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造紙廢水IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備

  IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間比較短去除率遠(yuǎn)沒UASB高，增加了耗氧的負(fù)擔(dān)。另外，IC由于體內(nèi)循環(huán)，別是對進(jìn)水水質(zhì)不太穩(wěn)定的，導(dǎo)致IC出水水量不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，時可能還會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC突出優(yōu)點就是去除率高，出水水質(zhì)相對穩(wěn)定。但I(xiàn)C優(yōu)點還是很多的，別是對于高SS進(jìn)水，比UASB明顯優(yōu)點，由于IC上升流速很大，SS不會在反應(yīng)器內(nèi)大量積累，污泥可以保持較高活性。對于毒廢水也是如此！

幾個常見問題

1、 厭氧反應(yīng)器是否易酸化

厭氧反應(yīng)器是否易酸化?回答是否定的。UASB厭氧反應(yīng)器作為一種強效的水處理設(shè)施，其系統(tǒng)自身著良好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在這個調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，起著關(guān)鍵的是碳酸氫根離子，即我們通常說的堿度，它的主要是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH，防止因pH值的變化對產(chǎn)甲烷菌造成影響。因此只要我們科學(xué)、操作，就可以確保厭氧反應(yīng)器正常、強效。

2、 罐溫變化

對一個厭氧反應(yīng)器來說，其操作溫度以穩(wěn)定為宜，波動范圍24h內(nèi)不得過2℃。水溫對微生物的影響很大，對微生物和群體的組成、微生物細(xì)胞的增殖，內(nèi)源代謝過程，對污泥的沉降性能等都影響。對中溫厭氧反應(yīng)器，應(yīng)該避免溫度過42℃，因為在這種溫度下微生物的衰退速度過大，從而大大降低污泥的活性。此外，在反應(yīng)器溫度偏低時，應(yīng)根據(jù)情況及時調(diào)整負(fù)荷與停留時間，反應(yīng)器仍可穩(wěn)定，但此時不能充分發(fā)揮反應(yīng)器的處理能力，否則將導(dǎo)致反應(yīng)器不能正常。

罐溫的突然變化，易造成沼中甲烷體所占比例減少，CO2增多，而且我們可以在厭氧反應(yīng)器液面看到一些半固半液狀且不易破的泡。

3、 進(jìn)水pH值

在厭氧反應(yīng)器正常時，進(jìn)水pH值一般在6.0以上。在處理因含機酸而使偏低的廢水時，正常時，進(jìn)水pH值可偏低，如4~5左右;若處理因含機酸而使pH值低的廢水，應(yīng)將進(jìn)水pH值調(diào)到6以上。當(dāng)然具體的控制還要根據(jù)反應(yīng)器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應(yīng)的馴化程度。

4、 厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施

UASB反應(yīng)器設(shè)置了三相分離器，但在污泥結(jié)團(tuán)之前仍帶一定污泥，在啟動過程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆粒化是一個連續(xù)漸進(jìn)過程，即每次增加負(fù)荷都增大其流體流速和沼產(chǎn)量，從而加強了攪拌篩選，小的、輕的顆粒被沖擊出反應(yīng)器，這個過程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過量流失。一般來說，反應(yīng)器發(fā)生污泥流失可分為三種情況：1)污泥懸浮層部保持在反應(yīng)器出水堰口以下，污泥的流失量將低于其增殖量。2)在穩(wěn)定負(fù)荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時應(yīng)及時放剩余污泥。3)由于沖擊負(fù)荷及水質(zhì)條件突然惡化(如負(fù)荷突然增大等)要導(dǎo)致污泥床的過度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時性大量流失。

控制反應(yīng)器的機負(fù)荷是控制污泥過量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此UASB厭氧反應(yīng)器后設(shè)置了初沉池。設(shè)置初沉池的好處在于：①可以加速反應(yīng)器內(nèi)污泥積累，縮短啟動時間;②去除出水懸浮物，提高出水水質(zhì);③在反應(yīng)器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性;④減少污泥放量。

