安裝要求：
1.微孔曝氣器的安裝應按照系統(tǒng)平面圖、安裝圖的要求部署。
2.布氣支管底部距池底約180-200MM(或按圖紙要求)，容許平面高度偏差值±10MM。
3.微孔曝氣器表面距池底約230-250MM(或按圖紙要求)，且微孔曝氣器安裝后底盤與管底部線平面偏差不超越5MM。
4 .微孔曝氣器安裝前，應將空氣干管、支管內(nèi)部吹掃潔凈。
5. 微孔曝氣器空氣支管牢固支架應可調(diào)。調(diào)解后統(tǒng)一曝氣池內(nèi)微孔曝氣器盤面標高***大偏差不該大于5MM，兩曝氣池之間的微孔曝氣器盤面標高***大偏差不該大于10MM或按計劃要求。
6.微孔曝氣器空氣支管牢固支架應有充足的錨固力。與池底進行錨固應設(shè)計所受浮力。
7. 各曝氣單位設(shè)有獨立的排污管路，并伸出水面且設(shè)有閥門。
8.使用ABS或UPVC材料時施工留意以下問題：
8.1 必須采用供方提供的或按供方要求購置的專用粘接劑管路管件的粘接。
8.2 粘結(jié)面保持潔凈，嚴禁在下雨或濕潤的情況下進行粘接。
8.3 不采用臟的刷子或差別材料采用過的刷子進行粘接操縱。
8.4 不可以用臟的或有油的棉紗擦管子和管件的接口部分。
8.5 不可以在靠近火源或在有明火的地方進行操縱。
8.6 施工流程中應留意管道內(nèi)部的干凈，避免雜物進入。
8.7 管路粘接后24小時內(nèi)嚴禁進水，空氣濕度較大時，時間應得當加長。
微孔曝氣器(盤)安裝要求：
1.微孔曝氣器擰到位，普通以微孔曝氣器保護環(huán)底部離布氣支管頂部15mm左右為；
2.密封性，假如是絲口銜接方法，銜接部位應纏生料帶，以進步密封性；
3.安裝微孔曝氣器盤面應平整，不行傾斜。
4.安裝完微孔曝氣器后，驅(qū)除池內(nèi)安裝渣滓，以待調(diào)試。
調(diào)試要求：
池內(nèi)放入凈水，水面至微孔曝氣器表面約為100～200mm，鼓風機通氣落伍行以下檢查：
1)在放水至吞沒大部分微孔曝氣器時，察看微孔曝氣器高度能否在一個平面面上，并進行調(diào)解調(diào)理器.
2)檢查全部管道接口及微孔曝氣器銜接處等的密封性，能否有漏氣景象。
3)在計劃通宇量左右的條件下，檢查曝氣布氣能否平均，每個微孔微孔曝氣器透氣面積大于80%。
