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機械制造業(yè)噴淋塔廢氣處理設(shè)備
購前須知 ：
本公司集：設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司；
從事于：各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計、制作、安裝調(diào)試
操作說明
１、啟動前準(zhǔn)備事項：
①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
2、啟動步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)；
②開啟循環(huán)泵浦，啟動約60秒后，風(fēng)機啟動；
3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項
①檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn)；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動；
③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；
⑦嚴格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴重損壞。
4、停機注意事項
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項；
② 停機后應(yīng)對加藥箱中的藥液進行補充，F(xiàn)RP風(fēng)機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；
④ 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。
５、停機步驟：
①關(guān)閉自動補水閥門；
②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3
④關(guān)閉循環(huán)水泵；
⑤放水約10-20分鐘，確認水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機；
⑤ 關(guān)閉系統(tǒng)電源。
通過填料層后，廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸，以吸收和中和氣體。凈化后，酸霧廢氣經(jīng)煙塵板脫水除去，再由風(fēng)機排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下，然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
噴淋塔結(jié)構(gòu)
采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備。填料支撐板設(shè)置在填料塔底部，填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方，以防止向上氣流吹出。噴霧塔從塔頂噴出液體，通過液體分布器到達填料，并沿填料表面向下流動。氣體從塔底分布后，液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面，氣液兩相緊密接觸，進行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層流動時，有時會有壁面流動。壁面流動效應(yīng)導(dǎo)致氣液兩相在填料層中的分布不均勻，導(dǎo)致傳質(zhì)效率下降。因此，將噴霧塔中的填料層分成兩部分，中間設(shè)置有再分配裝置，再分配后再噴灑到下部填料上。
機械制造業(yè)噴淋塔廢氣處理設(shè)備
