榆林后張法橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料廠家

應(yīng)用目的

保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全

保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。

消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。

應(yīng)用領(lǐng)域

各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。

大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。

各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。

帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙*或修復(fù)等。

技術(shù)指標(biāo)

JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》

檢測(cè)項(xiàng)目
指標(biāo)

氯離子含量，%
≤0.04

凝結(jié)時(shí)間，h
初凝
≥5

終凝
≤24

流動(dòng)度，s
出機(jī)流動(dòng)度
10~17

30min流動(dòng)度
10~20

泌水率，%
3h毛細(xì)泌水率
0

24h自由泌水率
0

壓力泌水率，%
0.22MPa
≤1

0.36 MPa
≤1

抗壓強(qiáng)度，MPa
7d
≥40

28d
≥50

抗折強(qiáng)度，MPa
7d
≥6.5

28d
≥10

自由膨脹率
3h
0~2

24h
0~3

對(duì)鋼筋銹蝕作用
無(wú)銹蝕


施工要點(diǎn)
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。

壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。

壓漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。

壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。

壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

壓漿料一種于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋**物質(zhì)等特點(diǎn)。


注意事項(xiàng)

攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。

因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。

施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

包裝儲(chǔ)存
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。

應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

榆林后張法橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿料廠家