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機(jī)械過濾器

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濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

機(jī)械過濾器詳情介紹REASON機(jī)械過濾器機(jī)械過濾器一般用于水處理工程的預(yù)處理過程，主要去除機(jī)械雜質(zhì)，膠體，微生物，有機(jī)物和活性氯等

詳細(xì)介紹

機(jī)械過濾器

詳情介紹

REASON

機(jī)械過濾器

機(jī)械過濾器一般用于水處理工程的預(yù)處理過程，主要去除機(jī)械雜質(zhì)，膠體，微生物，有機(jī)物和活性氯等。殼體材質(zhì)一般有PE、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環(huán)氧防腐、不銹鋼及玻璃鋼等幾種。根據(jù)不同工藝需要，過濾介質(zhì)一般有石英砂，活性炭，錳砂，無煙煤等。根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器，根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。

單流式機(jī)械過濾器的管道簡單，運(yùn)行平穩(wěn)。過濾流速一般為4-50m/h，運(yùn)行周期一般為8小時(shí)。雙流式機(jī)械過濾器上下兩端設(shè)有進(jìn)水裝置，中部設(shè)有出水裝置。其優(yōu)點(diǎn)是過濾水量較大，除污能力較高，運(yùn)行周期長，一般為20小時(shí)，缺點(diǎn)是管道系統(tǒng)較為復(fù)雜，運(yùn)行不太穩(wěn)定，沖洗換料較為困難。

機(jī)械過濾廣泛用于水處理過程中，主要用于給水處理除濁，反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統(tǒng)的前級(jí)預(yù)處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。進(jìn)水濁度要求小于20度，出水濁度可達(dá)3度以下。雙層濾料為：上層無煙煤400mm/1.2～2.5mm；下層石英砂800mm/0.5～1.2mm。

工作原理

機(jī)械過濾器又稱壓力過濾器，是指原水在一定的壓力作用下，通過過濾介質(zhì)濾除水中懸浮物，不溶性顆粒，除去色味，脫氯從而達(dá)到凈化的目的。當(dāng)凈化一定量原水后，通過反沖洗方式，對(duì)過濾介質(zhì)進(jìn)行凈化清洗，使之恢復(fù)過濾功能。

產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作；運(yùn)行穩(wěn)定；易于維護(hù)保養(yǎng)。

反沖洗

1、在設(shè)計(jì)反沖洗裝置時(shí),反沖泵、管道須符合反沖洗量的要求,反沖洗強(qiáng)度為12～15L/(s.m2);

2、采用壓縮空氣擦洗濾料,使濾料表面的污泥等物脫落,其強(qiáng)度為18～25L/(s.m2)。

技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗(yàn)壓力：9kgf/cm2

進(jìn)水溫度：4～50℃

運(yùn)行流速：10m/h（設(shè)計(jì)可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）

濁度：進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l

反洗強(qiáng)度：無煙煤10～12 L/s•m2；石英砂15～18 L/s•m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2

單流式機(jī)械過濾器附件規(guī)格及性能

型號(hào) TA-	規(guī)格 (mm)	出水量(m3/h)	工作溫度(℃)	過濾面積(m2)	濾速 (m/h)	濾料高度(mm)	外形尺寸 (mm)(直徑×高)	凈重 Kg
GJA-80	φ800	5.0	4~50	0.50	8~10	1000	800×2860	770
GJA-100	φ1000	7.8		0.78		1200	1012×2897	880
GJA-150	φ1500	17.6		1.76		1200	1516×3469	1506
GJA-200	φ2000	31.4		3.14		1200	2020×3610	2455
GJA-250	φ2500	49.0		4.90		1200	2524×4020	4179
GJA-300	φ3000	70.6		7.10		1200	3028×4480	6355

注：1、工作壓力0.6Mpa；

2、內(nèi)裝卵石墊層及濾料層（石英砂）、用戶自理。

單流式機(jī)械過濾器外形尺寸(mm)

規(guī)格	H	H1	H2	H3	H4	L1	L2	L3	L4	Dg1	Dg2	Dg3	Dg4	Dg5	Dg6	Φ	a	b
φ800	2860	900	900	/	1250	560	560	650	/	50	50	65	50	65	/	700	160	125
φ1000	2897	905	905	165	1261	629	629	750	470	65	65	80	65	80	40	990	160	125
φ1500	3469	1025	1025	185	1426	870	870	1000	614	80	80	100	80	100	50	1450	180	140
φ2000	3610	1000	1000	155	1481	882	882	1255	799	100	100	150	100	150	80	1800	250	200
φ2500	4020	1150	1150	205	1661	1032	1032	1500	941	125	125	150	125	150	100	2000	350	300
φ3000	4480	1200	1200	220	1811	1178	1178	1750	1005	150	150	150	150	150	100	2400	400	300

單流式機(jī)械過濾器附件規(guī)格及數(shù)量

序號(hào)	附件名稱	型號(hào)	過濾器規(guī)格(mm)

			Dg (mm)	數(shù)量 (個(gè))	Dg (mm)	數(shù)量 (個(gè))	Dg (mm)	數(shù)量 (個(gè))	Dg (mm)	數(shù)量 (個(gè))	Dg (mm)	數(shù)量 (個(gè))	Dg (mm)	數(shù)量 (個(gè))
1	閘閥	Z44T-10	50	3	65	3	80	3	100	3	125	3	150	3
1	閘閥	Z44T-10	65	2	80	2	100	2	150	2	150	2	200	2
2	截止閥	J41T-16			40	1	50	1	80	1	100	1	100	1
3	截止閥	J11T-16			32	1	32	1	32	1	40	1	40	1
4	壓力表	Y100		2		2		2		2		2		2

過濾器外形尺寸圖

使用方法

1) 濾料處理：

濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2～4小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求：

全固形物的增加量不超過20mg/L；

耗氧量的增加不超過10mg/L；

在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。

2）濾料裝填：

有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。

如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，要求與水力裝卸相同。

3) 過濾：

投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。

4）反洗：

關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動(dòng)濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。

緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹百分之十到百分之十五，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹百分之四十到百分之五十，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。

5）正洗：

正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。

6）機(jī)械過濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意：

反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞設(shè)備.

設(shè)備選型

外徑 (mm)	過濾面積（m2）	出力(m3/h)	單層高（m）	雙層高（m）		本體重(kg)	運(yùn)行重(kg)
外徑 (mm)	過濾面積（m2）	出力(m3/h)	單層高（m）	石英砂	白煤	本體重(kg)	運(yùn)行重(kg)
1012	0.785	7.85	1.475	0.975	0.5	880	2638
1516	1.77	17.7	1.60	1.10	0.5	1506	5400
2016	3.14	31.4	1.725	1.225	0.5	2455	9450
2420	4.52	45.2	1.85	1.35	0.5	4179	14200
2524	4.91	49.1	1.85	1.35	0.5	4679	15790
3020	7.1	71	1.975	1.475	0.5	6355	23000
3224	8.1	81	2.00	1.50	0.5	7220	25000