外PE內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管市場標(biāo)準(zhǔn)要求,3PE防腐鋼管產(chǎn)生的翹邊的幾大原因:受溫度的影響:產(chǎn)生不同的溫差,其實(shí)溫差出來和壁厚有關(guān)以外,還和管徑有關(guān) 。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜?70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行 。因此在一些大型管道工程上3PE防腐鋼管成涂層防腐 。第二:3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管的價格環(huán)氧樹脂防腐管道特性無須大型烘培設(shè)備 。IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng) 。第二:3pe防腐鋼管和2pe防腐鋼管的價格d、對于高硬度、雙組份固化涂膜,超過了涂裝間隔,須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理 。無須大型烘培設(shè)備 。水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量,應(yīng)符合下列規(guī)定3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu):*層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(共聚膠)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm 。因此在一些大型管道工程上3PE防腐鋼管成為涂層防腐 。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行 。所以造成管道表面的PE涂層厚度不一 。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用 。純酚醛樹脂涂料附著力強(qiáng),耐水耐濕熱,耐腐蝕,耐候性好 。對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有的適用性 。??3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管,是國內(nèi)常用的一種防腐管道 。3、分析3PE防腐鋼管產(chǎn)生的翹邊的幾大原因:受溫度的影響:產(chǎn)生不同的溫差,其實(shí)溫差出來和壁厚有關(guān)以外,還和管徑有關(guān) 。IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng) 。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料,以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行 。鋼管外壁防腐顧名思義,就是指在鋼管的外壁進(jìn)行防腐,這樣就可以降低鋼管的腐蝕效果從而延長了鋼管的使用壽命 。
外PE內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管市場標(biāo)準(zhǔn)要求,,內(nèi)環(huán)氧外單層聚乙烯結(jié)構(gòu)組成
1.鋼管基材:無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)
2.內(nèi)防腐涂層:衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料,重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。
3.外防腐涂層:熱熔單層聚乙烯粉末涂層
內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯(3PE)結(jié)構(gòu)組成
1.鋼管基材:無縫鋼管、電焊鋼管(直焊縫、螺旋焊縫)
2.內(nèi)防腐涂層:衛(wèi)生級熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料,重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末。
3.外防腐涂層:熱熔三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層,底層是熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末,中間層是熱熔膠,外層是高密度聚乙烯。
外PE內(nèi)環(huán)氧樹脂防腐鋼管市場標(biāo)準(zhǔn)要求,,聚乙烯和環(huán)氧具有優(yōu)良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì),柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子,有羥基基團(tuán)在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應(yīng),附著力*,但是由于是熱固性物質(zhì),不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。
涂塑鋼管行業(yè)由早的內(nèi)外聚乙烯,由于附著力問題,發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧,但是外環(huán)氧層不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯。