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撫州印染定型機廢氣處理
藍(lán)陽環(huán)保根據(jù)定型機廢氣特點，將高壓恒流靜電凈化法同噴淋洗滌凈化法有機結(jié)合，并重點融入安全防火及高效除塵除油的理念，成功研發(fā)了本套新型高壓靜電凈化成套設(shè)備。
根據(jù)實地測量印染定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵同時還有聚苯類有機物、印染助劑、油等多種成分，每臺定型機一般排放顆粒物150—250mg/m3、油煙4080mg/m3。所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害，定型機廢氣排放引起的污染問題也變得越來越尖銳。其中油：來源于織物的性質(zhì)和上道工序，如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低；
塵：來自于織物上的纖維及可燃粉塵；煙：固體顆粒物；印染助劑：目前我國紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬~28萬噸，其中前處理劑約7.4萬~7.7萬噸，有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個品種；印染助劑約11.8萬~11.2萬噸，有勻染劑、消泡劑、拉開粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險粉等約600個品種；后整理劑約6.8萬~7.1萬噸，有抗靜電劑、柔軟劑、樹脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個品種。
印染定型機達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)
定型機廢氣達(dá)標(biāo)排放目前國家標(biāo)準(zhǔn)，《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中新污染源大氣污染物排放限值二級標(biāo)準(zhǔn)。
撫州市對印染定型機廢氣治理設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)：
廢氣治理設(shè)備安裝后，廢氣收集率應(yīng)達(dá)到90%以上，總顆粒物的去除率應(yīng)達(dá)到80%，油煙去除率應(yīng)達(dá)到75%，對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施，廢油要能夠回收利用，要節(jié)能、無二次污染。
撫州印染定型機廢氣處理
處理工藝：
印染定型機的高溫含塵、含油廢氣首先經(jīng)過噴淋洗滌系統(tǒng)多級水霧噴灑冷卻，紊流接觸，將部分較小顆粒油煙冷凝積聚并粒徑增大， 部分可溶性氣體被水溶解，同時煙氣中的粉塵及布毛纖維也被水霧帶走，含油粒、布毛及粉塵等雜物的水經(jīng)油水分離器分離凈化后進(jìn)入水冷卻塔冷卻，冷卻水再回到噴淋洗滌系統(tǒng)循環(huán)使用，節(jié)水節(jié)能。經(jīng)噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進(jìn)入脫水脫霧區(qū)處理后，潔凈煙氣進(jìn)入高頻高壓恒流靜電凈化設(shè)備，在高頻恒流高壓靜電場的庫侖力作用下，使亞微米級的油霧與水霧顆粒連同微米級的細(xì)小粉塵一起被高密度的電子附著，荷電顆粒向陽極管內(nèi)壁作定向遷移，并被收集捕獲產(chǎn)生電離、吸附、分解、碳化，分離，從而達(dá)到高效凈化的目的。
我公司設(shè)計的整套系統(tǒng)采用全智能化控制，智能化集成，智能火災(zāi)預(yù)警，操作方便。全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或碳鋼制作，使用壽命更長。廢氣中的油可回收，增加經(jīng)濟效益，降低運行成本。風(fēng)機采用變頻智能追風(fēng)控制，高壓電源可以調(diào)節(jié)凈化功率，全面實現(xiàn)低能耗，省電達(dá)可40%。冷卻水用涼水塔降溫后循環(huán)使用，節(jié)水高達(dá)90%。設(shè)備布置合理，外型美觀大氣。采用集成控制，可以一機連多臺定型機，從而實現(xiàn)三好：好控制、好管理、好維護(hù)。采用寬電場間距，除塵效果更佳，不易結(jié)垢，不易堵塞，使用周期更長，無需經(jīng)常清洗。 風(fēng)機余壓即可達(dá)到高效凈化的目的，節(jié)電節(jié)能效果明顯，占地面積小。采用安全穩(wěn)定的高壓恒流靜電電源，電壓可達(dá)6-7萬V，處理電場強，*在電暈狀態(tài)凈化，并設(shè)計有防火花自動保護(hù)功能。配備了自動滅火裝置，采用自動化控制系統(tǒng)，設(shè)計多道全自動防火滅火系統(tǒng)！操作簡單方便，*消除火災(zāi)隱患，無后顧之憂。
