伊甸園注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備，*定制方案 

    有機(jī)廢氣催化與直接相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。 
 適用范圍： 
     催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭廢氣，對(duì)有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價(jià)值的廢氣。 RCO催化工作原理：
 針對(duì)大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化裝置中，經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
 初始利用電加熱啟動(dòng)催化設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速，了催化的加熱電功率，從而使催化裝置及脫附達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。    

    催化裝置的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機(jī)及電控柜組成。
    裝置特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
   1、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；
   2、適用范圍廣，催化幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。
   3、對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附一催化法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。
   4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化中，催化劑的作用是活化能，同時(shí)催化劑表有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害的目的。
  采用上*技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員*反復(fù)的試驗(yàn)，研制出的，具有*自主研發(fā)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可分解惡臭氣體中有毒有害，并能達(dá)到的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達(dá)到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到消作用。
 由于有機(jī)物催化的催化劑分為(以鉑、鈀為主)和金屬催化劑。為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。
 全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，采用化學(xué)鍍或電鍍的，將鉑、鈀等沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構(gòu)件。
 由氧化鋁作載體的催化劑，一般是以陶瓷結(jié)構(gòu)作為支架，在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂覆一層僅有0．13mm的α-氧化鋁薄層，而活性組分鉑、鈀就以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。