在今年的工作報告中，將鋼鐵與煤炭作為未來去產能的重點領域。鋼鐵產能要去掉1~1.5億噸；煤炭產能3到5年內要退出5億噸，還要減量重組5億噸。之所以對鋼鐵和煤炭行業(yè)動如此大“手術"，是因為我國鋼鐵、煤炭等產能已經接近甚至超過總量的一半，產能嚴重過剩，既消耗了大量社會資源，又造成了社會資源整體利用效率，成為經濟社會發(fā)展的攔路虎。

大同市-城市輸水用E防腐鋼管哪里的-供求商機

3pe防腐鋼管防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚三層結構防護層又稱三層PE(E)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚(約2mm)。
防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是基共聚物膠粘劑。

共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的部分與面層聚具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與的二層結構聚防腐層具有同樣的作用。
E防腐鋼管管道(鋼管)在不同的工作中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚(E)以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命3-5倍。
(1)通過對歐洲聚防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內斯曼研究所，曾經進行了*的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕為含有NaHCO3的沙土，溫度70℃，
管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現應力開裂，有氧化皮的鋼管出現了開裂，裂紋大深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結論，*的表面處理是防止應力開裂的有效手段。
吸水率低的原因是因為E泡沫的閉孔率高達９2%支配。低導熱系數和低吸水率，加之防腐層和表面防水功用好的高密度聚或玻璃鋼珍愛殼，了古板地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖"的，大大增進了供熱管道的整體熱花消，熱網熱損失為2%，小于海外10%的規(guī)范乞請。

聚面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與的二層結構聚防腐層具有同樣的作用。我國能不能2億噸石油產量據21世紀經濟報道2013年9月28日刊登了工程院院士、中石化顧問曹湘洪的談話，他說，到現在為止是*的運用作用好、功用佳的管道防腐涂層，然后被運用在許多的工程傍邊。
輸水用E防腐鋼管供貨商E防腐鋼管是母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管，其出色的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學功用等，在工業(yè)管道中了廣泛運用。“國內陸上增產能力有限，再找到像大慶、勝利那樣的大油田基本沒有可能。"與石油產量一樣，我國目前天然氣產量也不能國內需求。國內天然氣需求量到2020年需，其產2，從俄、中亞、緬甸進口管道天然氣6，從澳大利亞、南亞、中東進口LNG（液化天然氣）
PE防腐螺旋鋼管廠家,三層結構聚防腐層（E）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與聚防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。
式三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。
外纏繞聚內熔結環(huán)氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚指的就是管道外壁做E防腐處理,共3層,一層環(huán)氧粉末,一層粘膠劑,后一層聚纏繞.內熔結環(huán)氧指的是管道做環(huán)氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結的生產工藝將環(huán)氧樹脂粉末對管道進行涂覆.產品解決了外單層聚于鋼管的附著力問題.
同時防腐達到了食品級.TPEP防腐鋼管,管壁厚度按埋置（溝埋式、上埋式或廊道式），經計算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流，設計要求：管身應置于的地基上，并在管身與地基之間設置混凝土或漿砌石墊座；切忌將埋管置于壩體填土之上；沿管線每10～20m設置伸縮縫,縫中設止水；粘土心墻或斜墻等防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;在管道外側每隔10～20m設置截流環(huán)，以沿管道表面的滲徑，防止產生集中滲流。

加強級E防腐鋼管的防腐一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關于涂層防腐的知識。
　　涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是鋼管防腐*基本的之一。鋼管防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。
　　1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
　　2防腐涂層：為了防止管內腐蝕、阻力、量而涂于管子的薄膜。常用的涂料有固化環(huán)氧樹脂和聚酰環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為涂層與管壁粘結牢固，必須對管進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。
　　3防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱或燃料油的管道上，為了管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質地，為其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。
　　2、如外護管是聚管，無需再做防腐
　　聚無臭，，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(*小使用溫度可達-70～-100℃)，化學性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可溶于某些，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。

  　　其中螺紋鋼20mm為2256.0元/噸，周環(huán)比下跌8.1%，同比去年下跌11.6%，較2015年均值低1.5%;高線6.5mm為2385.0元/噸，周環(huán)比下跌5.8%，同比去年下跌8.4%，較2015年均值低0.4%。

   　　煤炭和油品方面，將嚴格項目準入，新建煤礦同步建設煤炭洗選加工設施。積極開展第五階段車用汽、柴油的升級工作，2017年1月1日起我省將供應符合第五階段的車用汽、柴油。機動車污染方面，全省范圍內所有黃標車全部淘汰，2016年全省淘汰老舊車3.3萬輛。