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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)

ZAZQ、ZAZX電動(dòng)三通合流（分流）調(diào)節(jié)閥有合流和分流二種型式，由DKZ電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通合流或三通分流調(diào)節(jié)組成，以電源為動(dòng)力，接受統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)0～10mADC或4-20mADC驅(qū)使閥門(mén)開(kāi)度與此操作信號(hào)相對(duì)應(yīng)。合流閥的作用是將種流體分成兩路流體，分流合流閥只能對(duì)應(yīng)選用，但當(dāng)DN≤80時(shí)，合流閥可用于分流場(chǎng)合。

詳細(xì)介紹

ZAZQ、ZAZX電動(dòng)三通合流(分流)調(diào)節(jié)閥原理作用：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。按配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力可分為：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)三通合流(分流)調(diào)節(jié)閥，液動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥；按功能和特性分為：線性特性，等百分bi特性，拋物線特性；按行程特點(diǎn)可分為：直行程，角行程。調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。流通能力Cv值(1Cv=1.167Kv)是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開(kāi)時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h。
ZAZQ，ZAZX電動(dòng)三通合流(分流)調(diào)節(jié)閥有合流和分流二種型式，由DKZ電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通合流或三通分流調(diào)節(jié)組成，以電源為動(dòng)力，接受統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)0～10mADC或4-20mADC驅(qū)使閥門(mén)開(kāi)度與此操作信號(hào)相對(duì)應(yīng)。合流閥的作用是將種流體分成兩路流體，分流合流閥只能對(duì)應(yīng)選用，但當(dāng)DN≤80時(shí)，合流閥可用于分流場(chǎng)合。

ZAZQ、ZAZX電動(dòng)三通合流(分流)調(diào)節(jié)閥性能特點(diǎn)：

可替代兩臺(tái)單、雙座調(diào)節(jié)閥，節(jié)省投資，占據(jù)空間小。三通調(diào)節(jié)閥通常用于熱交換器的兩種介質(zhì)調(diào)節(jié)，及簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。

電動(dòng)三通合流(分流)調(diào)節(jié)閥ZAZQ,ZAZX技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑：DN25-DN300

公稱通徑	合流	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
公稱通徑	分流						80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv	合流	8.5	13	21	34	52	85	135	210	340	535	800	1260
額定流量系數(shù)Kv	分流						85	135	210	340	535	800	1260
流量特性		直線
行程mm		16		25		40			60			100
允許壓差Mpa		1.6	1.0	2.5	1.6	1.5	1.0	0.65	0.4	0.3	0.16	0.26	0.18

美國(guó)ANSI B16.104-1976調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)

泄漏等級(jí)	大允許泄漏量				試驗(yàn)介質(zhì)	試驗(yàn)壓力
Ⅱ	0.5%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅲ	0.1%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅳ	0.01%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅴ	每英寸公稱通徑和每磅/英寸2壓差時(shí)，允許有0.0005ml/min的漏水				10℃~52℃的水	大工作壓差ΔP
Ⅵ	閥門(mén)公稱通徑		ml/min	氣泡數(shù)/min	10℃~52℃的空氣或氮?dú)?/span>	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
	in	mm	ml/min	氣泡數(shù)/min
	1	25	0.15	1
	1.5	38	0.30	2
	2	51	0.45	3
	2.5	64	0.60	4
	3	76	0.90	6
	4	102	1.70	11
	6	152	4.00	27
	8	203	6.75	45

GB/T4213-92調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)

泄漏等級(jí)	大允許泄漏量			試驗(yàn)介質(zhì)、壓力和程序
Ⅰ	-			由制造廠與用戶商定（般由設(shè)計(jì)保證）
Ⅱ	0.5%×閥額定容量，L/h			1、試驗(yàn)介質(zhì)為5℃~40℃的清潔氣體（空氣或氮?dú)猓┗蛞后w（水或煤氣）。 2、試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差＞350KPa時(shí)，試驗(yàn)壓力均按350KPa做，＜350KPa時(shí)按允許壓力差做。B程序按閥的大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、在A程序時(shí)，氣開(kāi)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零；氣關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。 4、在B程序時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力均為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置，當(dāng)確認(rèn)閥前和下游各連接管*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏量。 5、每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5-10mm深度的條件下測(cè)得的，管端表面應(yīng)光滑，無(wú)倒角和毛刺。
Ⅲ	0.1%×閥額定容量，L/h
Ⅳ	0.01%×閥額定容量，L/h
Ⅳ-S 1	0.05%×閥額定容量，L/h
Ⅴ	1.8×10的負(fù)三次方Δp.d，L/h
Ⅵ	3×10的負(fù)三次方Δp×下表中，L/h
	閥座直徑	允許泄漏量
	閥座直徑	ml/min	氣泡數(shù)/min
	25	0.15	1
	40	0.30	2
	50	0.45	3
	65	0.60	4
	80	0.90	6
	100	1.70	11
	150	4.00	27
	200	6.75	45
	250	11.10	-
	300	16.00	-
	350	21.60	-
	400	28.40	-

電動(dòng)三通合流(分流)調(diào)節(jié)閥ZAZQ,ZAZX部件材質(zhì)：

閥體材料	材料牌號(hào)	公稱壓力	適用溫度范圍
閥體材料	材料牌號(hào)	公稱壓力	常溫型	熱片型
鑄鋼	ZG230-450	4.0Mpa；6.4Mpa	-40℃~250℃	-40℃~450℃
鑄不銹鋼	ZG1Cr18Ni9Ti	4.0Mpa；6.4Mpa	-40℃~250℃	-60℃~450℃

電動(dòng)三通合流(分流)調(diào)節(jié)閥ZAZQ,ZAZX外形尺寸：

公稱通徑	A		L			H				H1
	分流	合流	PN 16	PN 40	PN 40	分流		合流		PN 16	PN 40	PN 40	PN 16	PN 40	PN 40
	分流	合流	PN 16	PN 40	PN 40	普通	熱片型	普通	熱片型	PN 16	PN 40	PN 40	PN 16	PN 40	PN 40
25	520	490	185	190	200			715	865				140	150	160
32	520	490	200	210	210			721	871				150	160	170
40	520	490	220	230	235			733	883				160	170	180
50	520	490	250	255	265			748	898				180	190	200
65	520	520	275	285	295			839	999				200	220	220
80	520	520	300	310	320	872	1032	842	1002	225	250	265	210	230	240
100	520	520	350	355	370	896	1056	846	1006	245	275	285	220	250	260
125	520	520	410	425	440	947	1162	897	1112	285	320	325	260	300	300
150	520	520	450	460	475	947	1162	897	1112	305	340	340	280	320	320
200	520	520	550	560	570	965	1180	905	1120	350	400	410	320	380	380
250	520	520	670	740	750
300	520	520	770	805	820