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丹東市UASB厭氧反應器設備技術

UASB的啟動

1、污泥的馴化
UASB設備啟動的難點是獲得大量沉降性能良好的厭氧顆粒污泥辦法加以馴化，一般需要3-6個月，如果靠設備自身積累，投產期長可長達1-2年。實踐表明，投加少量的載體，利于厭氧菌的附著，促進初期顆粒污泥的形成;比重大的絮狀污泥比輕的易于顆?；?比甲烷活性高的厭氧污泥可縮短啟動期。
2、啟動操作要點
(1)一次投加足夠量的接種污泥;
(2)啟動初期從污泥床流出的污泥可以不予回流，以使別輕的和細碎污泥跟懸浮物連續(xù)地從污泥床出體外，使較重的活性污泥在床內積累，并促進其增殖逐步達到顆?；?
(3)啟動開始廢水COD濃度較低時，未必就能讓污泥顆粒化速度加快;
(4)初污泥負荷率一般在0.1-0.2kgCOD/kgTSS.d左右比較合適;
(5)污水中原來存在的和厭氧分解出來的多種揮發(fā)酸未能效分解之前，不應隨意提高機容積負荷，這需要跟蹤觀察和水樣化驗;
(6)可降解的COD去除率達到70-80%左右時，可以逐步增加機容積負荷率;
(7)為促進污泥顆粒化，反應區(qū)內的小空塔速度不可低于1m/d，采用較高的表面水力負荷利于小顆粒污泥與污泥絮凝分開，使小顆粒污泥凝并為大顆粒。

UASB反應器的基本工作過程?

   在uASB反應器里待處理廢水應盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥和絮狀污泥的污泥床，厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，在厭氧狀況下，產生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環(huán)，這利于顆粒污泥的形成和維持。在污泥層形成的沼一部分附著在污泥顆粒上，附著和û附著的沼向反應器部上升。上升到表面的污泥觸及三相分離器體的底部，引起附著泡的污泥絮體脫，泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，沼被收集到三相分離器部的集室，由沼管道接出。根據(jù)沼產量情況，可通人儲柜綜合利用，也可經水封罐后設火炬燃燒或直接放。三相分離器的是防止沼泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的紊動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。

 由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀，累積在三相分離器下的污泥絮體在一定程度將過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回到反應區(qū)，這部分污泥又可與進水機物發(fā)生反應。

厭氧反應器的制作技術要求

拼裝制罐技術和 Lipp技術，由于罐體所用材料較少，在基礎承載力計算中幾乎可以不考慮罐體自重對基礎的承壓要求。在基礎底板澆筑時，按所要制作的罐件直徑在底板表面留一條寬150mm，深100mm的預留槽，槽內按直徑均勻放置一定數(shù)量的預埋件，反應器制作完成后，放入預留槽內，用螺栓將罐體和預埋件固定，然后用膨脹混凝土和瀝青等材料來密封，后覆細石混凝土保護層。罐體的設計是設備化的一部分工作，可對不同高度和直徑的反應器的結構進行系列設計。這樣整個反應器的設計僅僅是基礎的結構設計，這在結構設計中比較簡單。是基礎設計之一，這樣整個反應器池體和基礎的設計就形成了系列化。

工藝特點：

① 由于采用了固定填料，解決了污泥膨脹的問題，且提高了系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力。需活性污泥培菌，可自行掛膜，對微生物生長快，故啟動時間短。

② 填料與進水所成角度小，接觸充分，溶解性CODcr去除率高達70-98%，由于存在填料對泡的切割，可以使氧的利用率提高至16%

③ 曝系統(tǒng)采用穿孔管，解決了曝頭易壞需要更換的難題，節(jié)約投資，，使用壽命可達20年。

④ 將HRT和SRT分開，固體停留時間長達20幾天，利于硝化菌的生長，很好的脫氮效果;

⑤ 與傳統(tǒng)的活性污泥法單一的生物群不同，F(xiàn)SBBR工藝中可以形成的食物鏈，通過微生物的逐級降解，*的將水中的機污染物去除。它與單一生物環(huán)境的根本區(qū)別就在于依靠的食物鏈逐級降解污泥，從而大量的降低了污泥放量，而產生少量只需要通過污泥泵定期外運出即可，從根本上解決了污泥產生大量異味及處理系統(tǒng)復雜的操作管理，降低了。

⑥ 采用生物載體，在好氧、厭氧、缺氧段都使用該載體，通過控制良好的混合液回流，在同一構筑物中培養(yǎng)出硝化菌和反硝化菌，成功實現(xiàn)了同步硝化反硝化，提高氨氮去除率增強對磷的處理能力。

⑦ 同時由于在載體外部水流速度快，而且大量曝，因此整個池子處在一種好氧的狀態(tài)下，但在載體內部會出現(xiàn)缺氧及其厭氧的反應，這種厭氧的狀態(tài)被整個的好氧狀態(tài)所包圍，因此該技術不產生臭，從根本上解決傳統(tǒng)工藝上存在的味問題。

