RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制，通過采集與傳輸溫度、壓力的參數(shù)變化信號來達(dá)到自控氧化與自控聯(lián)鎖的安全保護(hù)功能。對氧化處理設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力加以監(jiān)測。

詳細(xì)介紹

RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)組成

RTO主要包括蓄熱室、氧化室、風(fēng)機(jī)等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高，主體設(shè)備使用壽命10年，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間按年運(yùn)行7200小時(shí)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)滿足在任何條件下都能穩(wěn)定、連續(xù)、安全氧化處理。
RTO蓄熱焚燒設(shè)備核心技術(shù)采用蜂窩蓄熱陶瓷，能降低廢氣熱損失，限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；提高理論氧化溫度，改善氧化條件，滿足熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，尤其是高爐煤氣的應(yīng)用范圍，提高燃料熱值的利用率；改善爐膛熱交換條件，提高設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資；降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環(huán)境。

昕善環(huán)保RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)配備完整的安全運(yùn)行防護(hù)系統(tǒng)，氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器，火焰檢知器與長明火燃燒器連鎖控制，當(dāng)火焰檢知器檢測不到火焰時(shí)，廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，出氣閥門及旁通閥門打開。RTO蓄熱焚燒氧化室內(nèi)設(shè)有長明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時(shí)候都有明火不會(huì)由于氣體濃度的變化而引起爆燃。氧化室上部設(shè)有防爆口，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用。系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時(shí)，廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣。進(jìn)RTO蓄熱焚燒設(shè)備前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測儀，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi)，VOCs廢氣不進(jìn)RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。廢氣進(jìn)RTO裝置前廢氣管道上裝有阻火器，不會(huì)因回火發(fā)生爆炸。

關(guān)鍵詞：進(jìn)氣閥阻火器