簡介

根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

應(yīng)用

不銹鋼法蘭截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性、足夠的強度。 合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點。不銹鋼法蘭截止閥主要應(yīng)用于石化、化工、電力、冶金、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

工作原理

截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。

截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，*運行時，密封可靠性 不強。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12235

結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005

連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113

壓力溫度等級:GB/T 12224-2005

試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008

常用分類:

1)直通式截止閥

2)角式截止閥;在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。

3)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。

4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋 螺母 施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于"開"或者"關(guān)"，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

結(jié)構(gòu)特點

不銹鋼法蘭截止閥結(jié)構(gòu)圖1、結(jié)構(gòu)*、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。提高了閥桿的鋼度，顯著降低了噪音和振動，提高了閥門的使用壽命與各項性能。

2、截止閥可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往上流。

3、DN250以上采用*的多密封，雙支架，采用導(dǎo)向運動(能*提高抗水錘沖擊)、介質(zhì)從上方進入，較好解決了大口徑截止閥啟閉力矩大，密封無法關(guān)嚴(yán)，填料室跑冒，有力提高了閥門各項性能與使用范圍。("關(guān)"的力矩是普通閥門的10%"開"的力矩是普通閥門的3%)。

4、不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐蝕性和足夠的強度。

5、合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點。

優(yōu)缺點

優(yōu)點

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。

6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。

缺點

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。