環(huán)保在線
詳細(xì)介紹
武威公路鐵路橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料壓漿劑廠家
二、主要性能
項(xiàng) 目 | 性能指標(biāo) | 檢測(cè)結(jié)果 | |
水膠比（%) | 0.26～0.28 | 0.27 | |
凝結(jié)時(shí)間（h） | 初凝 | ≥5 | 8:06 |
終凝 | ≤24 | 10:27 | |
流動(dòng)度（25℃）（s） | 初始流動(dòng)度 | 10～17 | 13.6 |
30min流動(dòng)度 | 10～20 | 13.8 | |
60min流動(dòng)度 | 10～25 | 15 | |
泌水率（%） | 24h自由泌水率 | 0 | 0 |
3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 | |
壓力泌水率（%） | 0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時(shí)） | ≤2.0 | 1.1 |
0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m時(shí)） | |||
自由膨脹率（%） | 3h | 0～2 | 1.5 |
24h | 0～3 | 2.3 | |
充盈度 | 合格 | 合格 | |
抗壓強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥20 | 52 |
7d | ≥40 | 66 | |
28d | ≥50 | 79 | |
抗折強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥5 | 10.7 |
7d | ≥6 | 12.3 | |
28d | ≥10 | 13.2 | |
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 | |
三、適用范圍
適用于水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業(yè)，特別適合公路、鐵路、橋梁、核電站等大型工程的后張法預(yù)應(yīng)力的孔道灌漿施工。
四、使用方法
1、預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合JTG/T F50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的規(guī)定。
2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機(jī)中加入拌和水，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。
3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過40min。
4、漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
五、注意事項(xiàng)
1、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑、水泥、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
3、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，*線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
4、用于臨時(shí)儲(chǔ)存壓漿液的儲(chǔ)料罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。
5、壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，*量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%～75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。
6、真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
六、包裝與貯存
1、本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝，凈重50±1kg/袋。
2、貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)
武威公路鐵路橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿料壓漿劑廠家
二、主要性能
項(xiàng) 目 | 性能指標(biāo) | 檢測(cè)結(jié)果 | |
水膠比（%) | 0.26～0.28 | 0.27 | |
凝結(jié)時(shí)間（h） | 初凝 | ≥5 | 8:06 |
終凝 | ≤24 | 10:27 | |
流動(dòng)度（25℃）（s） | 初始流動(dòng)度 | 10～17 | 13.6 |
30min流動(dòng)度 | 10～20 | 13.8 | |
60min流動(dòng)度 | 10～25 | 15 | |
泌水率（%） | 24h自由泌水率 | 0 | 0 |
3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 | |
壓力泌水率（%） | 0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時(shí)） | ≤2.0 | 1.1 |
0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m時(shí)） | |||
自由膨脹率（%） | 3h | 0～2 | 1.5 |
24h | 0～3 | 2.3 | |
充盈度 | 合格 | 合格 | |
抗壓強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥20 | 52 |
7d | ≥40 | 66 | |
28d | ≥50 | 79 | |
抗折強(qiáng)度（MPa） | 3d | ≥5 | 10.7 |
7d | ≥6 | 12.3 | |
28d | ≥10 | 13.2 | |
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 | |
三、適用范圍
適用于水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業(yè)，特別適合公路、鐵路、橋梁、核電站等大型工程的后張法預(yù)應(yīng)力的孔道灌漿施工。
四、使用方法
1、預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合JTG/T F50—2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的規(guī)定。
2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料漿液的參考水膠比為0.26～0.28。在攪拌機(jī)中加入拌和水，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后連續(xù)攪拌5～10min。
3、漿液自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過40min。
4、漿液在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
五、注意事項(xiàng)
1、壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持5℃～30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑、水泥、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水膠比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
3、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10m/s，*線速度宜限制在20m/s以內(nèi)，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。
4、用于臨時(shí)儲(chǔ)存壓漿液的儲(chǔ)料罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。
5、壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的小分度值應(yīng)不大于0.1MPa，*量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%～75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)行孔道壓漿。
6、真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MPa的負(fù)壓力。
六、包裝與貯存
1、本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝，凈重50±1kg/袋。
2、貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)
環(huán)保在線