伊甸園有機(jī)廢氣處理設(shè)備 可加工定制量身定制

 一、除惡臭：

 能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過頒布的GB14554-93《惡臭污染物排放》．GB16297-1996《大氣污染物綜合排放》

 二、無需添加任何：

 只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何參與化學(xué)反應(yīng)。，

 三、適應(yīng)性強(qiáng)：

 可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行可靠。

 四、運(yùn)行成本低：

 本設(shè)備無任何機(jī)械，無噪音，無需專人和日常，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.2度電能），設(shè)備風(fēng)阻極低＜40pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。南京市催化RTO廢氣處理設(shè)備 RCO焚燒爐

 五、無需預(yù)處理：

 惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

 六、設(shè)備面積小，自重輕：

 適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。

 七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：

 防火、防腐蝕性能高，性能，使用壽命長。

  催化技術(shù)（RCO）是什么？

 催化是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的*氧化，因此，能耗少，操作簡便，，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，

 比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

 一、 催化的工藝組成

   不同的排放和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

 ①  廢氣預(yù)處理

   為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

  ②預(yù)熱裝置

   預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于的廢氣本身溫度就較高的，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

   預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

   ③催化裝置

   一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，方便，便于裝卸催化劑。

   在進(jìn)行催化的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于處量較大的，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處量小的，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

   在有機(jī)物廢氣的催化中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)裝置和有防爆措施。