5、 顆粒污泥的攪拌

UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥與污水中機物質(zhì)的充分接觸使其具了很高的水處理效率。“充分接觸”的前提需要很好的攪拌。UASB厭氧反應(yīng)器在過程中這種攪拌主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應(yīng)器內(nèi)向上流動過程中產(chǎn)生的攪動，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出體過程中產(chǎn)生的攪動?？梢岳斫獾氖怯晌鬯鲃赢a(chǎn)生的攪動方向是單一的，只是向上的，而由沼產(chǎn)生的攪動方向則是多樣的，更利于顆粒污泥與污水中機物質(zhì)的接觸。因此我們在過程中應(yīng)注意厭氧反應(yīng)器正常，否則靠大流量的沖擊來達(dá)到攪拌的往往事與愿違，而且造成厭氧反應(yīng)器負(fù)荷的波動。   

造紙廢水IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備

管理

1．厭氧生物處理設(shè)施管理應(yīng)該注意的問題

(1) 當(dāng)被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，必須采取回流的方式，回流比根據(jù)具體情況確定，效的回流，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量，處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?；亓鬟€可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動，使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，也就是說可以減少厭氧反應(yīng)對堿度的需求量，降低。厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過程，出水溫于進(jìn)水．因此冬季溫低時，反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。

(2)-般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃，需要加熱（尤其在冬季）。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫（包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的點，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。

(3)沼要及時效地出。厭氧消化過程必定伴隨著沼的產(chǎn)生，沼對污泥可以起到攪拌和，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸，這是其利的一面。同時，沼的存在也會起到類似浮渣的，沼向上溢出時將部分污泥帶到液面．導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設(shè)置體擋板和集罩，將沼從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留足夠的沉淀區(qū)，以出水水質(zhì)。

(4)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降，進(jìn)水機負(fù)荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)?？梢酝ㄟ^提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負(fù)荷條件下，獲得較高的容積負(fù)荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3·d)。

(5)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，就應(yīng)當(dāng)對污水進(jìn)行沉淀、過濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

 應(yīng)器結(jié)構(gòu)

反應(yīng)器工作時，污水經(jīng)過均勻布水 進(jìn)人反應(yīng)器底部，污水自下而上地通過厭氧污 泥床反應(yīng)器。在反應(yīng)器的底部一個高濃度 (可達(dá)100?150 g/L>、高活性的污泥層，大部 分的機物在這里被轉(zhuǎn)化為CH.,和C()2 ； III 于態(tài)產(chǎn)物（消化）的攪動和泡黏附污泥，

在污泥層之上形成一個污泥懸浮層；反應(yīng)器的 上部設(shè)三相分離器，完成、液、固三相的分 離；被分離的消化從上部導(dǎo)出，被分離的污 泥則自動滑落到姑浮污泥層，出水則從澄淸區(qū)流出。由于在反應(yīng)器內(nèi)可以培養(yǎng)出大tt厭氧 顆粒污泥，使反應(yīng)器的負(fù)荷很大，對一般的高濃度機污水，當(dāng)水溫在30 °C左右時，負(fù)荷可 達(dá) 10?30 kgC()D/(m3 · d)。

IC反應(yīng)器從功能上講由四個不同的功能部分組成：

1、混合區(qū)：由反應(yīng)器的底部進(jìn)入的污水與顆粒污泥和內(nèi)部體循環(huán)所帶回的出水效地混合，使進(jìn)水得到效地稀釋和均化。
2、污泥膨脹床部分：由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構(gòu)成。床的膨脹或流化是由于進(jìn)水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼所造成。廢水和污泥之間效地接觸使得污泥具高的活性，可獲得高的機負(fù)荷和。
3、精處理部分：在這一區(qū)域內(nèi)，由于低的污泥負(fù)荷率，相對長的水力停留時間和推流的流態(tài)性，產(chǎn)生了效的后處理。另外由于沼產(chǎn)生的擾動在精處理部分較低，使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應(yīng)器條件相比，反應(yīng)器的負(fù)荷率較高，但因內(nèi)部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點為固體停留提供了條件。
4、回流系統(tǒng)：內(nèi)部的回流是利用提原理，因為在上部和下層的室間存在著壓力差?；亓鞯谋壤怯僧a(chǎn)其量所決定的。
由IC反應(yīng)器構(gòu)造原理進(jìn)水

