DFPB承插連接式涂塑電纜鋼管廠家，   內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的范圍GB135的本部分規(guī)定了自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用涂覆鋼管（內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管消防用）的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本部分適 用于應(yīng)用在自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中公稱通徑不大于300mm的內(nèi)涂層材料為環(huán)氧樹脂的涂覆鋼管（內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管）該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）一道漆涂刷后，待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

雙面焊接涂塑鋼管舍棄了原有涂塑鋼管傳統(tǒng)連接的成本高、抗壓強(qiáng)度低的缺陷，它在鋼管二頭采用特種焊接預(yù)制技術(shù)，使碳鋼和不銹鋼有效的結(jié)合在一起，避免了鋼管在焊接施工時(shí)對(duì)涂覆層的破壞，是目前涂塑鋼管特別是埋地涂塑鋼管連接方案。其工藝是以涂裝之前的鋼管端口內(nèi)壁襯一層不銹鋼，襯的不銹鋼為5-10毫米，一般焊接破壞的涂塑層不超過(guò)5-10毫米，襯好了不銹鋼管后，經(jīng)過(guò)前處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝*終制得雙金屬焊接涂塑鋼管。在施工焊接前必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用氬弧焊打底，或者用不銹鋼焊條（304或314不銹鋼型號(hào)）打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個(gè)接口。注意有兩點(diǎn)，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內(nèi)壁。

它的工藝基本如下，首先將一般鋼管通過(guò)一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度到達(dá)220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，假如商品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度請(qǐng)求到達(dá)280℃左右，四小時(shí)后即可取出商品，*終通過(guò)修補(bǔ)，即商品加工完結(jié)。涂塑電纜保護(hù)管為內(nèi)外涂敷聚乙烯或改性環(huán)氧樹脂粉末的鋼塑復(fù)合管道。具有*的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，機(jī)械性能好、抗壓強(qiáng)度高，可以對(duì)電纜起到非常好的保護(hù)作用。不同的塑料涂層可以滿足外界溫度-40℃-90℃的使用要求，適用于高低壓電纜穿線。

涂塑電纜保護(hù)管不管用哪種工藝制造而成，功用和優(yōu)勢(shì)都是類似的。傳統(tǒng)的電纜管是單純的塑料管，雖然成本低，但是因?yàn)椴馁|(zhì)性能的限制，并不能適應(yīng)一些環(huán)境，也更容易破損，功能性不強(qiáng)。新一代電纜保護(hù)管具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，不易變形，抗擠壓，能保護(hù)電纜線不受外力影響而產(chǎn)生斷裂，破皮等現(xiàn)象。同時(shí)因?yàn)閮?nèi)壁涂層光滑，涂層覆著力強(qiáng)，且加入了阻燃劑，材質(zhì)不吸水，避免了線纜在內(nèi)部被劃損，內(nèi)部吸水環(huán)境變潮濕的問題，能屏蔽外界信號(hào)干擾，保證傳輸效率?，F(xiàn)在隨著建設(shè)的發(fā)展，一些的惡劣環(huán)境也需要鋪設(shè)電纜管道，涂塑電纜保護(hù)管道能適應(yīng)-50℃—90℃的惡劣環(huán)境，淺表地，凍土層，一些酸堿地施工也可以保護(hù)電纜不受損傷。