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對(duì)于鋰離子電池管理系統(tǒng)BMS非常重要的一個(gè)功能就是對(duì)電池的SoC狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，SoC既電池的荷電狀態(tài)，stateofcharge的縮寫，電池的SoC對(duì)于電池的管理十分重要，可以指導(dǎo)電池的充放電，防止發(fā)生過(guò)充過(guò)放，延緩電池的衰降。但是對(duì)于鋰離子電池而言，電池的SoC狀態(tài)并不是與電壓呈現(xiàn)簡(jiǎn)單的線，這就為電池SoC的預(yù)測(cè)制造了重重的阻礙。一般而言，電池的電壓與電池的SoC，工作電流和溫度等因素密切相關(guān)，因此為了提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，往往需要復(fù)雜的模型。

對(duì)于橡膠輪胎熱壓硫化等較大型熱壓成型模具，通常采用硅油或硅橡膠水乳液作養(yǎng)護(hù)劑。

因?yàn)槌尚湍＞咦陨頍崛萘看?，涂施水劑型養(yǎng)護(hù)劑也會(huì)較快烘干模具，同時(shí)應(yīng)用水劑型養(yǎng)護(hù)劑還排除了使用溶劑型養(yǎng)護(hù)劑可能著火的危險(xiǎn)。

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高溫合金目前年需求量2萬(wàn)噸以上，國(guó)內(nèi)產(chǎn)量在1萬(wàn)噸左右，進(jìn)口替代空間大。是高溫合金重要需求領(lǐng)域，未來(lái)戰(zhàn)略機(jī)型可能進(jìn)入列裝期，有望加速批產(chǎn)，機(jī)訂單高增速有望拉動(dòng)高溫合金需求向上，預(yù)測(cè)未來(lái)2017-2019年高溫合金需求復(fù)合年均增速可達(dá)20%。在發(fā)動(dòng)機(jī)中，重要的瓶頸之一在于高溫合金材料。高溫合金材料自誕生起就廣泛應(yīng)用于航天領(lǐng)域，其用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總重量的40%-60%，是研發(fā)和生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵要件之一。

對(duì)于成型溫度高、成型制品不允許養(yǎng)護(hù)劑組分遷移污染的成型加工，只能使用非遷移型耐高溫養(yǎng)護(hù)劑。

其主體成分應(yīng)選用特制的有機(jī)硅樹脂，并且還要求硅樹脂的固化膜層不得存在返勃的缺陷。

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產(chǎn)能過(guò)剩是傳統(tǒng)發(fā)展模式進(jìn)入經(jīng)濟(jì)新常態(tài)時(shí)突出的問(wèn)題，也是阻礙經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)、經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)動(dòng)能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵因素。完成去產(chǎn)能任務(wù)，可以增強(qiáng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的整體信心。銅產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的核心是控制產(chǎn)能。雖然2016年美國(guó)大選結(jié)果為提振2017年世界銅消費(fèi)增長(zhǎng)打了一支“強(qiáng)心劑"，但相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，即使大選時(shí)承諾的美國(guó)5000萬(wàn)億美元基建全部實(shí)現(xiàn)，預(yù)計(jì)到2020年美國(guó)的銅消費(fèi)也很難超過(guò)300萬(wàn)噸，控制銅冶煉總產(chǎn)能規(guī)模之路任重道遠(yuǎn)。