（1）用泵由反應(yīng)器底部進(jìn)入*反應(yīng)室，與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分機物在這里被轉(zhuǎn)化為沼，所產(chǎn)生的沼被*厭氧反應(yīng)室的集罩

（2）收集，沼將沿著提升管

（3）上升。沼上升的同時，把*反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器部上的液分離器

（4）被分離出的沼由液分離器部的沼管

（5）走。分離出的泥水混合液將沿著回流管

（6）回到*反應(yīng)室的底部，并于底部的顆粒污泥進(jìn)行充分混合，實現(xiàn)了*反應(yīng)室混合液的內(nèi)部循環(huán)。

（7）收集，通過集管

（8）進(jìn)入液分離器二反應(yīng)室的泥水混合液進(jìn)入沉淀區(qū)

（9）進(jìn)行固液分離，處理過的上清液由出水管

（10）走，沉淀下來的污泥自動返回二反應(yīng)室。這樣，廢水就完成了在IC反應(yīng)器內(nèi)處理的過程。

 IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間比較短去除率遠(yuǎn)沒UASB高，增加了耗氧的負(fù)擔(dān)。另外，IC由于體內(nèi)循環(huán)，別是對進(jìn)水水質(zhì)不太穩(wěn)定的，導(dǎo)致IC出水水量不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，時可能還會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝是影響的。UASB比IC突出優(yōu)點就是去除率高，出水水質(zhì)相對穩(wěn)定。但I(xiàn)C優(yōu)點還是很多的，別是對于高SS進(jìn)水，比UASB明顯優(yōu)點，由于IC上升流速很大，SS不會在反應(yīng)器內(nèi)大量積累，污泥可以保持較高活性。對于毒廢水也是如此！
IC溫度的設(shè)計完和UASB一樣，在調(diào)試上和UASB區(qū)別不大，只是在剛進(jìn)水調(diào)試時盡可能采用水力負(fù)荷高些，然后逐步交互提升水力、機負(fù)荷，盡可能在負(fù)荷提升過程中*反應(yīng)室上升流速大于10m/小時，但大水力負(fù)荷應(yīng)控制在20m/小時以下，這樣即*反應(yīng)室污泥床的傳質(zhì)效果，也避免污泥流失．冬季進(jìn)水管道及反應(yīng)器要保溫，因為厭氧菌對溫度波動敏感，對負(fù)荷波動適應(yīng)要相對好的多．其實IC的調(diào)試比UASB要好調(diào)的多，能調(diào)試好UASB的，應(yīng)該調(diào)試好IC沒太大問題．不是因為上升流速大，會不好控制而延長調(diào)試周期．IC它對進(jìn)水水質(zhì)的要求僅是相對穩(wěn)定就行，它要求高的上升流速僅是滿足*反應(yīng)室污泥床處于膨化狀態(tài)，加大傳質(zhì)效果，IC的高度較高，你不必太擔(dān)心會污泥流失，因為內(nèi)部它兩層三相分離，更何況*反應(yīng)室產(chǎn)量較大，絕大部分沼被*反應(yīng)室分離收集提升到部的水分離包進(jìn)行與泥水的分離．二反應(yīng)室量少泥水更易分離沉降．若接種顆粒污泥基本一個月便可達(dá)到設(shè)計負(fù)荷是沒問題的，絮狀污泥可能需三到五個月．

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