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自動(dòng)UASB厭氧反應(yīng)器設(shè)備工藝特點(diǎn)與流程

幾個(gè)常見問題

1、 厭氧反應(yīng)器是否易酸化

   厭氧反應(yīng)器是否易酸化?回答是否定的。UASB厭氧反應(yīng)器作為一種強(qiáng)效的水處理設(shè)施，其系統(tǒng)自身著良好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在這個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，起著關(guān)鍵的是碳酸氫根離子，即我們通常說的堿度，它的主要是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH，防止因pH值的變化對(duì)產(chǎn)甲烷菌造成影響。因此只要我們科學(xué)、操作，就可以確保厭氧反應(yīng)器正常、強(qiáng)效。

2、 罐溫變化

    對(duì)一個(gè)厭氧反應(yīng)器來說，其操作溫度以穩(wěn)定為宜，波動(dòng)范圍24h內(nèi)不得過2℃。水溫對(duì)微生物的影響很大，對(duì)微生物和群體的組成、微生物細(xì)胞的增殖，內(nèi)源代謝過程，對(duì)污泥的沉降性能等都影響。對(duì)中溫厭氧反應(yīng)器，應(yīng)該避免溫度過42℃，因?yàn)樵谶@種溫度下微生物的衰退速度過大，從而大大降低污泥的活性。此外，在反應(yīng)器溫度偏低時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整負(fù)荷與停留時(shí)間，反應(yīng)器仍可穩(wěn)定，但此時(shí)不能充分發(fā)揮反應(yīng)器的處理能力，否則將導(dǎo)致反應(yīng)器不能正常。罐溫的突然變化，易造成沼中甲烷體所占比例減少，CO2增多，而且我們可以在厭氧反應(yīng)器液面看到一些半固半液狀且不易破的泡。

3、進(jìn)水pH值

   在厭氧反應(yīng)器正常時(shí)，進(jìn)水pH值一般在6.0以上。在處理因含機(jī)酸而使偏低的廢水時(shí)，正常時(shí)，進(jìn)水pH值可偏低，如4~5左右;若處理因含機(jī)酸而使pH值低的廢水，應(yīng)將進(jìn)水pH值調(diào)到6以上。當(dāng)然具體的控制還要根據(jù)反應(yīng)器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應(yīng)的馴化程度。

4、 厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施

   UASB反應(yīng)器設(shè)置了三相分離器，但在污泥結(jié)團(tuán)之前仍帶一定污泥，在啟動(dòng)過程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆?；且粋€(gè)連續(xù)漸進(jìn)過程，即每次增加負(fù)荷都增大其流體流速和沼產(chǎn)量，從而加強(qiáng)了攪拌篩選，小的、輕的顆粒被沖擊出反應(yīng)器，這個(gè)過程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過量流失。一般來說，反應(yīng)器發(fā)生污泥流失可分為三種情況：1)污泥懸浮層部保持在反應(yīng)器出水堰口以下，污泥的流失量將低于其增殖量。2)在穩(wěn)定負(fù)荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時(shí)應(yīng)及時(shí)放剩余污泥。3)由于沖擊負(fù)荷及水質(zhì)條件突然惡化(如負(fù)荷突然增大等)要導(dǎo)致污泥床的過度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時(shí)性大量流失。

控制反應(yīng)器的機(jī)負(fù)荷是控制污泥過量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個(gè)過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此UASB厭氧反應(yīng)器后設(shè)置了初沉池。設(shè)置初沉池的好處在于：①可以加速反應(yīng)器內(nèi)污泥積累，縮短啟動(dòng)時(shí)間;②去除出水懸浮物，提高出水水質(zhì);③在反應(yīng)器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時(shí)，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性;④減少污泥放量。

