū)用于地面雨水、井點降水等積水的水系統(tǒng)，應根據(jù)泵站區(qū)地形、象水文、地質(zhì)條件、水量大小進行現(xiàn)場布置，于水系統(tǒng)相適宜。

3、應檢查并清理好基坑，研究好設備安裝圖，確定設備等施工工藝，校核關尺寸以及公差，施工過程中應建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

4、現(xiàn)場設備、工器具以及施工材料應定點放整、保持清潔、道路暢通。 5、施工作業(yè)前應向作業(yè)人員進行安與技術交底，并形成文件。

一體化預制泵站注意事項：

執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。別要注意以下幾個方面：

1、小心提岸坍塌，規(guī)劃中地勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。

2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。

3、坑邊預留安距離，以便設備維修。

4、工作范圍內(nèi)小心人員的安

5、起重機械下嚴禁站人；

6、電的安裝工作必須資質(zhì)的人士來安裝；

基坑開挖

1、基坑開挖前應制定專項施工方案，基坑過一定規(guī)模的應該按現(xiàn)行關規(guī)定進行論證，經(jīng)審查后方可施工。

2、基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

3、基坑底部應采取水措施。

4、基坑開挖后，應確認泵站進出水管鏈接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，方可進行泵站筒體安裝。

工作條件：

工作溫度環(huán)境溫度宜為-40℃~40℃濕度要求相對濕度宜為25%~85%，水珠凝露

輸送介質(zhì)溫度宜為-5℃~70℃，PH值宜為4~10（出使用范圍應時提出）電源要求380V（±10%） 3相五線制 50HZ（±5%）

震動要求小于0.5g震動頻率10HZ-50HZ大震動加速不應該過5m/s2

設備地點一般于導電或爆炸塵埃（用于環(huán)境要求的場合請在提出，可以配置防爆潛水泵或防爆控制柜，腐蝕金屬或破壞絕緣的體或者蒸汽）