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肉類加工產(chǎn)廢水

肉食加工污水處理設(shè)備

   肉類加工產(chǎn)廢水是肉類加工過程中出的工業(yè)廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，的還附設(shè)副產(chǎn)品車間，食用油脂、明膠、肥皂等。廢水主要來自屠宰、煺毛、解體、開腔、清潔各工序及車間設(shè)備和地面沖洗。廢水中含血、毛、油脂、碎肉、雜質(zhì)等，水質(zhì)惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大腸桿菌2.38×106-2.38×107個(gè)/L，廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產(chǎn)生10噸廢水。廢水處理宜采用分流分隔回收治理(含油脂，不含油脂、含糞便廢水)后，合流進(jìn)入二級(jí)生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-氧化塘聯(lián)合處理法等。

廢水處理方案

  肉類加工廢水的處理方案很多種。然而，對(duì)于一個(gè)具體的肉類加工而言，采用何種處理方案，是一個(gè)很值得研究的問題。因此，不存在適用于任何情況的處理方案，每個(gè)處理方案都是其自身的局限性和使用條件。處理方案的設(shè)計(jì)只能在對(duì)廢水具體情況的面了解、掌握和綜合考慮的基礎(chǔ)上完成。一般地說，在確定處理方案時(shí)須了解和考慮以下問題:1、工的廢水可否就近入城市下水道，城市污水處理進(jìn)行處理或可否合并至附近廢水性質(zhì)相近的其他廢水處理進(jìn)行處理。

2、附近條件利用穩(wěn)定塘或土地系統(tǒng)處理肉類加工廢水，可否終年利用，，如何解決，非用水季節(jié)廢水處理問題。在考慮條件時(shí)，不光要考慮技術(shù)和方面的因素，而且要考慮環(huán)境和社會(huì)等方面的因素。

3、可能通過內(nèi)控制消減用水量，減少相關(guān)廢物的流失，降低廢水處理的負(fù)荷。

4、在確定需要在內(nèi)建立廢水處理站之后，在廢水處理方案時(shí)，應(yīng)考慮以下因素:是否進(jìn)行廢水回收;水質(zhì)、水量情況;放規(guī)準(zhǔn)所要的處理程度;周圍要求;投資及管理;電力情況;管理水平;污泥處置去向，占地因素等。

  ，在考慮是否進(jìn)行時(shí)，應(yīng)結(jié)合工的供水情況進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，以確定 必要，是否、。同時(shí)還應(yīng)對(duì)水回用的可能用途、用量所了解，以便技術(shù)可行、的處理方案。一般而言，廢水濃、水量大或者放規(guī)準(zhǔn)嚴(yán)，要求程時(shí)，宜采用厭氧-好氧串聯(lián)處理工藝;環(huán)境條件不允許厭氧處理時(shí)可采用好氧處理工藝;投資和緊張時(shí)應(yīng)盡量采用簡(jiǎn)易處理工藝;電力緊張時(shí)應(yīng)考慮厭氧處理工藝;管理水平時(shí)應(yīng)采用簡(jiǎn)易處理工藝;實(shí)際中，以上原則應(yīng)統(tǒng)籌考慮，才能正確定條件下的處理方案。

方案

1、工藝流程

由于生活污水可生化性較好，所以生活污水處理工藝當(dāng)前以二級(jí)生化處理為主，即預(yù)處理和生化處理相結(jié)合的處理方法。預(yù)處理一般為物理法，主要處理單元格柵、沉砂池、隔油池等；生化處理的方法較多，主要活性污泥法、生物膜法、穩(wěn)定塘和土地處理等。

對(duì)工藝如下的要求：先要求技術(shù)成熟，，自動(dòng)化程，其次要求處理系統(tǒng)采用整體地埋式。

依據(jù)我以往對(duì)生活污水處理的成功經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為采用物理法與A/O法相結(jié)合的工藝較為。這種工藝不僅對(duì)機(jī)污染很高的去除率，而且還很好的脫氮功能。該工藝的處理水完可以達(dá)到或優(yōu)于用戶提出的放規(guī)準(zhǔn)。

2、工藝流程點(diǎn)

1）本工藝設(shè)備主體埋于土層以下，不占地表面積，地面以上可以植花種草， 美化環(huán)境。

2）該系統(tǒng)設(shè)備自控系統(tǒng)（需要時(shí)也可手動(dòng)控制），，維修方便，聲光報(bào)警，并可接至所需要的地方，不用專人管理，只適時(shí)進(jìn)行巡檢即可。

3）設(shè)備采用封閉結(jié)構(gòu)，而且設(shè)于地下，地上基本噪聲，不影響周圍環(huán)境。

4）整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)，可達(dá)到zui大的靈活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工藝，技術(shù)成熟，，處理，抗沖擊負(fù)荷。