5、 顆粒污泥的攪拌

   厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥與污水中機(jī)物質(zhì)的充分接觸使其具了很高的水處理效率。“充分接觸”的前提需要很好的攪拌。UASB厭氧反應(yīng)器在過程中這種攪拌主要來自兩個(gè)方面，一是污水在厭氧反應(yīng)器內(nèi)向上流動(dòng)過程中產(chǎn)生的攪動(dòng)，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出體過程中產(chǎn)生的攪動(dòng)?？梢岳斫獾氖怯晌鬯鲃?dòng)產(chǎn)生的攪動(dòng)方向是單一的，只是向上的，而由沼產(chǎn)生的攪動(dòng)方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中機(jī)物質(zhì)的接觸。因此我們?cè)谶^程中應(yīng)注意厭氧反應(yīng)器正常，否則靠大流量的沖擊來達(dá)到攪拌的往往事與愿違，而且造成厭氧反應(yīng)器負(fù)荷的波動(dòng)。

技術(shù)征摘要】
1.一種強(qiáng)效B-ABR厭氧反應(yīng)器，包括一個(gè)箱體結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器本體（1），其征在于，所述的反應(yīng)器本體（1）被分為左、右兩格厭氧區(qū)，所述的左格厭氧區(qū)由上填料骨架（3）、左導(dǎo)流板（6）、下填料骨架（5）和反應(yīng)器本體（1）的左側(cè)壁相互連接組成，所述的上填料骨架（3）和下填料骨架（5）之間設(shè)聚氨酯軟性填料（4）；所述的左導(dǎo)流板（6）的上端與反應(yīng)器本體（1）的部連接；所述的右格厭氧區(qū)由填料上隔網(wǎng)（9）、右導(dǎo)流板（8）、填料下隔網(wǎng)（11）和反應(yīng)器本體（1）的右側(cè)壁相互連接組成；所述的填料上隔網(wǎng)（9）和填料下隔網(wǎng)（11）之間設(shè)聚氨酯組合球形填料（10）；所述的右導(dǎo)流板（8）的上端與反應(yīng)器本體（1）的部連接；所述的反應(yīng)器本體（1）上邊兩側(cè)設(shè)左、右入孔（13）和（14），其左側(cè)壁和右側(cè)壁的上端分別設(shè)置布水裝置（2）和出水裝置（12）；所述的左導(dǎo)流板（6）和右導(dǎo)流板

   UASB厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)分為初次啟動(dòng)和二次啟動(dòng)。初次啟動(dòng)指用顆粒污泥以外的其它污泥作為種泥啟動(dòng)的一個(gè)UASB厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)過程。二次啟動(dòng)是指使用顆粒污泥作為種泥對(duì)UASB厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)過程。我們現(xiàn)階段反應(yīng)的啟動(dòng)方法均為二次啟動(dòng)法。需注意問題如下：

1、進(jìn)水負(fù)荷 二次啟動(dòng)的負(fù)荷可以較高，一般情況下初進(jìn)液濃度可以達(dá)到3000mg/l到5000mg/l，進(jìn)水一段時(shí)間后，待COD去除率達(dá)80%以上時(shí)，適當(dāng)提高進(jìn)水濃度。相應(yīng)流量不宜過高。我們?cè)趨捬醴磻?yīng)器初次啟動(dòng)時(shí)提倡低流量、低負(fù)荷啟動(dòng)，現(xiàn)二二套厭氧反應(yīng)器采用此種啟動(dòng)方式已經(jīng)成功。

2、進(jìn)水懸浮物 進(jìn)水懸浮物含量不能太高，否則將嚴(yán)重影響厭氧顆粒污泥的形成，其積累量大于微生物的增長量，終導(dǎo)致厭氧污泥的活性大大下降，因?yàn)檎麄€(gè)厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的容量是限的。

3、進(jìn)水種類的控制 厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水需嚴(yán)格控制，通過馴化我們可以處理一些難處理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整個(gè)厭氧反應(yīng)系統(tǒng)的啟動(dòng)期間，此類水不能進(jìn)入，否則將大大延長啟動(dòng)時(shí)間。在啟動(dòng)過程中我們也應(yīng)及時(shí)了解情況，對(duì)啟動(dòng)期間的厭氧反應(yīng)器進(jìn)水作出相應(yīng)的。

4、顆粒污泥的觀察 啟動(dòng)期間需定期從顆粒污泥取樣口提取污泥樣品，觀察顆粒污泥的生長情況，結(jié)合進(jìn)出水COD值對(duì)厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)情況做出判斷。

