N80表層石油套管售后服務(wù)好，按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。 強韌化熱處理工藝 27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以*地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不*奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。第1種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。 27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強度的同時，韌性得到提高。 同時低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能，合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種*方法。 石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動，以便于鉆探開采。在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管-保護(hù)鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，-支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管-分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。-以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管-將石油和天然氣從地表下的儲藏層里導(dǎo)出。-用于保護(hù)鉆井，將鉆探泥漿分層。石油套管生產(chǎn)時，外徑通常為114.3毫米到508毫米N80石油套管、地質(zhì)管、水井套管的廠家.現(xiàn)面向全國銷售各種石油套管、地質(zhì)管、水井套管.公司資源充足,品種齊全,庫存量大,價位特低,同時可定尺定做非標(biāo)及先特殊鋼種的鋼材,可根據(jù)客戶的要求定做各種鋼材的設(shè)備,時間快.價格以當(dāng)日電詢?yōu)闇?zhǔn).另公司備有等離子切割機、鋸床一臺,所有材料可切割銷售加工.
近日，梅鋼公司批量生產(chǎn)了720噸用于塔里木油田的N80-1石油套管用鋼，標(biāo)志著梅鋼公司石油套管生產(chǎn)制造能力顯著提升。這批石油套管不僅產(chǎn)品規(guī)格厚度和寬度范圍跨度大，部分規(guī)格還超過梅鋼軋機的極限能力范圍。為此，梅鋼各部門高度重視，組織研究生產(chǎn)方案和技術(shù)措施，在較短時間內(nèi)形成了試生產(chǎn)方案。經(jīng)過三次軋制試驗，三個規(guī)格產(chǎn)品性能全部合格，達(dá)到設(shè)計要求，一舉攻克了產(chǎn)品范圍跨度大、韌性要求高、厚規(guī)格、成卷難的工藝和技術(shù)難題。