外PE內(nèi)環(huán)氧粉末防腐鋼管。環(huán)氧粉末涂料既可以單獨使用，也可以與其它涂料配套使用。近幾年的管道防腐蝕工程中，粉末作為架空管道或其它*暴露在大氣環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)面漆，與環(huán)氧富鋅底漆＋環(huán)氧云鐵中間漆配套使用。由于其優(yōu)異的耐候性，耐腐蝕性，且使用壽命長，雖然一次投資費用較丙烯酸聚氨酯和氯化橡膠涂料高，但維護和重涂成本低，從整個壽命期考慮，具有良好的綜合經(jīng)濟性。該方案已經(jīng)在西二線、冀寧線、陜二線等大型工程中支、干線工藝場站內(nèi)和閥室中地上架空管道采用，防腐蝕和裝飾效果均比好。  內(nèi)外熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑*固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，早是開發(fā)于20世紀50年代，60年代實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟?，F(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布*各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實例。
         TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進行機械加工，并可以用在動態(tài)部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過實際應(yīng)用考核和檢驗，重腐蝕防護技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護技術(shù)未能解決腐蝕問題，為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻，可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用：長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風(fēng)機等設(shè)備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅行業(yè)種板邊緣包覆；設(shè)備及管道損傷件的修復(fù)；長輸埋地管道補口。

環(huán)氧粉末涂料是與一般涂料*不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。A、熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。B、熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括：環(huán)氧樹脂系、聚酯系、酸樹脂系。缺點：邊角上粉不均一、固化后涂膜缺陷難掩蓋、固化條件高
分類標準多，市場上各類粉末的名稱參差不齊。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分為兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料?；蛘咭猿赡の镔|(zhì)的外觀分為：消光型、高光型、美術(shù)型等。還可以按使用環(huán)境分為：戶內(nèi)型和戶外型兩大類環(huán)氧粉末防腐鋼管由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。

*有關(guān)負責(zé)人表示，人的不安全行為是引發(fā)生產(chǎn)安全事故的重要因素。煤氣作業(yè)安全風(fēng)險高，操作不當(dāng)或違章作業(yè)，易引發(fā)煤氣中毒、火災(zāi)、等群死群傷生產(chǎn)安全事故?！锻ㄖ访鞔_了需全面排查治理的4項突出問題。

一是煤氣點火作業(yè)程序不符合標準要求。煤氣點火作業(yè)程序不符合要求，易發(fā)生點火后火焰熄滅造成煤氣泄漏或煤氣等生產(chǎn)安全事故。鋼鐵企業(yè)各類生產(chǎn)或使用煤氣爐窯及燃燒裝置點火作業(yè)，應(yīng)嚴格執(zhí)行GB6222第10.1.4至10.1.6條規(guī)定，確保點火安全。

二是涉及煤氣的有限空間作業(yè)，程序、氧含量、一氧化碳濃度等不符合標準要求。鋼鐵企業(yè)涉及煤氣的有限空間作業(yè)，應(yīng)嚴格執(zhí)行《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（原總局令第59號）和GB6222相關(guān)要求，進入煤氣設(shè)施內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)實施危險作業(yè)審批，采取可靠的隔斷（隔離）措施，將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點隔開，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則；檢測指標應(yīng)包括氧濃度、一氧化碳濃度，以及其他可能存在的易燃易物質(zhì)濃度、有毒有害氣體濃度，檢測指標應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標準或者行業(yè)標準要求。

三是帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火沒有作業(yè)方案和安全措施，未取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。鋼鐵企業(yè)應(yīng)按照91號令第三十八條和GB6222第10.2.5條規(guī)定，建立健全煤氣抽堵盲板、動火作業(yè)等較大危險作業(yè)和檢、維修作業(yè)審批制度，明確作業(yè)方案、安全措施審批流程并嚴格實施，確保作業(yè)安全。