全自動(dòng)油條油炸機(jī)技術(shù)參數(shù)及配置：

1、設(shè)備外型尺寸根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)量及產(chǎn)品工藝而定制。

2、油槽尺寸根據(jù)外部尺寸而定制，材質(zhì)采用純304不繡綱冷彎成型焊接。

3、架體采用SuS304不繡鋼，5Ox50x3mm不銹鋼工業(yè)方后焊接。

4、保溫釆用硅酸鋁厚60mm保溫棉保溫效果好。

5、外包裝采用純SuS304不銹鋼板冷彎成型。

6、輸送網(wǎng)帶架釆用純SUS304不繡鋼加工成型。

7、輸送網(wǎng)帶輸入端采用不粘軸式司服帶，輸出部分采用不繡鋼乙字型網(wǎng)帶。

8、上層采用獨(dú)立式可翻轉(zhuǎn)網(wǎng)園弧式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中間設(shè)計(jì)一段漏空式空氣式，去計(jì)四個(gè)翻轉(zhuǎn)。

9、傳動(dòng)采用二套傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)上下層單獨(dú)調(diào)速。

10、集煙罩采用厚1.5mmsus304，不銹鋼板冷彎成型。

11、提升機(jī)構(gòu)采用立式鏈條同步提升機(jī)構(gòu)，可防止提升時(shí)偏移現(xiàn)象發(fā)生。

12、大功率采用模塊式控制，可防止電火花產(chǎn)生，以保證操作安全。

全自動(dòng)油條油炸機(jī)特點(diǎn)

1、采用油水混合工藝設(shè)計(jì)，油炸食品過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣隨時(shí)沉入水中，經(jīng)水浸泡渣中的油又回到油層，排除的為食品渣。

2、采用數(shù)字式溫度控制，溫差精度在 -2攝氏度，溫控zui高300度，并設(shè)計(jì)高溫上限斷電功能，溫度超過(guò)設(shè)定溫度10斷電，升溫安全。

3、采用多漏斗式設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)排渣干凈沒(méi)有死角，不留殘?jiān)?，保持?nèi)部清潔，清洗方便。

4、機(jī)內(nèi)冷卻槽采用三角設(shè)計(jì)，機(jī)內(nèi)沒(méi)有死角，油條油炸機(jī)多少錢(qián)，不存殘?jiān)?，清洗方便?/p>

5、采用變頻調(diào)速電機(jī)和變頻調(diào)速器控制，油炸時(shí)間范圍從二十秒至十五分鐘可調(diào)，設(shè)備使用范圍廣，適應(yīng)各種油炸工藝的食品。

主要部分加熱自動(dòng)恒溫，自動(dòng)加溫，入料部分不粘連，坯料隨時(shí)移送防止堆壓了現(xiàn)象發(fā)生，出料系統(tǒng)采用網(wǎng)帶輸送出料，油循環(huán)系統(tǒng)主要功能是使油在油炸過(guò)程使油流動(dòng)，把油條上浮時(shí)送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)深炸上浮淺炸系統(tǒng)功能，主要是將油條浮起后進(jìn)行翻面同時(shí)深炸后送出，到淺炸區(qū)后油條出氣及接觸空氣氧氣進(jìn)行表面氧化實(shí)現(xiàn)油條的工藝要求，這樣反復(fù)四次方可實(shí)現(xiàn)油條手工油炸工藝要求，提升系統(tǒng)就是將網(wǎng)帶架體煙罩提升，以方便清洗之用。