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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 地埋一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機(jī)一體化凈水設(shè)備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機(jī)厭氧反應(yīng)器 |
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參考價(jià) | ¥ 16000 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
- 型號(hào)
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時(shí)間:2023-07-08 10:51:38瀏覽次數(shù):235
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運(yùn)城市IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備操作原理
IC反應(yīng)器中的顆粒污泥
1) 顆粒污泥的性質(zhì)與形成
能在反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好、活性高的顆粒污泥是IC反應(yīng)器的重要征,顆粒污泥的形成與成熟,也是IC反應(yīng)器強(qiáng)效穩(wěn)定的前提。
① 顆粒污泥的外觀:
顆粒污泥的外觀實(shí)際上是多種多樣,呈卵形、球形、絲形等;其平均直徑為1 mm,一般為0.1~2 mm,zui大可達(dá)3~5 mm;反應(yīng)區(qū)底部的顆粒污泥核心多為黑色,生物膜的表層則呈黑色、淡黑色、灰白色等;反應(yīng)區(qū)上部的顆粒污泥的揮發(fā)性相對(duì)較高;顆粒污泥質(zhì)軟,一定的韌性和粘性。
② 顆粒污泥的組成
在顆粒污泥中主要包括:各類(lèi)微生物、機(jī)礦物以及機(jī)的胞外多聚物等,其VSS/SS一般為70~90%;顆粒污泥的主體是各類(lèi)為微生物,包括水解發(fā)酵菌、產(chǎn)氫、產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌,產(chǎn)甲烷菌包括索氏甲烷絲菌、馬氏和巴氏甲烷八疊球菌等;一般顆粒污泥中C、H、N的比例為C約為40~50%、H約為7%、N約為10%;灰分含量因接種污泥的來(lái)源、處理水質(zhì)等的不同而較大差距,一般灰分含量可達(dá)8.8~55%;灰分含量與顆粒的密度很好的相關(guān)性。
胞外多聚物是另一重要組成,在顆粒污泥的表面和內(nèi)部,一般可見(jiàn)透明發(fā)亮的粘液狀物質(zhì),主要是聚多糖、蛋白質(zhì)和糖醛酸等;含量差異很大,以胞外聚多糖為例,少的占顆粒干重的1~2%,多的占20~30%;胞外多聚物對(duì)于顆粒污泥的形成重要,其存在利于保持顆粒污泥的穩(wěn)定性。
3) 顆粒污泥的生物活性
顆粒污泥中的細(xì)菌是成層分布的,即外層中占優(yōu)點(diǎn)的細(xì)菌是水解發(fā)酵菌,而內(nèi)層則是產(chǎn)甲烷菌;顆粒污泥實(shí)際上是一種生物與環(huán)境條件相互依存和優(yōu)化的生態(tài)系統(tǒng),各種細(xì)菌形成了一條很的食物鏈,利于種間氫和種間乙酸的傳遞,因此其活性很高。
4) 顆粒污泥的培養(yǎng)條件
在IC反應(yīng)器中培養(yǎng)出高濃活性的顆粒污泥,一般需要1~3個(gè)月;可以分為三個(gè)階段:?jiǎn)?dòng)期、顆粒污泥形成期、顆粒污泥成熟期。
影響顆粒污泥形成的主要因素以下幾種:① 接種污泥的;② 維持穩(wěn)定的環(huán)境條件,如溫度、pH值等;③ 初始污泥負(fù)荷;④ 保持反應(yīng)器中低的VFA濃度;⑤ 表面水力負(fù)荷應(yīng)大于2 m3/m2.h,以保持較大的水力分級(jí),沖走輕質(zhì)的絮體污泥;⑥ 進(jìn)水COD濃度;⑦ 進(jìn)水中可適當(dāng)提供機(jī)微粒,補(bǔ)充鈣和鐵,同時(shí)應(yīng)補(bǔ)充微量元素(如Ni、Co、Mo)
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
(一)可處理高濃度廢水,別是對(duì)一些較難降解的大分子機(jī)物很好的去除效果,而好氧對(duì)此效果不明顯;
(二) 不需要供氧,大大降低,能耗僅為好氧處理工藝的10-15%,且厭氧過(guò)程產(chǎn)生可再生能源——沼;
(三) 污泥產(chǎn)生量比好氧過(guò)程少5~20倍,UASB內(nèi)污泥濃,平均污泥濃度為20-40gVSS/1;不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹,剩余污泥量少,污泥易處理;
(四) 機(jī)負(fù)荷率高,水力停留時(shí)間短,采用中溫發(fā)酵時(shí),容積負(fù)荷一般為 10-20kgCOD/m3.d左右;反應(yīng)器容積和系統(tǒng)占地小,投資少。工程實(shí)踐證明,當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時(shí),厭氧處理就比好氧處理更加。
(五) 混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對(duì)下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng);污泥床不填載體,節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題; (六) 、方便、易于維護(hù)管理。
運(yùn)城市IC厭氧反應(yīng)器設(shè)備操作原理
管理
1.厭氧生物處理設(shè)施管理應(yīng)該注意的問(wèn)題
