鉑銠熱電偶測(cè)量誤差的影響因素有很多，其中zui為主要的包括三點(diǎn)，分別是：響應(yīng)時(shí)間、插入深度以及測(cè)溫點(diǎn)的選擇，接下來(lái)小編為大家做一個(gè)介紹。

1、響應(yīng)時(shí)間：接觸法測(cè)溫的原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡，因此，在測(cè)溫時(shí)需要保持一定時(shí)間才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長(zhǎng)短，同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)，而熱響應(yīng)時(shí)間取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測(cè)量條件，差別極大。對(duì)于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡；對(duì)于液體而言，zui快也要在5min以上。

2、測(cè)溫點(diǎn)的選擇：鉑銠熱電偶的安裝位置，即測(cè)溫點(diǎn)的選擇是zui重要的。測(cè)溫點(diǎn)的位置，對(duì)于生產(chǎn)工藝過(guò)程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測(cè)量與控制的意義。  

3、插入深度：鉑銠熱電偶插入被測(cè)場(chǎng)所時(shí)，沿著傳感器的長(zhǎng)度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失。致使熱電偶與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致而產(chǎn)生測(cè)溫誤差?？傊?，由熱傳導(dǎo)而引起的誤差，與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些（約為直徑的15—20倍），陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些（約為直徑的10-15倍）。對(duì)于工程測(cè)溫，其插入深度還與測(cè)量對(duì)象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)，如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測(cè)量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。 

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，鉑銠熱電偶已越來(lái)越受到大家的關(guān)注與歡迎，廣泛用于電力、火電、冶金、醫(yī)學(xué)，化工、機(jī)械制造等行業(yè)，并具有抗震性能好，測(cè)溫范圍大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓性能好等優(yōu)勢(shì)，如果您對(duì)于鉑銠熱電偶有任何的需求，咨詢(xún)！