合肥電泳污水處理裝置 廠家質(zhì)優(yōu)價(jià)廉電泳污水處理系統(tǒng)，其特征在于：其包括箱體、第一連接管、高壓泵、第二連接管、混合罐、調(diào)節(jié)閥、壓力閥、一端與壓力閥連通的第三連接管、一端與箱體內(nèi)部連通且設(shè)于箱體上端的排漆管、一端與箱體內(nèi)部連通且設(shè)于箱體底部的第四連接管、與第四連接管另一端連通的磁泵、與磁泵連通的精密過濾器、控制器、固定安裝在箱體上且設(shè)于排漆管的出口處的紅外線傳感器及設(shè)于排漆管下方的收料裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，處理效果好，能夠自動收電泳漆，體積小及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

　　1.一種電泳污水處理系統(tǒng)，其特征在于：其包括用于盛裝電泳漆污水且內(nèi)部中空的箱體(1)、一端與箱體(1)內(nèi)部連通的第一連接管(2)、與第一連接管(2)另一端連通的高壓泵(3)、一端與高壓泵(3)連通的第二連接管(4)、與第二連接管(4)另一端連通的混合罐(5)、與混合罐(5)連通的調(diào)節(jié)閥(6)、與調(diào)節(jié)閥(6)連通的壓力閥(7)、一端與壓力閥(7)連通的第三連接管(8)、一端與箱體(1)內(nèi)部連通且設(shè)于箱體(1)上端的排漆管(10)、一端與箱體(1)內(nèi)部連通且設(shè)于箱體(1)底部的第四連接管、與第四連接管另一端連通的磁泵(15)、與磁泵(15)連通的精密過濾器(16)、控制器、固定安裝在箱體(1)上且設(shè)于排漆管(10)的出口處的紅外線傳感器(14)及設(shè)于排漆管(10)下方的收料裝置;第三連接管(8)的另一端設(shè)于箱體(1)內(nèi)部;所述調(diào)節(jié)閥(6)為電子調(diào)節(jié)閥(6);所述壓力閥(7)為電子壓力閥(7);控制器電性連接于高壓泵(3)、電子調(diào)節(jié)閥(6)、電子壓力閥(7)、磁泵(15)及收料裝置;所述收料裝置包括機(jī)座、固定安裝在機(jī)座上的轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)、與轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)傳動連接的轉(zhuǎn)盤(12)及若干個(gè)陣列分布在轉(zhuǎn)盤(12)上的收料筒(11);所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)與控制器電性連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳污水 處理系統(tǒng)，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)部安裝有漆水分離組件，所述漆水分離組件包括若干平行相間且呈線性陣列分布的上隔板(91)和若干平行相間且呈線性陣列分布的下隔板(9)，上隔板(91)與下隔板(9)之間相互交叉分布。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電泳污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)有兩塊上隔板(91)，分別為第一上隔板(91)和第二上隔板(91)，所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)有兩塊下隔板(9)，分別為第一下隔板(9)和第二下隔板(9)，所述第一上隔板(91)的上端與箱體(1)的上端連接，所述第一下隔板(9)設(shè)于第一上隔板(91)的右端，且第一下隔板(9)的下端與箱體(1)連接，所述第二上隔板(91)設(shè)于第一下隔板(9)的右端，且第二上隔板(91)的上端與箱體(1)的上端連接，所述第二下隔板(9)設(shè)于第二上隔板(91)的右端，且第二下隔板(9)的下端與箱體(1)相連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電泳污水處理系統(tǒng)，其特征在于：全部上隔板(91)和全部下隔板(9)上均設(shè)有若干小孔。

　合肥電泳污水處理裝置 廠家質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

　　傳統(tǒng)的電泳污水處理存在過多的采用化學(xué)藥水來進(jìn)行處理，也就是二次污染的風(fēng)險(xiǎn)還是比較大的，在污水處理技術(shù)上還是有提高的空間。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電泳污水處理系統(tǒng)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，處理效果好，能夠自動收電泳漆，體積小及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