(1) 當(dāng)被處理污水濃度較高(CODCr值大于5000mg/L)時(shí),必須采取回流的方式,回流比根據(jù)具體情況確定,效的回流,不僅可以降低進(jìn)水濃度,還可以增大進(jìn)水量,處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻,避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?;亓鬟€可以防止進(jìn)水濃度和厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值的劇烈波動(dòng),使厭氧反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,也就是說(shuō)可以減少厭氧反應(yīng)對(duì)堿度的需求量,降低。厭氧反應(yīng)是產(chǎn)能過(guò)程,出水溫于進(jìn)水.因此冬季溫低時(shí),反應(yīng)器內(nèi)的溫度恒定,盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動(dòng)。
(2)-般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃,需要加熱(尤其在冬季)。因此,為節(jié)約加溫所需能量,一方面要注意保溫(包括采取加大回流量等措施),盡可能防止反應(yīng)器熱量散失,另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的點(diǎn),盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度,減弱溫度對(duì)厭氧反應(yīng)的影響。
(3)沼要及時(shí)效地出。厭氧消化過(guò)程必定伴隨著沼的產(chǎn)生,沼對(duì)污泥可以起到攪拌和,促進(jìn)污水與污泥的混合接觸,這是其利的一面。同時(shí),沼的存在也會(huì)起到類(lèi)似浮渣的,沼向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面.導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此,要設(shè)置體擋板和集罩,將沼從厭氧消化裝置內(nèi)引出,在出水堰附近留足夠的沉淀區(qū),以出水水質(zhì)。
(4)污泥負(fù)荷要適當(dāng)。為保持厭氧消化過(guò)程三個(gè)階段的平衡,使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡,防止酸積累導(dǎo)致pH值下降,進(jìn)水機(jī)負(fù)荷不宜過(guò)高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)??梢酝ㄟ^(guò)提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度,在保持相對(duì)較低的污泥負(fù)荷條件下,獲得較高的容積負(fù)荷。一般來(lái)說(shuō),厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3·d)。
(5)當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大(一般指1000mg/L以上)時(shí),就應(yīng)當(dāng)對(duì)污水進(jìn)行沉淀、過(guò)濾、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,以降低進(jìn)水的懸浮物含量,防止填料層堵塞。一般AF的進(jìn)水懸浮物不過(guò)200mg/L,但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中,則懸浮物對(duì)AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。
IC厭氧反應(yīng)器 廢水厭氧生物技術(shù)由于其巨大的處理能力和潛在的空間,一直是水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)。從傳統(tǒng)的厭氧接觸工藝發(fā)展到現(xiàn)今流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術(shù)已日趨成熟。隨著發(fā)展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進(jìn)一步突出,現(xiàn)的厭氧工藝又面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),尤其是如何處理發(fā)展帶來(lái)的大量高濃度機(jī)廢水,使得研發(fā)技術(shù)更優(yōu)化的厭氧工藝非常必要。內(nèi)循環(huán)厭氧處理
技術(shù)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)IC厭氧技術(shù))就是在這一背景下產(chǎn)生的強(qiáng)效處理技術(shù),目前已成功于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實(shí)踐證明,該技術(shù)去除機(jī)物的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)普通厭氧處理技術(shù)(如UASB),而且IC反應(yīng)器容積小、投資少、、,是一種值得推廣的強(qiáng)效厭氧處理技術(shù)。
應(yīng)器結(jié)構(gòu)
反應(yīng)器工作時(shí),污水經(jīng)過(guò)均勻布水 進(jìn)人反應(yīng)器底部,污水自下而上地通過(guò)厭氧污 泥床反應(yīng)器。在反應(yīng)器的底部一個(gè)高濃度 (可達(dá)100?150 g/L>、高活性的污泥層,大部 分的機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化為CH.,和C()2 ; III 于態(tài)產(chǎn)物(消化)的攪動(dòng)和泡黏附污泥,
在污泥層之上形成一個(gè)污泥懸浮層;反應(yīng)器的 上部設(shè)三相分離器,完成、液、固三相的分 離;被分離的消化從上部導(dǎo)出,被分離的污 泥則自動(dòng)滑落到姑浮污泥層,出水則從澄淸區(qū)流出。由于在反應(yīng)器內(nèi)可以培養(yǎng)出大tt厭氧 顆粒污泥,使反應(yīng)器的負(fù)荷很大,對(duì)一般的高濃度機(jī)污水,當(dāng)水溫在30 °C左右時(shí),負(fù)荷可 達(dá) 10?30 kgC()D/(m3 · d)。