5、出水pH值 對(duì)出水pH值做出相應(yīng)記錄，pH值低于6.8時(shí)需及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施(調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷、必要時(shí)投加純堿)，為啟動(dòng)成功提供。

6、產(chǎn)、污泥洗出情況 及時(shí)與熱風(fēng)爐了解沼的產(chǎn)出情況，產(chǎn)量小時(shí)從進(jìn)水負(fù)荷、溫度、顆粒污泥形成三方面進(jìn)行分析，尋求解決問題的辦法。

7、進(jìn)水溫度 控制厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度在34-38℃之間，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度使24h內(nèi)溫差變化不得過2℃。

自動(dòng)UASB厭氧反應(yīng)器設(shè)備工藝特點(diǎn)與流程

污泥顆?；?/strong>

顆粒污泥即我們常說的厭氧污泥，它的形成實(shí)際上是微生物固定化的一種形式，其外觀為具相對(duì)規(guī)則的球形或橢圓形黑色顆粒。光學(xué)顯微鏡下觀察，顆粒污泥呈多孔結(jié)構(gòu)，表面一層透明膠狀物，其上附著甲烷菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細(xì)胞密度大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散，粒徑大的顆粒污泥內(nèi)部往往一個(gè)空腔。大而空的顆粒污泥容易破碎，其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內(nèi)核，一些大的顆粒污泥還會(huì)因內(nèi)部產(chǎn)生的體不易釋放出去而容易上浮，以至被水流帶走，只要量不大，這也為一種正常現(xiàn)象。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥形成的過程稱之為顆粒污泥化，顆粒污泥化是大多數(shù)UASB反應(yīng)器啟動(dòng)的目標(biāo)和成功的標(biāo)志。污泥的顆?；梢允筓ASB反應(yīng)器允許更高的機(jī)物容積負(fù)荷和水力負(fù)荷。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥其實(shí)是一個(gè)*的微生物水處理系統(tǒng)。這些微生物在厭氧環(huán)境中將難降解的機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳等體與水系統(tǒng)分離并實(shí)現(xiàn)菌體增殖，通過這種方式污水得到凈化。這里面涉及到兩類關(guān)系為密切的厭氧菌：產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌。我們?cè)?月份的培訓(xùn)過程中提到，產(chǎn)酸菌將機(jī)物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性機(jī)酸，而產(chǎn)甲烷菌利用這些機(jī)酸把他們轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳等體，這時(shí)污水得到凈化。在這個(gè)過程中，對(duì)于凈化污水來說，起關(guān)鍵的是甲烷菌，而甲烷菌對(duì)于環(huán)境的變化是相當(dāng)敏感的，一旦溫度、pH、毒物質(zhì)侵入、負(fù)荷等因素變化，均易引發(fā)其活力的下降，導(dǎo)致?lián)]發(fā)酸積累，揮發(fā)酸積累的直接后果是系統(tǒng)pH下降，如此循環(huán)，厭氧反應(yīng)器開始“酸化”。

厭氧控制條件

(1)溫度：厭氧廢水處理分為低溫、中溫和高溫三類。迄今大多數(shù)厭氧廢水處理系統(tǒng)在中溫范圍，在此范圍溫度每升高10℃，厭氧反應(yīng)速度約增加一倍。中溫工藝以30-40℃較為常見，其處理溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間。在上述范圍內(nèi)，溫度的微小波動(dòng)(如1-3℃)對(duì)厭氧工藝不會(huì)明顯影響，但如果溫度下降幅度過大(過5℃)，則由于污泥活力的降低，反應(yīng)器的負(fù)荷也應(yīng)當(dāng)降低以防止由于過負(fù)荷引起反應(yīng)器酸積累等問題，即我們常說的“酸化”，否則沼產(chǎn)量會(huì)明顯下降，甚至停止產(chǎn)生，與此同時(shí)揮發(fā)酸積累，出水pH下降，COD值升高。

