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瀘州市養(yǎng)殖地埋式污水處理設備技術

一體化養(yǎng)殖污水處理裝置工藝

  養(yǎng)殖場收集污水先經(jīng)過格柵池，通過人工格柵除去粗大固體雜物后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池可以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，對劇烈的水質(zhì)水量波動起均化調(diào)節(jié)，使其濃度符合發(fā)酵要求。
養(yǎng)殖污水提升進入?yún)捬醢l(fā)酵罐。養(yǎng)殖污水在其中處于厭氧狀態(tài)，通過厭氧菌和甲烷菌的下，將養(yǎng)殖污水中的機物分解為甲烷水和二氧化碳。厭氧出水進入生物好氧接觸氧化池進行好氧生化處理，厭氧池水解的小分子機物等在這里經(jīng)過好氧微生物的進一步分解；池內(nèi)安裝生物填料，池底進行曝，好氧菌附在填料上，形成生物膜，生物膜依靠污水中的機物提供營養(yǎng)，在充分曝的條件下，消耗掉養(yǎng)殖污水中的機物，達到降低養(yǎng)殖污水中機物的。

接觸氧化后出水經(jīng)沉淀處理，自流入氧化塘，氧化塘內(nèi)設置曝裝置設備可以對養(yǎng)殖污水進一步處理，氧化塘對于濃度不高的機污水具很高的處理效率，同時具去除氮、磷的效果。經(jīng)過氧化塘處理，養(yǎng)殖污水完達到農(nóng)用水規(guī)準。養(yǎng)殖污水經(jīng)過氧化塘后注入回用水池，回用水池設置了回用水泵，處理后污水的60%通過回用水泵做養(yǎng)殖場沖洗水。其余40%達標水從這里被提升作為農(nóng)田的灌溉用水，達到部回收利用的。

養(yǎng)殖污水處理過程產(chǎn)生的污泥入污泥濃縮池脫水，再用泵送入污泥干化床中進行干化處理。干化后的污泥送堆肥車間和糞便混合進行堆肥，制成機肥料后外銷。

操作流程：

(一)正常污水處理裝置操作流程：啟動曝池風機→啟動調(diào)節(jié)池提升泵→啟動回流泵→打開曝池出水閘門→啟動消毒設備。

(二)實際調(diào)試期間具體操作步驟：1、污水注滿接觸生化池。2、啟動風機，對池內(nèi)污水進行曝充氧連續(xù)3天。3、重新進水2小時，繼續(xù)曝充氧1天;重新進水4小時，繼續(xù)曝充氧1天;重新進水6小時，繼續(xù)曝充氧1天。4、如步驟3每天進水時間相對延長，經(jīng)過15天后污水已正常進水，池內(nèi)出現(xiàn)**絮狀體或上清液透明時，表明生物菌基本培養(yǎng)成功。在逐步增加進水時間的過程中，如果水質(zhì)改善，或改善不**，則增加曝時間*轉(zhuǎn)，再重新進水。5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養(yǎng)好生物膜，此時出水清晰，感官較好，此時微生物馴化基本完成，設備可轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。6、微生物的馴化需要較長時間，如現(xiàn)成的活性污泥，則盡量用現(xiàn)成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

調(diào)試和管理：

  進入MBR反應器的污水，通過鼓風機充氧，在MBR反應器內(nèi)進行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離的清水進入貯水池或達標放，設備可自動或手動控制，如發(fā)現(xiàn)MBR反應器不正常時，應及時處理或上報關維修部門，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設施的要求與技術指標。

（1）能強效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，，，一般不須經(jīng)三級處理即可回用。

（2）可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的強效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。

（4）使一些大分子難降解機物的停留時間變長，利于它們的分解。

〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在的運轉(zhuǎn)過程中，膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞，膜的通過水量運轉(zhuǎn)時間而逐漸下降效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的效使用壽命。

（6）MBR技術在城市污水處理中，由于其工藝簡單，，可以實現(xiàn)管理。

瀘州市養(yǎng)殖地埋式污水處理設備技術

污水處理設備安裝要求

1.根據(jù)地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高尺寸為準，同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2.管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3.根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4.地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

污水處理系統(tǒng)的調(diào)試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設備、設施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設施能投入到正常；2.是實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質(zhì)的各項控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達到設計要求的前提下，盡可能地降低。

調(diào)試的主要內(nèi)容：*、帶負荷試車，解決影響連續(xù)的各種問題，為下一步工作打好基礎；二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應現(xiàn)的水質(zhì)；三、確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負荷試車

在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安，逐步開啟水處理設備、管道中間的所閥門和其他關聯(lián)的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進一步完善所各項操作規(guī)程），各人員要適時觀察和檢查各處理單元及設備的情況，按工藝流程順序啟動其它設備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養(yǎng)才能整個工藝系統(tǒng)的正常。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達到設計要求來確定）確定。

a、生物池內(nèi)*次作為原基菌水質(zhì)應該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達到滿負荷運轉(zhuǎn)，同時應加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應定時定量開閉風機，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設備正常運轉(zhuǎn)。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養(yǎng)料，測定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。

污水處理設備工藝流程：

原水→格柵→調(diào)節(jié)池→提升泵→生物反應器→循環(huán)泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統(tǒng)
工藝流程說明
污水經(jīng)格柵進入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝機充氧，生物反應器出水經(jīng)循環(huán)泵進入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒（次lv酸鈉、氯片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。