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南京印刷廠油墨廢氣處理設(shè)備工藝
印刷車間在印刷過程中產(chǎn)生大量的污染物，主要為印刷時產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用的汽油而形成的VOCs廢氣，特別是溶劑型油墨和稀釋劑在干燥過程中，揮發(fā)性組分的比例為70%-80%產(chǎn)生大量的有機廢氣。印刷VOCs廢氣成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、脂類等氣體，這些印刷廢氣成分復雜，異味重，廢氣未經(jīng)過處理直接排放不僅使生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量下降，對廠周圍的環(huán)境也會造成嚴重的污染，極大的危害生產(chǎn)工人和人們的身體健康。
上?？朴h(huán)保有限公司是一家專業(yè)致力于油墨廢氣處理設(shè)備及方案的廠家，擁有多年的廢氣處理經(jīng)驗及成功案例?？朴h(huán)保研制開發(fā)的油墨印刷廢氣處理設(shè)備是以催化燃燒為核心的處理工藝。
南京印刷廠油墨廢氣處理設(shè)備工藝
催化燃燒設(shè)備工作原理：催化燃燒設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣爐連續(xù)工作，一個催化燃燒室，幾個活性炭吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附濃縮，當快達到飽和時活性炭停止吸附，然后用熱氣流將有機廢氣從活性炭上脫附下來使活性炭可以再利用；脫附下來的有機廢氣已被濃縮并送往催化燃燒室進行催化氧化反應(yīng)，使廢氣生成二氧化碳和水分子排出。催化燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，放出的熱量被回收利用，催化燃燒室可維持自燃，不用外加熱，整個廢氣處理過程幾乎消耗風機的功率，所以比較節(jié)能，催化燃燒產(chǎn)生的熱尾氣一部分排入大氣，大部分被回收利用送往活性炭吸附床，用于活性炭脫附再生的熱量供給，這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可進行下次吸附，可以達到重復利用的目的，尤其對高濃度、大風量廢氣有較好的處理效果，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。