注：以上所謂溫度指厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度

(2)pH：厭氧處理的這一pH范圍是指反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)區(qū)的pH，而不是進(jìn)液的pH，因?yàn)閺U水進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，生物化學(xué)過程和稀釋可以迅速改變進(jìn)液的pH值。反應(yīng)器出液的pH一般等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。對(duì)pH值改變大的影響因素是酸的形成，別是乙酸的形成。因此含大量溶解性碳水化合物(例如糖、淀粉)等廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將迅速降低，而己酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將上升。對(duì)于含大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會(huì)略上升。反應(yīng)器出液的pH一般會(huì)等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。pH值是廢水厭氧處理重要的影響因素之一，厭氧處理中，水解菌與產(chǎn)酸菌對(duì)pH較大范圍的適應(yīng)性，大多數(shù)這類細(xì)菌可以在pH為5.0-8.5范圍生長良好，一些產(chǎn)酸菌在pH小于5.0時(shí)仍可生長。但通常對(duì)pH敏感的甲烷菌適宜的生長pH為6.5-7.8，這也是通常情況下厭氧處理所應(yīng)控制的pH范圍。我要求厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH控制在6.8-7.2之間。

進(jìn)水pH條件失常先表現(xiàn)在使產(chǎn)甲烷受到抑制(表現(xiàn)為沼產(chǎn)生量降低，出水COD值升高)，即使在產(chǎn)酸過程中形成的機(jī)酸不能被正常代謝降解，從而使整個(gè)消化過程各個(gè)階段的協(xié)調(diào)平衡喪失。如果pH持續(xù)下降到5以下不僅對(duì)產(chǎn)甲烷菌形成毒害，對(duì)產(chǎn)酸菌的活動(dòng)也產(chǎn)生抑制，進(jìn)而可以使整個(gè)厭氧消化過程停滯，而對(duì)此過程的恢復(fù)將需要大量的時(shí)間和人力物力。pH值在短時(shí)間內(nèi)升高過8，一般只要恢復(fù)中性，產(chǎn)甲烷菌就能很快恢復(fù)活性，整個(gè)厭氧處理系統(tǒng)也能恢復(fù)正常。

(3)機(jī)負(fù)荷和水力停留時(shí)間：機(jī)負(fù)荷的變化可體現(xiàn)為進(jìn)水流量的變化和進(jìn)水COD值的變化。厭氧處理系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)取決于產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷速率的相對(duì)平衡，機(jī)負(fù)荷過高，則產(chǎn)酸率可能大于產(chǎn)甲烷的用酸率，從而造成揮發(fā)酸的積累使pH迅速下降，阻礙產(chǎn)甲烷階段的正常進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致“酸化”。而且如果機(jī)負(fù)荷的提高是由進(jìn)水量增加而產(chǎn)生的，過高的水力負(fù)荷還可能使厭氧處理系統(tǒng)的污泥流失率大于其增長率，進(jìn)而影響整個(gè)系統(tǒng)的處理效率。水力停留時(shí)間對(duì)于厭氧工藝的影響主要是通過上升流速來表現(xiàn)出來的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動(dòng)性，從而增加生物污泥與進(jìn)水機(jī)物之間的接觸，提高機(jī)物的去除率。另一方面，為了維持系統(tǒng)中能擁足夠多的污泥，上升流速又不能過一定限值，通常采用UASB法處理廢水時(shí)，為形成顆粒污泥，厭氧反應(yīng)器內(nèi)的上升流速一般不低于0.5m/h。

(4)懸浮物：懸浮物在反應(yīng)器污泥中的積累對(duì)于UASB系統(tǒng)是不利的。懸浮物使污泥中細(xì)菌比例相對(duì)減少，因此污泥的活性降低。由于在一定的反應(yīng)器中內(nèi)能保持一定量的污泥，懸浮物的積累終使反應(yīng)器產(chǎn)甲烷能力和負(fù)荷下降。(引：針對(duì)于調(diào)節(jié)池內(nèi)的浮渣及進(jìn)入污水處理的污水中的懸浮物質(zhì)我們?cè)谌粘９ぷ鳟?dāng)中需采取必要的措施和手段將其除去)

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