美標(biāo)閥門主要有API和ASME標(biāo)準，ASTM是材料標(biāo)準；按美國標(biāo)準設(shè)計，制造，生產(chǎn)、檢測的閥門叫做美標(biāo)閥門。適用于Class150~Class1500的各種管路上。美標(biāo)法蘭球閥的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。

       ①閥桿防飛出結(jié)構(gòu)：當(dāng)介質(zhì)通過閥門，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置凸臺結(jié)構(gòu)，這樣即使火災(zāi)時，填料，止推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺與閥體上密封緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處泄露；
       ②防靜電裝置：當(dāng)操作閥門時，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出；
       ③防火結(jié)構(gòu)：本公司浮動球閥閥座采用*結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，非金屬密封面材料燒毀時，金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動閥座與球體吻合密封，從而阻止火勢蔓延和介質(zhì)外流；
       ④中部法蘭無外漏結(jié)構(gòu)：閥體與左體的連接部位是靠墊片密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或震動等因素引起的該處密封泄露，特設(shè)計為閥體與左體金屬金屬接觸，形成止口法蘭，保證無外漏；
       ⑤自動泄壓結(jié)構(gòu)：當(dāng)滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門的安全。

CLASS 150 結(jié)構(gòu)尺寸

CLASS 300 結(jié)構(gòu)尺寸

簡介

美標(biāo)球閥和法蘭閘閥是同屬個類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。二片式球閥，三片式球閥,是被廣泛采用的種新型閥門，本類閥門在管道中般應(yīng)當(dāng)水平安裝 .

優(yōu)點

1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

分類

球閥按結(jié)構(gòu)形式可分：

、浮動球球閥球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。

二、固定球球閥球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門球閥的。

三、彈性球球閥

閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)球。

工作原理

開啟過程

1.在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。

2.當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。

3.閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。

4.直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

關(guān)閉過程

1.關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。

2.繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。

3.快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

4.手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封 。

結(jié)構(gòu)特點

1.啟閉無摩擦。這功能完*了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2.上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

3.單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。

4.低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配個小手把閥門就能輕松啟閉。

5.楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6.密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。