　　本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

　　一種電泳污水處理系統(tǒng)，其包括用于盛裝電泳漆污水且內(nèi)部中空的箱體、一端與箱體內(nèi)部連通的第一連接管、與第一連接管另一端連通的高壓泵、一端與高壓泵連通的第二連接管、與第二連接管另一端連通的混合罐、與混合罐連通的調(diào)節(jié)閥、與調(diào)節(jié)閥連通的壓力閥、一端與壓力閥連通的第三連接管、一端與箱體內(nèi)部連通且設(shè)于箱體上端的排漆管、一端與箱體內(nèi)部連通且設(shè)于箱體底部的第四連接管、與第四連接管另一端連通的磁泵、與磁泵連通的精密過濾器、控制器、固定安裝在箱體上且設(shè)于排漆管的出口處的紅外線傳感器及設(shè)于排漆管下方的收料裝置;第三連接管的另一端設(shè)于箱體內(nèi)部;所述調(diào)節(jié)閥為電子調(diào)節(jié)閥;所述壓力閥為電子壓力閥;控制器電性連接于高壓泵、電子調(diào)節(jié)閥、電子壓力閥、磁泵及收料裝置;所述收料裝置包括機(jī)座、固定安裝在機(jī)座上的轉(zhuǎn)動電機(jī)、與轉(zhuǎn)動電機(jī)傳動連接的轉(zhuǎn)盤及若干個(gè)陣列分布在轉(zhuǎn)盤上的收料筒;所述轉(zhuǎn)動電機(jī)與控制器電性連接。

　　所述箱體內(nèi)部安裝有漆水分離組件，所述漆水分離組件包括若干平行相間且呈線性陣列分布的上隔板和若干平行相間且呈線性陣列分布的下隔板，上隔板與下隔板之間相互交叉分布。

　　所述箱體內(nèi)部設(shè)有兩塊上隔板，分別為第一上隔板和第二上隔板，所述箱體內(nèi)部設(shè)有兩塊下隔板，分別為第一下隔板和第二下隔板，所述第一上隔板的上端與箱體的上端連接，所述第一下隔板設(shè)于第一上隔板的右端，且第一下隔板的下端與箱體連接，所述第二上隔板設(shè)于第一下隔板的右端，且第二上隔板的上端與箱體的上端連接，所述第二下隔板設(shè)于第二上隔板的右端，且第二下隔板的下端與箱體相連接。

　　全部上隔板和全部下隔板上均設(shè)有若干小孔。

　　第三連接管的另一端設(shè)于箱體內(nèi)部的所述第一上隔板左端。所述第四連接管設(shè)于箱體內(nèi)部的一端，具體設(shè)于第二下隔板右端與箱體之間。所述紅外線傳感器通過連接架固定安裝在箱體上。所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有四個(gè)圓周陣列分布的收料筒，每一個(gè)收料筒上均設(shè)有連接耳。進(jìn)一步，所述收料桶對應(yīng)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有重力傳感器，用于檢測收料筒內(nèi)部的電泳漆的重量，重力傳感器電性連接于控制器，控制器電性連接于有顯示屏、報(bào)警裝置及應(yīng)急電源。自第三連接管與排漆管之間形成第一波浪物體流通道，自第三連接管與第四連接管之間形成第二波浪物體流通道。進(jìn)一步，所述控制器電性連接有液位傳感器，所述液位傳感器安裝在箱體內(nèi)部。箱體內(nèi)的污水經(jīng)過第一連接管、高壓泵、第二連接管、混合罐、調(diào)節(jié)閥、壓力閥及第三連接管;處理后的水經(jīng)過第四連接管、磁泵、精密過濾器最后流出。電泳漆經(jīng)過排漆管進(jìn)入到收料筒內(nèi)，轉(zhuǎn)動電機(jī)控制不同的轉(zhuǎn)動電機(jī)來收料。

　　本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，處理效果好，能夠自動收電泳漆，體積小及使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。