6）本工藝為接觸氧化法工藝，箱體內(nèi)掛滿填料，容積負(fù)荷比較高，產(chǎn)泥量較少。

3、工藝流程          

4、工藝流程說明

（1）隔油池

調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號(hào)控制，浮球開關(guān)由密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個(gè)開關(guān)量液位信號(hào)，由PLC控制系統(tǒng)。

1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時(shí)，系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺(tái)水泵開啟；

2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過高（達(dá)報(bào)警水位）調(diào)節(jié)池二臺(tái)潛污泵同時(shí)啟動(dòng)。

在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時(shí)，一二級(jí)接觸氧化池工作壓縮空進(jìn)閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態(tài)。

空進(jìn)閥受調(diào)節(jié)池液位浮球的控制，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位處于低液位時(shí)，調(diào)節(jié)池預(yù)曝風(fēng)空進(jìn)閥關(guān)閉，當(dāng)調(diào)節(jié)池液位上升至中液位時(shí)，進(jìn)閥打開。

斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用提法泥，由提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時(shí)間控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時(shí)間控制。提泥與污泥泵回流時(shí)間錯(cuò)開進(jìn)行。

各類電器設(shè)備均設(shè)過壓，缺相，短流等保護(hù)、報(bào)警功能。

一、人員先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門、啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池（可土建）的污水輸送到生活污水處理設(shè)備中開始。

二、對(duì)于初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn) 水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝24小時(shí)；三、工作人員要用手觸摸填料是否粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì) 水量；四、定時(shí)觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；五、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時(shí)必須泥一次，泥時(shí)打開泥電磁閥，利用提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；六、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等） ，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加yao罐，yao劑部分溶解，達(dá)到消毒的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時(shí)后，就達(dá)到了放要求，可以向外界受水體放；七、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常后，系統(tǒng)即可進(jìn)入?，F(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在狀態(tài)，由于電操作控制柜是利用 PLC 程序，在設(shè)備出前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），時(shí)不必另行設(shè)置；八、使用方應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照放要求進(jìn)行檢測(cè)，以地埋式污水處理設(shè)備正常。

1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后，用合適噸位的吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試制位置，設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行。

2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝。

3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊，外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

6、在設(shè)備布線時(shí)，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。

7、內(nèi)部電路、管路連接。

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。

肉食加工污水處理設(shè)備

污水處理設(shè)備日常應(yīng)該怎樣維護(hù)?

1) 檢查安防護(hù)裝置是否、安、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

2) 檢查螺絲并進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄，小型屠宰污水處理設(shè)備，電器開關(guān)位置正確松動(dòng)。

3) 檢查潤滑裝置是否、、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目，對(duì)各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑加油。

4) 檢查各種管線、管件是否完好，跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。

5) 檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應(yīng)擺放整，存放序。

6) 清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處應(yīng)油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色，鐵見光。

7) 操作崗位要做到“一平"、“二凈"、“三見"、“四"，其中：“一平"即工房周圍平整；“二凈"即玻璃、門窗凈、地面通道凈；“三見"即軸見光、溝見底、設(shè)備見本色；“四"即油污、積水、雜物、垃圾。

1、污水水量與水質(zhì)情況分析
1）10噸每天一體化污水處理設(shè)備本項(xiàng)目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質(zhì)具較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2）本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
3）放要求中對(duì)病毒指標(biāo)要求。每天50噸一體化酒店污水處理設(shè)備綠色放
4）根據(jù)對(duì)污水放的要求，本污水處理工藝除了去除機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到放要求。
2、工藝思路每天50噸一體化酒店污水處理設(shè)備綠色放
根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況，考慮污水處理工藝的必須依照如下思路：
1）總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時(shí)輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；
2）先通過格柵攔截，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，是初步降低機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著由提升泵定量提升至調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的使機(jī)污染物先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以的高密型彈性立體填料，該填料具負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)易、、可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn)；生化池的出水進(jìn)入二沉淀池進(jìn)行固液分離，二沉淀池具固液、投資省、對(duì)負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)、施工簡(jiǎn)易等點(diǎn)；二沉淀池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，經(jīng)消毒處理后能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)面達(dá)標(biāo)。
3）工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、、便于管理。
3、污水處理技術(shù)說明
1）攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和后續(xù)處理構(gòu)筑物正常，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
2）生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法，具以下優(yōu)點(diǎn)和點(diǎn)：
生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具較高的容積負(fù)荷；
由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，管理方便；
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于完混合型，因此生物接觸氧化池對(duì)水質(zhì)水量的驟變較強(qiáng)的適應(yīng)能力；
由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)機(jī)物容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M（F為機(jī)基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；
采用A/O生物處理工藝是近幾年來外工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具如下點(diǎn)：
利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時(shí)達(dá)到去除污水中含碳機(jī)物及氨氮的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級(jí)處理系統(tǒng)相比，基建投資省、低、電耗低、占地面積少。
A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，。
A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會(huì)出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會(huì)引起1.14mgCOD值，因此只硝化時(shí)，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到。