   山東明基設備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產水處理設備的，本是一家從事設備的設計、開發(fā)、，、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設備、地埋式生活污水處理設備、工業(yè)廢水處理設備、加藥裝置、一體化自動加藥設備、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應設備、IC反應器、一體化污水處理設備、緩釋消毒器、氣浮機、實驗污水處理設備等。 本不斷地進行觀念的更新與技術創(chuàng)新，以*的技術，高的工藝，出上好設備回報社會。

厭氧工藝處理設備主要是IC厭氧反應器，其主要的控制參數(shù)以下內容：

PH值：反應器進水PH值要求控制在6.5~8.0之間，過低或過高的PH值都會對工藝造成巨大的影響，其影響主要體現(xiàn)在對厭氧菌（主要是產甲烷菌）的方面，包括：①影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性②影響環(huán)境的氧化還原電位③影響基質的活性。產甲烷菌的這些性質功能遭到破壞后，處理COD的活性就會大大的降低。

溫度：反應器進水溫度要求控制在35.5~37.5之間，因為產甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌，在這個范圍內，其處理效率是很高的。溫于40℃時，處理效率會急劇下降；也不要低于35℃，溫度過低，處理效率也會下降很多。

預酸化度：廢水進入?yún)捬醴磻髦耙３肿銐虻念A酸化度，一般在30%~50%之間，在40%左右。預酸化的情況下，VFA高，進水PH值會降低，為調解PH值，會增高污水處理的，同時還會影響污泥的顆?；?。

毒物質：對厭氧顆粒污泥抑制性的毒物質主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S的允許濃度為小于150㎎/L，否則可能會使大部分產甲烷菌降低50%的活性；亞硫酸鹽的允許濃度是小于150ppm，否則將會導致一半的產甲烷菌失去活性，所以一定要嚴格控制這兩樣毒物質的含量，對其進行定期的檢測。

容積負荷率：厭氧反應器具很高的容積負荷率，操作手冊上為16~24㎏COD /m3/d,而一些學者認為其容積負荷率還可以更高可達30~40㎏COD /m3/d,但是這個數(shù)值的短期內變化幅度不要過大，就是說要讓厭氧菌一定的適應時間，逐步增加或降低負荷。如果條件可以，盡量使其負荷率在一個范圍之間，趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。

上升流速：IC反應器的上升流速一般在4~10m/h, 當污水的進水COD值濃度較低時，需要提高流量來增加COD的負荷率，較高的上升流速會助于顆粒污泥與機物之間的傳質過程，避免了混合不均勻對設備的影響。

丹東市UASB厭氧反應器設備技術

下面再簡單科普下厭氧的工藝如何簡單識記：

A、厭氧接觸：消化池+厭氧沉淀池+厭氧污泥回流系統(tǒng)，這個與好氧工藝中的接觸氧化沒關系，莫聯(lián)想到填料上。

B、UASB：上流式厭氧污泥床反應器，污水從下而上穿過污泥床體，但是很多UASB的布水器是位于池的，也不是UASB就沒回流。

C、UBF：就是UASB+AF，形象點說UASB上面再加上填料層。

D、EGSB：UASB拉高，做上回流，上流速度比UASB高很多，要力圖控制污泥顆?；?。

E、IC：甭管沒外回流（水泵回流），內回流就行。

F、ABR：上下折流板。

關厭氧產甲烷去除水中機物的原理在這里也多說幾句。

先是“厭氧產甲烷”，厭氧過程，如果我們不談釋放磷，常見的是水中機物厭氧發(fā)酵的過程。機物好氧發(fā)酵的過程，大家都清楚是一個氧化還原反應，進入水中的氧作為氧化劑，氧化水中的機污染物變成CO2和H2O，使得（還原性的）COD得以氧化去除。所以很多人理所應當?shù)恼J為，厭氧是個還原反應嘍。

這就必要讓抱該觀點的朋友先回憶一下初中化學，氧化反應和還原反應，可以剝離開嗎？

顯然是不能的，厭氧也是，在進行到產甲烷之前的厭氧發(fā)酵過程，基本上是機物自身相互的氧化和還原（這話說得并不嚴謹，但是方便理解），也就是說機物本身是還原性的，它反應之后變成一部分還原性更強，一部分還原性相對弱一些的兩種機物，而這總體上相抵消。所以如果厭氧發(fā)酵未到產甲烷地步，COD變化可以忽略不計（這就是水解酸化COD去除率低下的原因）。

當這個過程進行的非常*時，產物逐漸轉化為CO2和CH4，主要體現(xiàn)還原性也就是導致水中COD的甲烷因為溶解度低，脫離水相，這是產甲烷過程去除機物COD的原因。