8*8四氟盤根經(jīng)銷商含油純四氟盤根是由四氟線多次浸漬硅油等潤滑劑處理，摩擦系數(shù)低，適合動密封泵類密封。 含油四氟盤根有的耐腐蝕性能、良好的自潤滑性和導熱性，出色的耐化學性和很高的拉伸強度。可*在高速下使用不會對泵和軸產(chǎn)生磨損。
設(shè)備：
用于閥、往復泵、旋轉(zhuǎn)泵、混合機、攪拌機等各種復雜的工況
行業(yè)：
食品行業(yè)、醫(yī)藥、造紙、化纖、 精細化工，等不允許有污染的操作場合中。
介質(zhì)：
適合于處熔融堿金屬和游離的氟離子以外的各種介質(zhì)。
技術(shù)要求：
① 切割盤根時好將盤根繞在和閥桿直徑相同的圓鋼棒上切割，以保證尺寸正確，切口平行。切口應齊整，無松
散的石棉線頭。切口好45°角度。
② 每個盤根圈應單獨壓入盤根箱。在壓裝閥門盤根時，每圈之間應放少量的鱗狀干石墨粉或者潤滑油。
③ 為了便于安裝，壓裝鋁箔包石棉盤根時，應在盤根內(nèi)緣涂一薄層用機油調(diào)和的鱗狀石墨粉。
聚四氟乙烯冷壓制坯時，粉料在模內(nèi)壓實的程度愈小，燒結(jié)后制品?的收縮率就愈大;如果坯件各處的密度不等，燒結(jié)后的制品會因各處收?縮不同而產(chǎn)生翹曲變形，嚴重時會出現(xiàn)制品開裂。因此，冷壓制坯時嚴?格控制裝料量、所施壓力和施壓與卸壓的方式，以保證坯件的密度和各?部分的密度均一性達到預定的要求。?模壓時，陽模下降速度不要太快，以30-50mm/min為佳，臨近?終點時速度應更慢，慢至lOmm/min以下。在升壓過程中還應泄壓?2-4次或分段保壓，以使物料中的空氣充分逸出。保壓時間隨型?坯厚度而定，可從幾分鐘到幾十分鐘不等，保證使壓力傳遞均勻并?有利于空隙的消除。預成型壓力一般在17-35MPa，若總壓力不?夠時可通過提高模溫來彌補。因此，冷壓制坯時嚴?格控制裝料量、所施壓力和施壓與卸壓的方式，以保證坯件的密度和各?部分的密度均一性達到預定的要求。?模壓時，陽模下降速度不要太快，以30-50mm/min為佳，臨近?終點時速度應更慢，慢至lOmm/min以下。
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